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氣動(dòng)蒸汽減溫減壓器
更新時(shí)間:2021-12-26
產(chǎn)品型號(hào):WY645H
描述:WY645H氣動(dòng)蒸汽減溫減壓器由減溫減壓系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和蒸汽管道組成,并由熱控裝置(控制柜)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。主要配套閥門(mén)有減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥及安全閥,其中減壓閥給水調(diào)節(jié)閥均配有直行執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有用戶(hù)使用、安裝方便、

WY645H氣動(dòng)蒸汽減溫減壓器的詳細(xì)資料:

WY645H氣動(dòng)蒸汽減溫減壓器 產(chǎn)品說(shuō)明

第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥用于微調(diào)減溫水通過(guò)的量,第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥用于初步調(diào)節(jié)減溫水通過(guò)的量。其中,所述第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、噴射泵、溫度傳感器、壓力傳感器和壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)分別連接電控箱,溫度傳感器、壓力傳感器將二次蒸汽輸出管道上通過(guò)的蒸汽的溫度和壓力的數(shù)據(jù)傳送給電控箱,電控箱根據(jù)用熱設(shè)備所需的溫度、高溫高壓的飽和蒸汽的溫度、壓力與溫度傳感器和壓力傳感器反饋的數(shù)據(jù)來(lái)控制調(diào)節(jié)噴射泵、第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,使得通過(guò)噴射泵的高溫飽和蒸汽與減溫水混合后輸出的壓力和溫度達(dá)到用熱設(shè)備所需的溫度和壓力的蒸汽。

其中,所述冷凝水輸出系統(tǒng)設(shè)有疏水閥、止回閥和冷凝水管,并與噴射泵的下端以及二次蒸汽輸出管道的下端相連接;可以將二次蒸汽輸出管道和噴射泵上的冷凝水通過(guò)疏水閥排到冷凝水管。

本裝置由減溫減壓系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和蒸汽管道組成,并由熱控裝置(控制柜)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。主要配套閥門(mén)有減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥及安全閥,其中減壓閥給水調(diào)節(jié)閥均配有直行執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有用戶(hù)使用、安裝方便、調(diào)節(jié)精度高的特點(diǎn)。采用減壓閥結(jié)構(gòu),使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短,減少了占地面積,也降低了工程投資。

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1、減溫減壓系統(tǒng)

蒸汽的減壓過(guò)程是由減壓閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的,其減壓級(jí)數(shù)由進(jìn)口蒸汽壓力減二次蒸汽壓力之差值來(lái)決定。減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過(guò)壓力變送器和調(diào)節(jié)器,再由電動(dòng)(氣動(dòng))執(zhí)行機(jī)構(gòu)操縱帶動(dòng)與減溫減壓閥閥瓣相連的閥桿,使閥瓣在套筒內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),以改變通道面積的大小來(lái)達(dá)到節(jié)流減壓目的。

減壓閥采用環(huán)流對(duì)沖結(jié)構(gòu)減壓,增大了流量可比性,減少了閥門(mén)泄漏量;閥內(nèi)*的網(wǎng)籠式設(shè)計(jì)有效的阻斷了雜質(zhì)對(duì)密封面的損壞,延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。管道內(nèi)內(nèi)設(shè)有自動(dòng)霧化傘狀可調(diào)噴嘴,霧化效果大大提高,可滿(mǎn)足變化較大工況下的工作需要,。

2、給水系

給水系統(tǒng)是用來(lái)調(diào)節(jié)減溫水壓力和噴水量大小的,從而達(dá)到控制溫度的目的。其中主要靠給水調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié),給水調(diào)節(jié)閥設(shè)有不同設(shè)計(jì)壓差,根據(jù)用戶(hù)所供的減溫水壓力Pb,選擇調(diào)節(jié)閥承受的適當(dāng)壓差。當(dāng)用戶(hù)所供的減溫水壓力大于0.6P1+3.0MPa時(shí),為了降低減溫水壓力,使調(diào)節(jié)閥和噴嘴能正常工作,在給水調(diào)節(jié)閥前裝節(jié)流裝置,節(jié)流裝置內(nèi)節(jié)流圈的數(shù)量和節(jié)流孔的大小根據(jù)給水的流量和壓力設(shè)計(jì)。給水調(diào)節(jié)閥均為柱塞式。閥瓣和閥桿為一體式,閥桿直接與直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連,當(dāng)蒸汽管道內(nèi)蒸汽溫度有改變時(shí),便引起執(zhí)電偶的熱電勢(shì)改變經(jīng)溫度變送器和調(diào)節(jié)器傳給電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),然后操縱閥桿,使閥瓣運(yùn)動(dòng),以改變流通面積來(lái)控制減溫水流量,使管道內(nèi)蒸汽溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi),在通向減溫減壓閥噴嘴的管道上裝有止回閥,防止因給水系統(tǒng)失壓而使蒸汽倒流。若設(shè)備不帶控制裝置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)二次蒸汽溫度計(jì),可直接手動(dòng)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。也可配機(jī)電一體執(zhí)行機(jī)構(gòu),由DCS系統(tǒng)進(jìn)行控制。給水調(diào)節(jié)閥前裝有節(jié)流閥,用于適當(dāng)調(diào)節(jié)減溫水流量、壓力。

 3、安全保護(hù)系統(tǒng)

進(jìn)口蒸汽通過(guò)減溫減壓閥和節(jié)流孔板進(jìn)行減壓后,進(jìn)入蒸汽管道內(nèi),在此管道上裝有安全保護(hù)裝置(安全閥),該裝置的作用是當(dāng)蒸汽管道內(nèi)的壓力超出允許值時(shí),將蒸汽排向大氣中,使管道內(nèi)蒸汽壓力保持在允許值內(nèi),從而保證減溫減壓裝置及用汽設(shè)備的安全運(yùn)用。

4、減溫減壓裝置的附屬設(shè)備減溫減壓裝置,需配自動(dòng)控制系統(tǒng)。按用戶(hù)需要,我公司可配套提供多種類(lèi)型的“蒸汽壓力、溫度控制裝置"。

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1、嚴(yán)格按圖樣要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行安裝;

2、減溫減壓裝置入口、出口處均需安裝切斷閥(閘閥、截止閥、球閥等閥門(mén))。

3、安全閥蒸汽管道正下方必須安裝固定支座,以防止安全閥開(kāi)啟后排汽反作用力對(duì)裝置造成的損害。

4、用戶(hù)自行配設(shè)的與減溫減壓閥連接的管道處應(yīng)安裝活動(dòng)支座,以防止管道振動(dòng)。

5、安全閥出口處應(yīng)裝設(shè)排汽管,直通安全排放地點(diǎn),排汽管上不允許裝設(shè)閥門(mén),排汽管應(yīng)有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。為避免排汽管道載荷集中在安全閥上,而影響安全閥性能,排放出口管道必須安裝支吊架,支吊架位置應(yīng)正確,安裝須牢固,并與管子接觸良好。

6、在裝置管道出口處應(yīng)裝有吹洗、取樣、疏水排污用的閥門(mén),安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管。

7、給水系統(tǒng)管路在截止閥或節(jié)流裝置前面須安裝過(guò)慮器。

8、減溫水若需安裝水泵時(shí),請(qǐng)嚴(yán)格按水泵的介質(zhì)流動(dòng)方向和使用說(shuō)明書(shū)的要求安裝。

9、減溫減壓閥(減壓閥)、止回閥、截止閥、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流裝置等配套閥門(mén)的安裝,按閥門(mén)上的介質(zhì)流向示意方向安裝。

10、裝置安裝在易燃、易爆場(chǎng)合的,減溫減壓閥(減壓閥)、調(diào)節(jié)閥等閥門(mén),其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)采用防爆型,建議采用隔爆型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),電氣控制部分也應(yīng)采用隔爆型。

11、裝置出口測(cè)溫和測(cè)壓點(diǎn)必須在裝置出口1m以后。

12、對(duì)新安裝或檢修后重新使用的安全閥,都應(yīng)校驗(yàn)其整定壓力和密封壓力。安全閥校驗(yàn)后,須加鎖或鉛封。在用的安全閥每年至少校驗(yàn)一次,并符合相應(yīng)規(guī)范。

13、建議在減溫減壓裝置的出口處裝設(shè)對(duì)空排汽閥。

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由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型的有益效果是:

相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過(guò)電控箱將溫度傳感器和壓力傳感器反饋過(guò)來(lái)的溫度和壓力數(shù)據(jù)與用熱設(shè)備所需的溫度、壓力和高溫高壓蒸汽的溫度和壓力來(lái)調(diào)節(jié)噴射泵和第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,使得通過(guò)的高溫高壓蒸汽和減溫水混合后減溫和減壓后的蒸汽達(dá)到用熱設(shè)備所需的溫度和壓力的蒸汽,控溫控壓的精度非常精確。

WY645H氣動(dòng)蒸汽減溫減壓器主要零件材料

零件名稱(chēng)材料溫度范圍
閥體上閥蓋HT200-20~200℃
ZG230-450-40~450℃
ZG1Cr18Ni9Ti-250~550℃
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti-250~550℃
閥芯、閥座1Cr18Ni9-250~550℃
0Cr18Ni12Mo2Ti-250~550℃
填 料聚四氟乙烯-40~200℃
膜 片丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物
壓縮彈簧60Si2Mn
膜 蓋A3

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑mm253240506580100125150200250300400
額定流量系數(shù)kv

101625406310025025040063010016002700
公稱(chēng)壓力MPa1.6 4.0 6.4
行 程mm16254063100
介質(zhì)溫度℃-40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃
流量特性直線、等百分比
法蘭標(biāo)準(zhǔn)符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn),可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn)
閥體
材質(zhì)
PN
(MPa)
1.6WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
4.0,6.0WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
閥芯材質(zhì)1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
上閥蓋型式普通式(常溫型),熱片式(中溫型)
可調(diào)比30:1
氣源接頭M16×1.5

注:可為用戶(hù)提供ANSI,JPI,JIS法蘭的產(chǎn)品,其法蘭距按用戶(hù)需要確定。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

型 號(hào)ZHA(B)-1ZHA(B)-2ZHA(B)-3ZHA(B)-4ZHA(B)-5ZHA(B)-6
有效面積cm220028040063010001600
行 程mm10162540601000
彈簧范圍KPa20~100(標(biāo)準(zhǔn));20~100、40~200、20~60、60~100、80~240

主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)目指標(biāo)值
基本誤差%不帶定位器±5.0
帶定位器±1.0
回差%不帶定位器3.0
帶定位器1.0
死區(qū)%不帶定位器3.0
帶定位器0.4
允許泄漏量L/h1×10-3×閥額定容量

可配附件定位器:電氣閥門(mén)定位器手輪 電磁閥 限位開(kāi)關(guān) 電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過(guò)濾減壓器

允許壓差

供氣壓力
MPa
彈簧壓力
KPa
公稱(chēng)通徑
253240506580100125150200250300
0.1420-1005.44.44.93.84.73.62.83.752.72.152.01.7
0.2440-20010.88.89.87.69.47.25.67.55.44.34.03.4

注:使用條件為閥桿在介質(zhì)流出端關(guān)閉時(shí)P2=0狀態(tài)下。

氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥00.jpg

外形尺寸

公通徑(mm)253240506580100125150200250300
L
(mm)
PN1.6MPa185200220250275300350410450550670770
PN4.0MPa190210230255285310335425460560740805
PN6.4MPa200210235265295320370440475570750820
H
(mm)
普通型56757064565087788789910581068111014981574
散熱片型69770077578010401050106212571267130917431819
H1(mm)117120139144188208220268278320441503
D(mm)225360470620
重量(KG)3335475198111148236292433760920

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減溫減壓裝置,包括輸送高溫高壓水蒸汽的蒸汽輸入管道、減溫水輸送系統(tǒng)、二次蒸汽輸出管道、冷凝水輸出系統(tǒng),其特征在于,還包括噴射泵、電控箱,所述噴射泵分別與蒸汽輸入管道、二次蒸汽輸出管道、減溫水輸送系統(tǒng)、冷凝水輸出系統(tǒng)相連接,所述蒸汽輸入管道上從左至右依次設(shè)有截止閥、過(guò)濾器、溫度表、壓力表,所述蒸汽輸入管道連接噴射泵端設(shè)有溫度表和壓力表,所述減溫輸水系統(tǒng)設(shè)有截止閥、過(guò)濾器、水泵、溢流閥、壓力表、第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、止回閥,所述第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥并聯(lián)連接,所述水泵通過(guò)截止閥與第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的并聯(lián)連接的左端連接端連接,所述第一氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和第二氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥并聯(lián)連接的右端連接端依次通過(guò)截止閥和止回閥與噴射泵連接,所述二次蒸汽輸出管道的左端連接噴射泵,所述二次蒸汽輸出管道上由左至右依次設(shè)有溫度傳感器、壓力傳感器、壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)、安全閥、溫度表、壓力表和截止閥。

減溫減壓裝置的維護(hù)保養(yǎng)

在裝置運(yùn)行時(shí)期,潤(rùn)滑處須定期加油,應(yīng)經(jīng)常觀察蒸汽、冷卻水流量、壓力和溫度,所有儀表讀數(shù)均應(yīng)按時(shí)記入值班手冊(cè),以備查考。同時(shí),必須檢查閥門(mén)附件的機(jī)械運(yùn)動(dòng)是否靈活,保證設(shè)備安全運(yùn)行。

應(yīng)經(jīng)常檢查減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥有無(wú)損壞,管道有無(wú)漏泄、振動(dòng)等情況。

為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)的排放試驗(yàn),檢查安全閥開(kāi)啟和關(guān)閉的靈活性。當(dāng)工作壓力達(dá)到75%的整定壓力時(shí),可小心謹(jǐn)慎地迅速向上抬起沖量式安

全閥的杠桿或彈簧安全閥的扳手,強(qiáng)行使安全閥開(kāi)啟并排放。安全閥每年至少校驗(yàn)一次,并

符合相應(yīng)規(guī)范的要求。

為確保設(shè)備的安全運(yùn)行,應(yīng)對(duì)減溫減壓裝置作定期檢修。檢修期一般為一年。

減溫減壓裝置在運(yùn)行過(guò)程中,自動(dòng)控制裝置的檢驗(yàn)和維護(hù)按照“蒸汽壓力控制裝置說(shuō)明書(shū)"進(jìn)行。

1,系統(tǒng)壓力:壓力蒸汽調(diào)節(jié)閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的。減少閥的電(或氣動(dòng)的,以下相同)被連接到所述致動(dòng)器,當(dāng)在導(dǎo)管中的蒸汽壓力的變化,該電致動(dòng)器被啟動(dòng)時(shí),所述減壓閥以驅(qū)動(dòng)襟翼上下調(diào)整壓力的大小比,內(nèi)部管道中的蒸汽壓力被維持在預(yù)定范圍內(nèi)。

2、減溫系統(tǒng):由電動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥、噴嘴、混合進(jìn)行管道、節(jié)流器、節(jié)流閥等組成。減溫水經(jīng)不同電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥后,流入減溫減壓閥,經(jīng)閥瓣噴孔噴入閥體內(nèi)使水、汽直接影響混合來(lái)實(shí)現(xiàn)中國(guó)蒸汽的減溫。

當(dāng)供減溫水壓超過(guò)工作壓力時(shí),為了使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和噴嘴仍能正常工作,在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前的給水管上安裝一個(gè)節(jié)流閥。 通過(guò)節(jié)氣門(mén)將進(jìn)入電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的減溫水壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)??刂崎y通常采用柱塞式,其閥桿與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。當(dāng)混合管道中的蒸汽溫度發(fā)生變化時(shí),電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由一個(gè)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制,該溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥桿運(yùn)動(dòng),通過(guò)噴嘴調(diào)節(jié)噴入閥體的水量,使管道中的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

為了防止操作期間減少供水管水壓,突然下降的蒸汽產(chǎn)生供水管通過(guò)噴嘴進(jìn)入逆現(xiàn)象,在噴嘴附近在管有單向閥降低過(guò)熱。

3、減溫減壓裝置的安全環(huán)境保護(hù)管理系統(tǒng):采用一個(gè)彈簧安全閥(或主安全閥)來(lái)實(shí)現(xiàn) 安全進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力可以超過(guò)法律允許值時(shí),安全閥即自動(dòng)控制開(kāi)啟學(xué)生排除蒸汽。當(dāng)壓力以及恢復(fù)至規(guī)定值時(shí),安全閥即自動(dòng)關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內(nèi),保證企業(yè)設(shè)備和管路的安全生產(chǎn)運(yùn)行。

4,溫度和壓力降低裝置,用于熱調(diào)節(jié)系統(tǒng):調(diào)節(jié)控制閥,以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)和調(diào)節(jié)閥,自動(dòng)控制,遙控器或手動(dòng)控制字段和其他形式。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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