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上海申弘閥門有限公司
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活塞自力式壓力調(diào)節(jié)閥
更新時(shí)間:2021-06-09
產(chǎn)品型號(hào):ZZY
描述:ZZY活塞自力式壓力調(diào)節(jié)閥活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室,控制管線的下端與閥體中的進(jìn)水腔連通,其上端與上腔室連接,活塞底部過盈固定有連接件,該連接件與執(zhí)行桿固定連接。

ZZY活塞自力式壓力調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料:

ZZY活塞自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

 自力式閥門依靠流經(jīng)內(nèi)的介質(zhì)的自身壓力作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表。自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)(壓力、壓差、溫度)通過信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅(qū)動(dòng)能,又需要接受外來(lái)控制儀表信號(hào)才能改變閥內(nèi)截流件相對(duì)位置,從而實(shí)現(xiàn)改變流體流量。而自力式壓力調(diào)節(jié)閥則既不需外來(lái)能源,又不需要接受外來(lái)控制儀表信號(hào),僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號(hào),便可實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。

主要特點(diǎn)

1.自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源。

2.壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。

3.壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

4.對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8

5.橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

6.采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,控制精確。

本發(fā)明意在提供一種在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的活塞自力式調(diào)節(jié)閥。
本方案中的活塞自力式調(diào)節(jié)閥,由上至下依次分為反饋機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體三部分,閥體的閥口上配合有閥芯,閥芯由閥桿帶動(dòng)從而開啟或閉合閥口,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上蓋、下蓋,上蓋和下蓋對(duì)合形成安裝腔,安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿,該執(zhí)行桿與閥桿通過套筒固定連接,壓板與下蓋之間布置有回位彈簧;所述反饋機(jī)構(gòu)包括控制管線和活塞腔,活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室,控制管線的下端與閥體中的進(jìn)水腔連通,其上端與上腔室連接,活塞底部過盈固定有連接件,該連接件與執(zhí)行桿固定連接。

    壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見主要參數(shù)及性能指標(biāo),控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。

■ 閥后壓力調(diào)節(jié)閥.其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系

    自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值,其要求可參見右表。

■ 整機(jī)作用方式確定

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥(K型)為控制閥前壓力的調(diào)節(jié)閥.其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
    自力式壓力調(diào)節(jié)閥(B型)為控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當(dāng)閥后壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉.直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

ZZY活塞自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零部件材質(zhì):

材料代號(hào)

C(WCB)

P(304)

R(316)

 

主要

部件

閥體

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥桿

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠

膜蓋

A3、A4鋼涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

彈簧

60Si2Mn

導(dǎo)向套

HPb59-1

 

閥前壓力閥后壓力閥前壓力閥后壓力
3015~2470070~560
5015~4075075~600
10015~8080080~640
15015~12085085~680
20020~16090090~720
25025~20095095~760
30030~2401000100~800
35035~2801250125~1000
40040~3201500150~1200
45045~3602000200~1600
50050~4002500250~2000
55055~4403000300~2400
60060~480  
65065~520  

 

【三】主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

 

 

 

額定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

允許壓差(MPa)

2.5

2.0

1.6

1.0

公稱壓力(MPa)

1.6 4.0 6.4

流量特性

快開

壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、
280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500

調(diào)節(jié)精度(%)

±5

工作溫度℃

液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況)

適用介質(zhì)

執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì)

允許泄漏量

硬密封(L/h)

單座≤10-4×閥額定容量(IV級(jí));雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級(jí)

軟密封(ml/min)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

減壓比

最大

10

最小

1.25

注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行制做

【四】ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形連接尺寸:

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

B

383

512

603

862

1023

1380

1800

H

壓力
調(diào)節(jié)
范圍
MPa

15~140

475

520

540

710

780

840

880

915

130~300

455

500

520

690

760

800

870

880

280~500

450

490

510

680

750

790

860

870

480~1000

445

480

670

740

780

850

860

600~1500

445

570

600

820

890

950

1000

1000~2500

445

570

600

820

890

950

1000

A

壓力
調(diào)節(jié)
范圍
MPa

15~140

φ280

φ308

130~300

φ230

280~1000

φ176

φ194

φ280

600~2500

φ85

φ96

導(dǎo)壓管接口螺紋

M16×15

 

有益效果:本發(fā)明采用活塞替代原有的膜片,控制管線中水壓過高時(shí)會(huì)進(jìn)入上腔室內(nèi)推動(dòng)活塞下移,將壓力依次傳遞至連接件、執(zhí)行桿、閥桿,從而閥芯與閥座之間的距離縮小,閥口流量變小,相比傳統(tǒng)的行程較短的膜片變形,本發(fā)明采用活塞和活塞腔的配合,活塞行程由活塞腔長(zhǎng)度決定,行程更長(zhǎng),可以承受更大的壓力,在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)流量。


安裝注意事項(xiàng)

1.取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

2.自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

3.為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

4.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過濾器可不安裝。

日常維護(hù)

投入運(yùn)行后,一般維護(hù)工作很少,平時(shí)只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏,若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。
本發(fā)明屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域,活塞自力式調(diào)節(jié)閥,由上至下依次分為反饋機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體三部分,閥體的閥口上配合有閥芯,閥芯由閥桿帶動(dòng)從而開啟或閉合閥口,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上蓋、下蓋,上蓋和下蓋對(duì)合形成安裝腔,安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿,該執(zhí)行桿與閥桿通過套筒固定連接,壓板與下蓋之間布置有回位彈簧;所述反饋機(jī)構(gòu)包括控制管線和活塞腔,活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室,控制管線的下端與閥體中的進(jìn)水腔連通,其上端與上腔室連接,活塞底部過盈固定有連接件,該連接件與執(zhí)行桿固定連接。相比傳統(tǒng)的行程較短的膜片變形,本發(fā)明采用活塞和活塞腔的配合,活塞行程由活塞腔長(zhǎng)度決定,行程更長(zhǎng),可以承受更大的壓力,在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)流量。


安裝方式

    ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中。能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓、穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié))。但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故安裝方式亦應(yīng)與此相配合。

    在安裝時(shí)取壓點(diǎn)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?,壓開型調(diào)壓大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓大于6倍管道直徑。在安裝冷凝器時(shí)注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

 如果你對(duì)ZZY活塞自力式壓力調(diào)節(jié)閥感興趣,想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系:

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