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上海申弘閥門(mén)有限公司
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自力式承插焊調(diào)節(jié)閥
更新時(shí)間:2021-07-23
產(chǎn)品型號(hào):ZZYP
描述:ZZYP自力式承插焊調(diào)節(jié)閥就是把管子的一端插入與之焊接的物體中,好定位、好施焊、強(qiáng)度高。插焊焊縫是角焊縫,承插焊耐壓更高一些,高壓件常用。流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

ZZYP自力式承插焊調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料:

ZZYP自力式承插焊調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。

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有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

承插焊就是把管子的一端插入與之焊接的物體中,好定位、好施焊、強(qiáng)度高。插焊焊縫是角焊縫,承插焊耐壓更高一些,高壓件常用。承插焊是接管插入管板,它的焊縫是叫角接接頭,承插焊是管子插入法蘭或管件內(nèi)部,在接口處焊一道角焊縫。法蘭或管件接口比管子大,有一個(gè)承臺(tái),讓管子插入。

對(duì)焊就是把兩物的端面對(duì)接起來(lái)進(jìn)行施焊,不易找正,焊接強(qiáng)度也相對(duì)低些。對(duì)焊焊縫是平焊縫,對(duì)焊一般適用于低壓管道,低壓進(jìn)口閥門(mén)常用。對(duì)焊的接管是凸面接管.對(duì)焊是對(duì)接接頭,對(duì)焊,管子跟法蘭或管件接頭處一樣大,接口是對(duì)接的。

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產(chǎn)品特點(diǎn)

(1)自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。

(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。

(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

(4)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。

(5)橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

所述閥座的上端面設(shè)有上導(dǎo)向套,所述閥座的下端面設(shè)有下導(dǎo)向套,所述上閥芯活套在所述上導(dǎo)向套內(nèi),所述下閥芯活套在所述下導(dǎo)向套內(nèi);

所述下導(dǎo)向套上設(shè)有第一介質(zhì)流通通道,所述第一介質(zhì)流通通道貫穿所述下導(dǎo)向套的側(cè)壁,所述第一介質(zhì)流通通道的位置和所述下閥芯的變徑結(jié)構(gòu)位置對(duì)應(yīng),所述第一介質(zhì)流通通道和所述閥體的介質(zhì)流通入口連通;

所述上閥芯上設(shè)有第二介質(zhì)流通通道,所述第二介質(zhì)流通通道的入口位于所述上閥芯的變徑部,所述第二介質(zhì)流通通道的出口和所述閥體的介質(zhì)流通出口連通。

優(yōu)選地,所述閥體的介質(zhì)流通入口和/或介質(zhì)流通出口內(nèi)設(shè)有阻尼調(diào)節(jié)件。

優(yōu)選地,所述阻尼調(diào)節(jié)件為漏板。

優(yōu)選地,所述阻尼調(diào)節(jié)件為圓柱結(jié)構(gòu),且所述圓柱的外周面上設(shè)有螺旋形狀的介質(zhì)流通通道。優(yōu)選地,所述上彈性壓緊件包括活塞、上彈簧和托盤(pán),所述上彈簧位于所述活塞和所述托盤(pán)之間,所述活塞和所述上閥芯固定連接,所述托盤(pán)上方設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿的端面和所述托盤(pán)的端面配合。

優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)絲桿和所述托盤(pán)配合處設(shè)有推力球軸承。

優(yōu)選地,所述托盤(pán)的周面上設(shè)有導(dǎo)向銷,所述閥體上設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向銷和所述導(dǎo)向槽配合。

優(yōu)選地,所述下閥芯下端為階梯軸結(jié)構(gòu),所述下彈性壓緊件包括下彈簧,所述下彈簧套在所述階梯軸上,所述下彈簧的下端位移被限制。所以,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

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技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
流量特性線性

執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )32※80250630
壓力設(shè)定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)
硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
軟密封≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

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零件材料

材料代號(hào)C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧60Si2Mn
導(dǎo)向套HPb59-1

外形結(jié)構(gòu)圖

公稱通徑(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

法蘭端面距離(L)

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

總高度(H)

500

540

580

640

700

750

820

950

1100

1280

溫包插入深度(T)

235 430

430 630

1000

溫包外露高度(h)

350

溫包直徑(d)

25(護(hù)套直徑Φ28)

重量(kg)

8

10

13

15

18

30

35

60

75

85

110

150



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自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝

1、安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

2、在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

3、切斷閥安裝前,應(yīng)先清洗管道。

4、安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。

5、閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。

6、介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。

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ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥維護(hù)

1、清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。

2、閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

3、閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

4、閥桿:表面損壞,只能換。

5、推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>

6、壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換。

7、易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。

8、閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

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閥門(mén)使用、保管注意事項(xiàng)    

◆ 閥門(mén)在日常保管時(shí)應(yīng)將對(duì)各個(gè)通路用塞子或封蓋封閉,存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),長(zhǎng)期存放應(yīng)經(jīng)常檢查,消除污垢,并在加工面上涂防銹油防止銹蝕?!                     ?/span>

◆ 安裝前應(yīng)將本閥清洗干凈,將各螺絲連接處擰緊?!    ?/span>

◆ 本閥采用止回閥原理,只能單向截?cái)?安裝時(shí)必需注意閥門(mén)流向道標(biāo)志,并將要保護(hù)本閥的各部件的清潔防止銹蝕。

◆ 訂貨須注明法蘭密封形式,壓力等級(jí)及連接標(biāo)準(zhǔn)?!                                                  ?/span>

◆ 必需正確使用本閥,如不按照本公司的使用說(shuō)明,造成的損壞責(zé)任一切自負(fù)?!       ?/span>

◆ 使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

 如果你對(duì)ZZYP自力式承插焊調(diào)節(jié)閥感興趣,想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息,填寫(xiě)下表直接與廠家聯(lián)系:

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