上海申弘閥門有限公司
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ZZY自力式單回路減壓閥組的詳細資料:
ZZY自力式單回路減壓閥組產(chǎn)品說明
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是,一種減壓閥組,包括設置于進水管處的閘閥,在閘閥后設置第一壓力表,在第一壓力表后設置兩通道,在一個通道上設置有可調(diào)式減壓閥、在另一通道上設置比例式減壓閥;在兩通道后設置有第二壓力表,第二壓力表后側設置有安全閥,安全閥與出水管之間設置有單向閥。不是孤零零安裝在管道上,而是配合其他閥門或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中,通常有單路減壓和雙路減壓兩種自力式調(diào)壓閥組類型可選,用戶可以根據(jù)需要訂購。是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點,能在無電、無氣的場所工作,同時又節(jié)約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性,動作靈敏,密封性能好,因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動控制。
自力式調(diào)壓閥組以一臺(單路)或二臺(雙路)自力式壓力調(diào)節(jié)閥為主體,配以安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的調(diào)壓系統(tǒng)。
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理:總有閥后、閥前控制兩種,閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設定值。同理,當P2降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。 關于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應用。
一、用于各種氣體及低粘度液體的減壓
1、閥前手動球閥 2、閥前壓力表 3、過濾器(介質(zhì)確認無顆粒可省略)
4、自力式減壓閥 5、閥后壓力表 6、閥后自動球閥 7、旁通球閥
備注:1、根據(jù)需要,閥組后還可安裝止回閥、安全閥
2、旁通管可根據(jù)現(xiàn)場空間布置在與自力式閥同一水平面上或同一垂直面上
優(yōu)化的,在閘閥與第一壓力表之間設置有過濾器。
優(yōu)化的,在出水管處設置有泄水閥。
本實用新型的減壓閥組具有以下特點:
1、采用多通道設置,提高了減壓閥組整體的可靠性,延長了管路和閥門的使用壽命。
2、在進水管、出水管處分別設置了第一壓力表、第二壓力表,當壓力表差值異常時,能夠及時發(fā)現(xiàn)。
3、本實用新型的減壓閥組尤其適用于船體管路,過濾器、單向閥的設置提高了管路的可靠性。
本實用新型的減壓閥組具有以下特點:
1、采用多通道設置,提高了減壓閥組整體的可靠性,延長了管路和閥門的使用壽命。
2、在進水管、出水管處分別設置了第一壓力表、第二壓力表,當壓力表差值異常時,能夠及時發(fā)現(xiàn)。
3、本實用新型的減壓閥組尤其適用于船體管路,過濾器、單向閥的設置提高了管路的可靠性。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的設計構思之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
ZZY自力式單回路減壓閥組主要零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 |
三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
最小 | 1.25 |
四、 外形連接尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130~300 | φ230 | |||||||||||||
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 |
高、中壓旁路閥的控制回路與低壓旁路閥基本相同,此處不再贅述。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,并不用于限制本實用新型,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
設計、安裝減壓閥組件注意事項:
◇ 閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
◇ 閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,泠凝器(蒸汽用自力式)應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前泠凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
◇ 取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置,閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。
◇ 為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應留有適當空間。
◇ 當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
◇ 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架。
◇ 當確認介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝。
◇ 位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(但不推薦)。
◇ 閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
◇ 自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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