上海申弘閥門(mén)有限公司
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V230Y自力式直接作用式減壓閥的詳細(xì)資料:
V230Y自力式直接作用式減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén),特別涉及一種減壓閥。本實(shí)用新型提供一種新型直接作用式減壓閥,包括端蓋,端蓋上方的閥體,設(shè)在閥體內(nèi)部的活動(dòng)部件,設(shè)于活動(dòng)部件頂部的調(diào)節(jié)彈簧,與調(diào)節(jié)彈簧頂部連接的調(diào)節(jié)鈕,所述活動(dòng)部件下端與端蓋問(wèn)設(shè)有將活動(dòng)部件彈性上頂?shù)钠胶鈴椈?可以有效地抵消活動(dòng)部件的自身重力和摩擦力,提高閥門(mén)的靈敏度和降低出口端的最小輸出壓力,保證活動(dòng)部件快速?gòu)?fù)位.
其特點(diǎn)有:
1、無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源的節(jié)能型自控系統(tǒng).設(shè)備費(fèi)用低;
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.維護(hù)工作量??;
3、設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬.便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整流量;
4、指揮操作型較直接作用型動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。精度高,可調(diào)比大;
5、閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確、允許壓差大。
背景技術(shù):
目前,工業(yè)管道中應(yīng)用的減壓閥,如活塞式減壓閥,它的膜片與閥瓣不直接接觸,是通過(guò)介質(zhì)在中間流動(dòng),在活塞和導(dǎo)閥的作用下,膜片與主閥閥瓣相互作用,起到減壓的效果。該減壓閥有幾個(gè)明顯的缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)成本高,并且當(dāng)進(jìn)口壓力不均衡時(shí),活塞不能正常工作,從而導(dǎo)致閥門(mén)不能正常工作,另主閥與導(dǎo)閥之間的密封圈易堵塞,且不易維修。是一個(gè)新的調(diào)節(jié)閥種類。相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié);相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中,正確使用這種閥門(mén),可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡;可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。
工作原理
工藝介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時(shí)P2通過(guò)控制管戰(zhàn)輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯。閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí),P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤(pán)上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向閥座方向移動(dòng),直到頂盤(pán)的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座之間流通面積減小,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。當(dāng)需要改變閥前壓力P2的設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
V230Y自力式直接作用式減壓閥執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)
有效面積(cm2) | 32※ | 80※ | 250※ | 630※ | 32※ | 80※ | 250※ | 630※ |
壓力設(shè)定范圍(Mpa) | DA3 | DA4 | ||||||
0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~ 0.035 | 1.0~1.6 | 0.1~1.6 | 0.015~0.12 | 0.005~ 0.035 | |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 0.05~0.25 | 0.05~.025 | 0.01~0.06 | |||
保證壓力閥正常工作最小壓力壓差△Pmin(Mpa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上、下膜室之間最大壓差(Mpa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材質(zhì) | 膜蓋:鋼板鍍鋅 | |||||||
膜片:EPDM或FKM夾纖維※※ | ||||||||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1;卡套式接頭R1/4″ | |||||||
設(shè)定值偏差 | ±80% |
※DN150~250不能滿足定值,可選用揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥
※EPDM適用于水、蒸汽和氣體介質(zhì),F(xiàn)KM適用于油、水、蒸汽及氣體介質(zhì),訂貨時(shí)應(yīng)注明介質(zhì)種類。
可根據(jù)不同的壓力設(shè)定范圍選項(xiàng)配合適的執(zhí)行器與控制閥組成調(diào)壓閥。
性能指標(biāo)
控制精度 | ±8% | |||
允許泄漏量(在規(guī)定試驗(yàn)條件下)i/h | 硬密封 | 4X10-4X閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
V230/231自力式壓力/壓差調(diào)節(jié)閥–允許壓差
公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
PN16最大壓差ΔP MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
PN40最大壓差ΔP MPa | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
型號(hào)組合說(shuō)明:
V230+DA3=V230D01、V231+DA3=V231D01(閥后調(diào)節(jié)型)
V230+DA4=V230D02、V231+DA4=V231D02(閥前調(diào)節(jié)型)
V230+DA3=V230D03、V231+DA3=V231D03(差壓調(diào)節(jié)型、差壓上升閥關(guān)閉)
V230+DA4=V230D04、V231+DA4=V231D04(差壓調(diào)節(jié)型、差壓上升閥開(kāi)啟)
型號(hào)舉例:
例1:V230D01,硬密封閥后壓力調(diào)壓閥,配用DA3型執(zhí)行器
例2:V231D02,軟密封閥前壓力調(diào)壓閥,配用DA4型執(zhí)行器
例3:V230D04,硬密封壓差控制調(diào)壓閥,配用DA4型執(zhí)行器(差壓上升、閥開(kāi)啟)
例4:V231D03,軟密封差壓控制調(diào)壓閥,配用DA3型執(zhí)行器(差壓上升、閥關(guān)閉)
類別 | 壓力控制調(diào)節(jié)閥 | 差壓控制調(diào)節(jié)閥 | ||||||
閥后壓力控制 | 閥前壓力控制 | 差壓上升閥關(guān)閉 | 差壓上升閥開(kāi)啟 | |||||
硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | |
型號(hào) | V230D01 | V231D01 | V230D02 | V231D02 | V230D03 | V231D03 | V230D04 | V231D04 |
規(guī)格 | DN15-250 |
三、V230Y自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0 | |||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、 600~700、680~800、780~900、880~1000、600~1500、1000~2500 | |||||||||||||
固有流量特質(zhì) | 快開(kāi) | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10-4×閥額定容量(Ⅳ級(jí))、雙座和套筒:≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級(jí)) | ||||||||||||
軟密封(m1/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||
減壓比 | 較大 | 10 | ||||||||||||
較小 | 1.25 |
四、V230Y自力式壓力調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) | V230D01(D03),V231D01(D03) | V230D02(D04),V231D02(D04) | ||||||
有效面積(cm2) | 32* | 80* | 250 | 630 | 32* | 80* | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 | 1.0~1.6 | 0.1~0.5 | 0.015~0.12 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 0.3~1.1 | 0.05~0.25 | 0.01~0.06 | |||
保證正常工作較小壓差(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
材質(zhì) | 膜蓋:鍍鋅鋼板;膜片:EPDM夾纖維 | |||||||
控制管線 | 銅管或不銹鋼管M10x1;卡套式接頭R1/4" |
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | |||
膜蓋 | A3鋼鍍鋅 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn |
六、V230Y自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸
公稱通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
法蘭距 L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 |
總高度 H | 615 | 645 | 650 | 710 | 730 | 745 | 760 | 800 | 890 | 960 | 1050 | ||
H1 | 52.5 | 57.5 | 67.5 | 72.5 | 80 | 90 | 97.5 | 107.5 | 122.5 | 140 | 167.5 | 225 | 230 |
d | 100 | ||||||||||||
h | 280 | ||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB:PN 1.6 2.5 4.0MPa ,ANSI:150LB 300LB JIS:10K 20K |
是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身壓力的變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能產(chǎn)品,具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能。自力式壓力、壓差調(diào)節(jié)閥廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供暖系統(tǒng)??捎糜诜歉g性(最高溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。
安裝:
1 安裝前注意事項(xiàng)
1 現(xiàn)場(chǎng)安全:安裝壓力閥的管道事先不應(yīng)有壓力,壓力閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進(jìn)行焊接前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?br/>2 控制性能:配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計(jì)算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D~10D),以保證所需的控制性能。
3 安裝位置:應(yīng)有足夠的空間,便于操作人員安裝,調(diào)整壓力閥,以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護(hù)的可能性。
4 過(guò)慮器:為保證壓力閥的正常使用,安裝時(shí),應(yīng)在壓力閥前安裝過(guò)濾器,并定期清洗。在有蒸汽的廠房?jī)?nèi),應(yīng)有足夠的排水和通風(fēng)系統(tǒng)。
5 壓力閥組:一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。當(dāng)維修和出現(xiàn)意外情況時(shí),用切斷閥隔離,用旁路閥調(diào)節(jié)。推存下面圖5布置方式。
6 用于煤氣、天燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié),在室內(nèi)安裝使用時(shí),如果無(wú)漏氣報(bào)警裝置,應(yīng)在執(zhí)行器加接通到室外并不得堵塞,以保證安全。(閥后壓力調(diào)節(jié),接在上膜蓋接頭上,閥前壓力調(diào)節(jié),接在下膜接頭上)
7 用于減壓或泄壓的壓力閥,使用時(shí)不得將膜蓋上的無(wú)接管的接頭堵塞,否則壓力閥無(wú)法工作。
2 實(shí)地安裝
1 安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到壓力閥是一種精密的儀表設(shè)備,不準(zhǔn)碰撞、跌摔、以免損壞,影響產(chǎn)品性能。
2 在初次開(kāi)工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng),然后安裝壓力閥,并應(yīng)保證管道內(nèi)力不超過(guò)壓力閥的極限值。
3 主意務(wù)必按壓力閥所示的介質(zhì)流動(dòng)方向(閥體上的箭頭)安裝壓力閥。
4 壓力閥應(yīng)該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下,控制閥在上,如圖5所示,這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會(huì)傳送到執(zhí)行器上。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時(shí),壓力閥可以正立安裝。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí),壓力閥必須垂直倒立安裝,即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動(dòng)的場(chǎng)合應(yīng)加支架。
5 在壓力閥前后安裝壓力表,以便設(shè)定調(diào)整時(shí)察看。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
如果你對(duì)V230Y自力式直接作用式減壓閥感興趣,想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息,填寫(xiě)下表直接與廠家聯(lián)系: |
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