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J661W氣動(dòng)對(duì)焊大口徑截止閥 產(chǎn)品說明

截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。適用于石油、化工、電力、冶金、制藥、食品、水處理、市政給排水、天然氣、造紙、電子工業(yè)、樓宇、機(jī)械設(shè)備配套等領(lǐng)域。

本閥門是一種J661W氣動(dòng)對(duì)焊截止閥（分雙作用/單作用）雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄露，保證閥桿的零泄露，提供無需維修條件，安裝時(shí)必須注意閥門流向道標(biāo)志（單作用流道方向高進(jìn)低出，雙作用流道方向低進(jìn)高出）

工作原理

單作用氣開型的氣動(dòng)波紋管切斷閥，在工作狀態(tài)電磁閥通電打開氣源閥門開閥，即斷電，電磁閥自動(dòng)排氣執(zhí)行器內(nèi)彈簧力作用自動(dòng)關(guān)閉，與遠(yuǎn)距離的控制臺(tái)（微機(jī)）配套使用，利用氣源控制閥門的開啟和關(guān)閉。

當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，閥門線圈瞬時(shí)斷電，觸發(fā)二位三通電磁閥快速排氣并進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)，即使撤區(qū)電源.氣源,閥門仍處于關(guān)閉狀態(tài),不會(huì)重新自動(dòng)打開

當(dāng)工作人員處理事故時(shí),必須是無氣源壓力,無電源的狀態(tài)下進(jìn)行維修,事故處理完工后,人工重新開啟閥門,才會(huì)恢復(fù)供氣,即通電通氣

閥門采用先導(dǎo)式閥瓣,開啟輕松靈活,即使壓力達(dá)到1.6Ppa開啟也十分輕松,當(dāng)執(zhí)行器給壓時(shí)節(jié),先導(dǎo)閥開啟,當(dāng)執(zhí)行器卸壓時(shí)本閥處動(dòng)關(guān)閉,本閥采用止回閥原理,只能單向截?cái)?安裝時(shí)必須注意閥門流向道標(biāo)志（本閥流道方向高進(jìn)低出）

雙作用 氣開/氣關(guān)式,利用電磁閥控制氣源,氣源進(jìn)入上部閥門的關(guān)閉,氣源進(jìn)入下部閥門的開啟,并與遠(yuǎn)距離的控制臺(tái)配套利用電源控制閥門的開啟和關(guān)閉

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。

2、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。

3、啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。

4、啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。

5、體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。

6、介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)制造：ASME B16.34、BS 1873、GB/T 12235

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ASME B16.10、GB/T 12221

連接法蘭：ASME B16.5、GB/T 9112～9124、HG/T 20592、HG/T 20615、JB/T 79

對(duì)焊端：ASME B16.25、GB/T 12224

檢驗(yàn)和試驗(yàn)：API 598、GB/T 26480

J661W氣動(dòng)對(duì)焊大口徑截止閥主要應(yīng)用規(guī)范：

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

（1）、選材，符合標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美。

（2）、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用長(zhǎng)。

（3）、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

（4）、可采用配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足工程需要及用戶要求。

（5）、閥體材料品種多，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于壓力、溫度及介質(zhì)工況。

（6）、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封好，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

主要零件材料及其適用范圍：

主要尺寸及重量

在機(jī)械操作中，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)起著至關(guān)重要的作用，這就需要大家了解氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試、維護(hù)和故障分析。只有正確的安裝、操作和必要的維護(hù)，才能使閥門的維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用目的。

　　安裝和調(diào)試

　　一、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門的安裝

　　1.取鋼瓶后，首先檢查鋼瓶模型是否正確，鋼瓶是否開啟或關(guān)閉。一般在安裝時(shí)是關(guān)閉的(大口徑閥門也可以安裝在開啟狀態(tài))

　　2.檢查氣缸的旋轉(zhuǎn)方向，逆時(shí)針打開閥門，順時(shí)針關(guān)閉閥門。

　　3.當(dāng)氣缸與閥門連接時(shí)，檢查氣缸連接孔的中心距與閥門上法蘭連接孔的中心距是否一致。

　　4.檢查氣缸軸與氣門軸是否一致。如果軸不一致，加一個(gè)方套筒。

　　5.安裝時(shí)，鋼瓶應(yīng)與閥門狀態(tài)一致(注意不能一個(gè)開一個(gè)關(guān)，否則閥門會(huì)向相反方向旋轉(zhuǎn))。

　　6.安裝狀態(tài):(特殊要求除外)蝶閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)均為90度安裝。球閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)并聯(lián)安裝

　　二、電磁閥安裝(根據(jù)需要)

　　1.氣動(dòng)執(zhí)行器安裝完畢后，如需安裝電磁閥，請(qǐng)注意電磁閥上的o形圈是否完好。

　　2.安裝完成后，檢查排氣閥是否關(guān)閉，否則拆卸電磁閥并旋轉(zhuǎn)180度重新安裝(無特殊要求(安裝后關(guān)閉)。

　　三、安裝回信器

　　1. 首先取下缸體上端指示蓋上的螺絲，將接收器的連接軸插入缸體中間軸的槽內(nèi)，然后固定好連接螺栓。

　　2. 打開聽筒上蓋，檢查行程停止是否與閥門開關(guān)對(duì)應(yīng)。當(dāng)閥門全開時(shí)，黃色停止按下開關(guān)，當(dāng)閥門全關(guān)時(shí)，紅色停止按下開關(guān)。安裝閥蓋時(shí)，閥蓋上的指示也應(yīng)與閥門開關(guān)一致。

　　四、調(diào)試

　　1.當(dāng)沒有電磁閥時(shí)，先從一端放氣，看閥門的啟閉位置是否到位。如果不到位，則向外松開相應(yīng)的限位螺絲，這取決于閥門位置的不同。一個(gè)是開 盤限價(jià)，一個(gè)是收盤限價(jià)。正常情況下執(zhí)行機(jī)構(gòu)左排氣閥開啟，右排氣閥關(guān)閉。限位開關(guān)通常為左開限位，右閉限位(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，行程放大，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，行程減小)(注:調(diào)整后需鎖定)

　　2.安裝電磁閥后，先排氣查看閥門是否關(guān)閉，否則檢查電磁閥和閥門的安裝狀態(tài)。使用電磁閥上的手動(dòng)開關(guān)進(jìn)行調(diào)試，查看閥門全開、全關(guān)位置是否到位。如需調(diào)整行程，方法同上。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。