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上海申弘閥門有限公司
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產(chǎn)品展示首頁 > 產(chǎn)品展示 > 通用閥門 > 減壓閥型號 > WY一體式減溫減壓器
一體式減溫減壓器
更新時(shí)間:2021-07-31
產(chǎn)品型號:WY
描述:WY一體式減溫減壓器通過通入減溫水,使減溫減壓同時(shí)進(jìn)行,增加了減溫水與一 次蒸汽的接觸面積,保證了良好的減溫減壓效果。由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。

WY一體式減溫減壓器的詳細(xì)資料:

WY一體式減溫減壓器產(chǎn)品說明

本發(fā)明涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種一體式減溫減壓裝置。減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱或供汽及輕工、電力、化 工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)轉(zhuǎn)變裝置和利用余 熱的節(jié)能裝置,通過減溫減壓裝置,把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要的溫 度和壓力,以滿足用戶的要求,并且能夠充分節(jié)約熱能,合理使用熱能。一體式減溫減壓裝置,由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。其主要特點(diǎn):

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  減溫減壓在同一閥體內(nèi)完成,使整套裝置長度大大縮短。結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少占地面積,利于現(xiàn)場安裝布置。

  減溫減壓閥采用雙閥座結(jié)構(gòu),不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動(dòng)作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,并采用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度

  減溫系統(tǒng)根據(jù)減溫水壓差的不同,采用不同形式的給水調(diào)節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。

  減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥可根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際工況選擇配用電動(dòng)或氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),以滿足用戶的需要。

現(xiàn)有減溫減壓裝置的減溫水與一次蒸汽的接觸面積小,影響減溫減壓效果, 導(dǎo)致溫度控制不準(zhǔn)確,反應(yīng)慢,減溫是通過減溫水在減溫器中霧化、升溫和汽 化來實(shí)現(xiàn)的,現(xiàn)有減溫減壓裝置安裝空間大,一次蒸汽進(jìn)入與二次蒸汽輸出為 水平方向,減溫減壓裝置垂直安裝與一次蒸汽與二次蒸汽之間。一體式WY系列減溫減壓裝置是本公司積多年設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn),并吸取 國外新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的減溫減壓裝置。一體式WY系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等)、安全保護(hù)裝置(安全閥、止回閥)等組成。

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主要特點(diǎn)如下:

1.采用減溫減壓閥,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。

2.減溫減壓閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩,增強(qiáng)減溫水的霧化效果,保護(hù)了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時(shí)也降低了裝置的噪音。

3.溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥,既減小了閥門內(nèi)的泄漏量,也省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路,方便了裝置的布局。

4.同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。

5.減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了中間環(huán)節(jié)的空行程,進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。

6.減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),滿足了特殊用戶的需要,具有充分利用能源的優(yōu)點(diǎn)。

性能指標(biāo)

1.進(jìn)口蒸汽壓力P 1≤5.4MPa, t 1≤485℃。

2.出口流量Q:減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q~100%Q,在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求,可與本廠技術(shù)處協(xié)商另定。

3.出口蒸汽壓力P2:出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級。

4.出口蒸汽溫度t2:出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)精確度不低于2.5級。

5.噪音:裝置正常運(yùn)行時(shí),在減溫減壓閥下游一米,同時(shí)距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于85分貝。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有減溫減壓裝置的減溫水與一次 蒸汽的接觸面積小的問題,現(xiàn)提供了一體式減溫減壓裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種一體式減溫減壓裝置,通過通入減溫水,使減溫減壓同時(shí)進(jìn)行,增加了減溫水與一 次蒸汽的接觸面積,保證了良好的減溫減壓效果。

為了使閥芯能有更好的減溫減壓效果,進(jìn)一步地,還包括套管,所述套管 套設(shè)在所述減溫水管上,所述減溫水管與所述套管之間形成空腔,所述套管與 所述閥芯固定連接,所述降壓孔包括主減壓孔和副減壓孔,所述主減壓孔為開 設(shè)在所述閥芯的若干圈第一通,所述副減壓孔為開設(shè)在閥芯上的第二通孔,所 述第二通孔與所述空腔連通,當(dāng)閥芯處于在小開度時(shí),一次蒸汽通過第二通孔 與減溫水管管壁降溫后再與減溫水混合,能夠更好的達(dá)到減溫減壓效果,在閥 芯處于*打開的狀態(tài)時(shí),一部分一次蒸汽于減溫水管管壁接觸降溫后,再與 減溫水混合,另一部分一次蒸汽由閥芯減壓后直接進(jìn)入與減溫水混合。為了能夠更好的控制減溫水,進(jìn)一步地,所述閥芯與閥桿上滑動(dòng)設(shè)置有與 其相匹配的上閥蓋,由于閥芯與閥桿上滑動(dòng)設(shè)置有與其相匹配的上閥蓋,上閥 蓋能夠控制減溫水進(jìn)入閥芯的流量,能按需求供給。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

減溫減壓裝置標(biāo)準(zhǔn):JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗(yàn)收技術(shù)條件》

減溫減壓裝置標(biāo)準(zhǔn):JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》

減溫減壓閥標(biāo)準(zhǔn):GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》

給水調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn):GB/10869-98《電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件》

其他閥門標(biāo)準(zhǔn):JB/3595-2002《電站閥門一般要求》

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WY一體式減溫減壓器性能參數(shù)

出口次流量Q的變化范圍基本為10%Q-Q。根據(jù)要求量小流量還可更低。
進(jìn)口壓力和溫度:低壓 P1≤1.0Mpa,t1≤300℃

中壓 P1≤4.0Mpa,t1≤450℃

次高壓 P1≤5.4Mpa,t1≤485℃

高溫高壓 P1≤20Mpa,t1≤570℃
出口蒸汽壓力P2、溫度t2按用戶要求值,其調(diào)節(jié)精度不低于2.5級。
噪音:裝置正常運(yùn)行時(shí),在減溫減壓閥下游一米,同時(shí)隔管壁一米處測量,噪音聲級低于85分貝。

減溫減壓裝置05.png


各系列規(guī)格尺寸表(表十七)

序號

通用明細(xì)表

減溫減壓閥

蒸汽管道
DW×S

主安全閥進(jìn)出口DN2×DN3

給水調(diào)節(jié)閥DN4

外   形    尺   寸

重量
(kg)

b

  H

h

h1

h2

L

L1

1

GWY01-001MX

100

Φ219×11

150×200

20

220

230

200

532/587

263/300

4360

3410

1262

2

GWY01-002MX

Φ273×13

557/612

263/327

4765

3815

1340

3

GWY01-003MX

200×300

270

638/699

1514

4

GWY01-004MX

Φ325×16

688/749

289/353

5035

4085

1704

5

GWY01-005MX

150

260

240

4610

3510

1692

6

GWY01-006MX

100

Φ377×18

230

200

713/774

315/379

5165

4215

1825

7

GWY01-007MX

150

260

240

5010

3910

2018

8

GWY01-008MX

250×350

300

782/840

2263

9

GWY01-009MX

100

230

200

5165

4215

2275

10

GWY01-010MX

Φ426×20

807/865

339/403

5690

4740

2195

11

GWY01-011MX

150

260

240

5265

4165

2352

12

GWY01-012MX

225

330

320

4860

3130

2685

13

GWY01-013MX

100

Φ530×10

230

200

863/921

391/455

6435

5485

2876

14

GWY01-014MX

150

260

240



6010

4910

3065

15

GWY01-015MX

225

330

320

5605

3875

3368

16

GWY01-016MX

100

Φ219×11

150×200

32

220

230

200

532/587

263/300

4360

3410

1257

17

GWY01-017MX

Φ273×13

557/612

263/327

4765

3815

1411

18

GWY01-018MX

200×300

270

638/699

1580

19

GWY01-019MX

Φ325×16

688/749

289/353

5035

4085

1770

20

GWY01-020MX

150

260

240

4610

3510

1758

21

GWY01-021MX

100

Φ377×18

230

200

713/774

315/379

5165

4206

1891

22

GWY01-022MX

150

260

240

5010

3910

2084

23

GWY01-023MX

250×350

300

782/840

2329

24

GWY01-024MX

100

230

200

5165

4215

2341

25

GWY01-025MX

Φ426×20

807/865

339/403

5690

4740

2225

26

GWY01-026MX

150

260

240

5265

4165

2418

27

GWY01-027MX

225

330

320

4860

3130

2750

28

GWY01-028MX

100

Φ530×10

230

200

863

391

6435

5485

2940

29

GWY01-029MX

150

260

240

6010

4910

3131

30

GWY01-030MX

225

330

320

5605

3875

3434

31

GWY01-031MX

100

Φ630×10

230

200

913

441

6690

5740

3085

32

GWY01-032MX

150

260

240

6270

5170

3288

33

GWY01-033MX

225

330

320

6360

4630

3627

注:序號1~28號主安全閥和沖量安全閥有PN4和PN10兩種規(guī)格,凡安全裝置為PN4系列的,在編號為加字母“A"如“GWY01-001AMX",h1及h2取分子值;凡安全裝置為PN10系列在編號后加字母“B",如“GWY02-001MX",h1及h2取分母值;
從序列號29開始,安全裝置只有PN4一種規(guī)格。

 

表十八

序號

通用明細(xì)表

減溫減壓閥

蒸汽管道
DW×S

主安全閥進(jìn)出口DN2×DN3

給水調(diào)節(jié)閥DN4

外   形    尺   寸

重量
(kg)

b

H

h

h1

h2

L

L1

1

GWY02-001MX

100

Φ426×20

250×350
兩套

20

300

230

200

807/865

339/403

5690

4740

3069

2

GWY02-002MX

150

260

240

5265

4165

3235

3

GWY02-003MX

225

330

320

4860

3130

3385

4

GWY02-004MX

100

Φ530×10

230

200

863

391

6435

5485

3576

5

GWY02-005MX

150

260

240

6010

4910

3765

6

GWY02-006MX

225

32

330

320

5605

3875

4068

7

GWY02-007MX

100

Φ426×20

230

200

807/865

339/403

5690

4740

2895

8

GWY02-008MX

150

260

240

5265

4165

3052

9

GWY02-009MX

225

330

320

4860

3130

3385

10

GWY02-010MX

100

Φ530×10

230

200

863

391

6435

5485

3576

11

GWY02-011MX

150

260

240

6010

4910

3765

12

GWY02-012MX

225

330

320

5605

3875

4068

13

GWY02-013MX

100

Φ630×10

230

200

913

441

6690

5740

3785

14

GWY02-014MX

150

260

240

6270

5170

4088

15

GWY02-015MX

225

330

320

6360

4630

4527

16

GWY02-016MX

150

Φ720×10

260

240

965

492

7215

6115

5255

17

GWY02-017MX

225

330

320

6810

5080

5360

18

GWY02-018MX

150

Φ830×10

260

240

1020

547

7475

6375

5210

19

GWY02-019MX

225

330

320

7070

5340

5315

注:序號1~3號及7~9,安全裝置有PN4和PN10兩種規(guī)格,凡安全裝置為PN4規(guī)格的,在編號為加字母“A"如“GWY02-001AMX"
h1及h2 的值取分子值;凡安全裝置為PN10規(guī)格,在編號后加字母“B",如“GWY02-002BMX",h1及h2取分母值;其余裝置只有PN4一種規(guī)格。


為了減小設(shè)備的安裝空間,進(jìn)一步地,所述二次蒸汽管道上設(shè)置有與其垂 直的一次蒸汽管道,所述二次蒸汽管道的一端固定連接有執(zhí)行裝置,所述執(zhí)行 裝置上固定連接有減溫水輸送裝置,所述減溫減壓機(jī)構(gòu)一端與所述執(zhí)行裝置固 定連接,由于改變了原有一體式減溫減壓閥的安裝方式,提高了減溫減壓閥的 溫度調(diào)節(jié)精度,同時(shí)也減小了整個(gè)設(shè)備的安裝空間,結(jié)構(gòu)更加緊湊。

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安裝使用說明

減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥垂直安裝,使重心在下,周圍留有足夠的空間,便于閥門的拆裝和檢修。介質(zhì)流向按閥體上的箭頭指示方向,并按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書進(jìn)行調(diào)試。

在減溫減壓閥的進(jìn)口應(yīng)有一段直管誘導(dǎo)長度,進(jìn)口直管段≥5DN且不小于2m,出口直管段應(yīng)有順流向1~5%的斜度坡。

給水調(diào)節(jié)閥的安裝位置不應(yīng)遠(yuǎn)離減溫減壓閥,并略低于減溫減壓閥的進(jìn)水口。

閥門安裝完畢后,對管系要進(jìn)行清洗,*清除存在管內(nèi)的各種雜物,如氧化皮、焊渣等。為防止清洗時(shí)雜質(zhì)對閥門內(nèi)部造成損傷,采取保護(hù)借施,可保護(hù)閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。

閥門密封填料為柔性石墨,受熱后膨脹性能良好,故在冷態(tài)時(shí)不宜壓得過緊。在更換填料時(shí),注意避免損傷閥桿表面。

蒸汽管道上的安全閥下面應(yīng)裝設(shè)固定支架,減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設(shè)活動(dòng)支架。

蒸汽進(jìn)口管道的裝置低處應(yīng)裝設(shè)疏水器,蒸汽進(jìn)出口和本裝置連接時(shí)應(yīng)裝設(shè)溫度補(bǔ)償器。

本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補(bǔ)償器、熱力調(diào)節(jié)裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理,主要熱力調(diào)節(jié)裝置供貨,根據(jù)訂貨合同協(xié)議規(guī)定。

所有直徑小于φ57mm的管子,均以直管供應(yīng),安裝時(shí)現(xiàn)場彎制和焊接。

減溫減壓裝置供貨范圍

蒸汽管道從減溫減壓閥進(jìn)口法蘭至二次蒸汽管道出口(不包括進(jìn)出口的閉路閥和進(jìn)口濾污閥)之間的所有件。

減溫水管道從進(jìn)口截止閥至減溫減壓閥之間的所有件。

為了使套管與閥芯固定牢固可靠,進(jìn)一步地,所述套管熱裝固定在所述閥 芯上,由于套管熱裝固定在閥芯上,套管與閥芯產(chǎn)用熱裝配合,降低零件的加 工成本,節(jié)省材料,同時(shí)也保證了套管與閥芯固定牢固可靠。

減溫減壓閥組4.jpg

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一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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