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ZMQ氣動帶手輪薄膜切斷閥概述

本實用新型涉及閥門技術領域，尤其涉及一種氣動薄膜切斷閥。目前，市場上現(xiàn)有的氣動薄膜切斷閥的密封性較差，閥桿與閥座、閥芯與閥座普遍沒有做到*密封，導致使用時出現(xiàn)漏水、影響閥芯的正常啟閉等一系列問題，同時氣動薄膜切斷閥在進行工作時，閥芯與閥座產生劇烈碰撞，反復碰撞會造成閥芯端面的磨損，閥芯端面磨損后就造成氣動薄膜切斷閥的泄露，使其失去作用，嚴重影響氣動薄膜切斷閥的使用壽命。針對上述問題，急需一種新的氣動薄膜切斷閥。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種密封性能好、使用壽命長的氣動薄膜切斷閥。采用頂導向結構，配用多彈簧執(zhí)行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。 切斷閥接受來自調節(jié)儀表的信號，切斷、開啟或改變介質流向，達到對壓力、流量、液位等工藝參數自動控制。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產過程自動控制和運程控制系統(tǒng)中。
本系列產品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結構有單座、套筒、雙座（二位三通）三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產品公稱壓力等級有PN10、16、40、46四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。

特點

◇ 切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機構與調節(jié)機構用三根立相連，整個高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
◇ 閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數增大30％。
◇ 閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種，嚴密型為堆焊硬質合金，軟密封型為質材料制作，關閉進密封性能優(yōu)良。
◇ 平衡型閥內件，提高了切斷閥的許用壓差。
◇ 波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕了介質外漏的可能性。
◇ 活塞式執(zhí)行機構，操作力大，使用壓差大。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種氣動薄膜切斷閥，包括切斷閥閥體和執(zhí)行機構，所述切斷閥閥體包括閥座、閥芯、填料密封環(huán)、閥芯密封環(huán)，所述執(zhí)行機構包括膜蓋組件、支架、閥桿、定位器；所述膜蓋組件包括上膜蓋和下膜蓋，上膜蓋和下膜蓋通過螺帽相互蓋合固定，上膜蓋與下膜蓋的接觸面設置有薄膜，所述下膜蓋與安裝臺連接，安裝臺的下端連接支架，支架中間設置有閥桿，內壁設置有定位器，閥桿插入閥座內，閥桿與閥座之間設置有填料密封環(huán)，閥桿與閥芯連接，閥芯與閥座的連接位置設置有閥芯密封環(huán)，閥芯上設置有一組平行的軟墊片，所述閥座上設置有進口流道和出口流道。

為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實用新型所采用的技術措施還包括：

進一步地，所述進口流道和出口流道均呈流線型。

進一步地，所述閥芯密封環(huán)采用聚四氟乙烯制備。

進一步地，所述閥座下設置有防腐蝕閥座墊片。

進一步地，所述閥桿與支架為可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的一種氣動薄膜切斷閥，其有益效果在于：本實用新型閥桿與閥座之間設置填料密封環(huán)，閥芯與閥座之間設置有閥芯密封環(huán)，具有非常好的密封性能，保證氣動薄膜切斷閥的工作效率，同時也避免粉塵等贓物的進入。閥芯上設置有一組平行的軟墊片，避免閥芯做活塞運動時與閥座劇烈碰撞，使閥芯不易損壞，大大延長了閥芯的使用壽命。

ZMQ氣動帶手輪薄膜切斷閥主要技術參數

● 閥體

● 閥內件

■ 主要零件材料

■ 主要性能指標

■ 主要外形及連接尺寸

注：以上參數均為PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢公司技術部，表中尺寸為不帶標準附件數據，另由于產品改進技術創(chuàng)新參數可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取數據。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍內。

本實用新型公開一種氣動帶手動常開式緊急切斷閥，包括閥體、閥桿、閥瓣和閥蓋，閥蓋與閥體固定連接，閥桿安裝在閥體內，閥桿與閥瓣固定連接，其特征在于：所述閥蓋上安裝有氣動裝置，氣動裝置與上蓋連接處由上往下依次設有填料密封套、填料、填料墊和彈性件，氣動裝置包括氣缸、活塞、彈簧、進氣口和缸蓋，缸蓋安裝在氣缸上端，活塞與閥桿配合固定，并置于氣缸內腔中，彈簧一端與活塞抵觸，另一端與氣缸內表面抵觸，進氣口設置在缸蓋上端面。得到的氣動帶手動常開式緊急切斷閥，氣動裝置與上蓋連接處由上往下依次設有填料密封套、填料、填料墊和彈性件，這種結構能讓切斷閥在長時間的使用即使磨損根據彈性件能延伸不會發(fā)生泄漏，密封性能非常好。

安裝與維護

1、 安裝：

（1） 安裝前須檢查產品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

（2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3) 切斷閥安裝前，應先*清洗管道。

（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

（6） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、  維護：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）  推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當的修理后使用。

（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。

（8）  閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。