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 F343CX全封閉扇形盲板閥產(chǎn)品說明：

      F343CX又稱蝸輪扇形眼鏡閥，翻板閥，扇形閥，由左閥體、中閥體、右閥體、扇形盲板、絲桿螺母、不銹鋼補(bǔ)償器、兩個蝸輪傳動機(jī)構(gòu)等組成。它是通過三根絲桿連成一體，并把三個閥體分別固定在底座上，構(gòu)成一個剛性結(jié)構(gòu)體。中閥體與右閥體用不銹鋼膨脹管連接，左、中閥體分別用三根兩端帶左右梯形螺紋的絲桿連接，將三根絲桿同時作正向（或反向）旋轉(zhuǎn)，則左、中兩閥體得到壓緊（或分離）。三根絲桿中上面一根絲杠中間裝有盲板，盲板繞該軸心旋轉(zhuǎn)。下面兩根絲桿在同樣的部位上安裝有盲板的定位塊，盲板旋轉(zhuǎn)時可以防止盲板漂移，避免密封圈擦傷，其中一根絲桿上裝有蝸輪傳動機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)松開夾緊閥體的目的。本實(shí)用新型涉及閥門，具體說是一種全封閉扇形盲板閥，適用于冶金、化工系統(tǒng)的 煤氣或空氣管道上，可以實(shí)現(xiàn)對煤氣、空氣等介質(zhì)的*切斷，用作煤氣、空氣切斷閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的敞開式扇形盲板閥，主要由左右閥體、轉(zhuǎn)軸、夾緊/松開裝置、閥板、閥板導(dǎo) 向裝置、驅(qū)動裝置、補(bǔ)償器等組成。閥門的開啟通過轉(zhuǎn)換插板上的通孔與盲板位置來實(shí)現(xiàn)， 插板轉(zhuǎn)換需在密封松開的情況下進(jìn)行順序動作。上述的敞開式扇形盲板閥，帶有通徑的三 角形的左右閥體的三角部位分別裝有旋向相反的三套螺母，通過三個轉(zhuǎn)軸連接到一起。當(dāng) 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，可通過螺母帶動兩閥體作方向相反的運(yùn)動，正向或反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)夾緊、松 開動作。上述中的三個轉(zhuǎn)軸通過兩個人字形的連動曲柄及一個單曲柄連接到一起，其中一 個人字形曲柄與鉸接在閥體一側(cè)上的鎖緊電動推桿鉸接，這樣，當(dāng)推桿動作時即通過曲柄 連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)三個轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動左右閥體夾緊或松開。翻板曲柄則與鉸接在閥 體另一側(cè)的翻板電動推桿鉸接。閥板轉(zhuǎn)軸位于所述閥體內(nèi)的上端鎖緊軸上，另外的兩根轉(zhuǎn) 軸上則安裝有與閥板配合的閥板導(dǎo)向輪，利用導(dǎo)向輪可保證閥板始終位于轉(zhuǎn)軸中間位置。 當(dāng)左右閥體松開時兩側(cè)均有一定間隙，這樣當(dāng)翻板電動推桿通過曲柄帶動閥板沿上部轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動時，不至于與閥體產(chǎn)生干涉，保證閥板動作順利進(jìn)行。該閥門上的閥板與閥體接觸的兩 側(cè)密封面上鑲嵌有硅橡膠密封圈，保證夾緊時密封良好。上述敞開式扇形盲板閥，雖然具有 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，性能可靠。但在實(shí)際應(yīng)用中存在下述缺點(diǎn)

1、開啟時煤氣外泄漏，不節(jié)能環(huán)保；

2、存在安全隱患，易造成操作人員煤氣中毒；

3、不能實(shí)現(xiàn)帶壓開啟，需先期減壓操作；

4、波紋補(bǔ)償器易損壞，與閥門閥體不同壽；

5、需和切斷蝶閥同時使用，維護(hù)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提供了一種全封閉扇形盲板閥，該閥全封閉，無 波紋補(bǔ)償器，實(shí)現(xiàn)了大壓差啟閉，且密封可靠，無外泄漏，可替代傳統(tǒng)的盲板閥與蝶閥的組
I=I O本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是全封閉扇形盲板閥，包括呈三角形的閥體，在所述 的閥體上部設(shè)有主動軸及位于下部并列第二被動軸，位于所述閥體兩側(cè)引出的主 動軸上裝有主動雙曲柄、主動翻板曲柄，第二被動軸上安裝有閥板導(dǎo)向壓緊輪，該閥板導(dǎo)向壓緊輪與閥板底部的導(dǎo)向 部分接觸配合。根據(jù)上述特點(diǎn)，所涉及的所述的閥板其中一側(cè)帶有凸起的盲孔圈，所述的盲孔圈 上鑲嵌有硅橡膠密封圈。當(dāng)閥門關(guān)閉時，利用閥板上的盲孔與閥體的通徑處封閉接觸。在本新型中，所涉及的閥板與盲孔所對應(yīng)的背面安裝有滑輪?？杀ＷC閥門的順利 復(fù)位。在本新型中，在閥體底部設(shè)有氮?dú)獯祾哐b置，所述的氮?dú)獯祾哐b置對應(yīng)的閥體上 設(shè)有吹掃孔。這樣，可以利用閥體上氮?dú)獯祾呖?，吹去閥體底部的灰塵并將煤氣吹至管內(nèi)， 起清潔及安全作用?？傊緦?shí)用新型具有的效果是因采用了在閥板上設(shè)有的盲孔圈，為單側(cè)密封， 內(nèi)置外驅(qū)動，體積小，重量輕，重量約為原全封閉盲板閥重量的1/4，消除了通孔圈及省略了 波紋補(bǔ)償器，可以實(shí)現(xiàn)大壓差啟閉。另外，閥門采用全封閉式，操作時介質(zhì)不會向外泄漏，避 免了環(huán)境污染。此外，還通過設(shè)有的氮?dú)獯祾呖?，清潔?nèi)部灰塵，同時無需和切斷蝶閥配合 使用，操作簡便，降低成本。

     二、主要性能參數(shù)：

    三、F343CX全封閉扇形盲板閥主要外形連接尺寸：       單位：mm

安裝指導(dǎo)
1、本公司產(chǎn)品出廠前經(jīng)嚴(yán)格檢查和試驗(yàn)合格，為了使用效果，請勿隨意擰動產(chǎn)品各部位的零件。
2、安裝前應(yīng)仔細(xì)核查閥門的型號、規(guī)格、適用介質(zhì)、適用溫度是否與管道設(shè)計相符合。
3、確認(rèn)閥門上的指示箭頭與管道介質(zhì)流向一致，切不可裝反。
4、仔細(xì)檢查閥門，確認(rèn)其運(yùn)輸過程中無臟、污、損壞，清潔完好后才進(jìn)行安裝。
5、手動操作時，順時針為關(guān)，逆時針為開，操作時注意觀察位置指示針或指示刻度盤。
6、電裝接線時，要先檢查電機(jī)的相序，如發(fā)現(xiàn)相序錯了，應(yīng)及時通知本公司或電裝制造廠派人處理；
7、如安裝公司自行處理，在接線后應(yīng)用“點(diǎn)動”方式小心調(diào)試，并在事先通知本公司。
8、電裝接線后，要先用手動將閥門開到半開位置，再通電源，必須用微動開關(guān)調(diào)試。確認(rèn)開、關(guān)方向無誤后再確認(rèn)行程控制、轉(zhuǎn)矩控制是否有效，方能正式投入使用。杜絕由于電源、電機(jī)相序錯誤造成的信號顯示開、關(guān)方向與實(shí)際開、關(guān)方向不一致而嚴(yán)重?fù)p壞閥門，造成重大事故。
9、安裝后，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行壓力試壓時，閥門要*開啟。
10、盡可能使用對焊法蘭（法蘭的內(nèi)徑接近于管道內(nèi)徑），這樣可以保證閥門的應(yīng)用，也可采用承插焊結(jié)構(gòu)法蘭。
11、如果介質(zhì)管道溫度超過100℃，在閥門上裝燙傷警示牌。
12、為了防止對F943X型電動扇形盲板閥工作性能產(chǎn)生不良影響，管道熱脹冷縮、扭曲等因素產(chǎn)生的外力不得施加或傳遞到該閥門上。
13、F943X型電動盲板閥安裝時應(yīng)注意與左右閥體聯(lián)接的管道中心，不同軸度≤3mm。
14、F943X型電動盲板閥安裝時底座用螺栓應(yīng)定在鋼制塔架平臺上或水泥基礎(chǔ)上。
15、F943X型電動盲板閥啟閉過程中，介質(zhì)有外泄露，建議在本閥前加裝蝶閥等減壓控制設(shè)備，以減少閥門在啟閉過程中的外泄漏。
16、F943X型電動盲板閥出廠時已經(jīng)調(diào)試好，一般情況下用戶無需對電動推桿進(jìn)行調(diào)試。使用時注意先用手動操作是盲板處于中間位置，然后接通電源點(diǎn)動操作控制閥門裝置，以便觀察是否與閥門的松開、夾緊旋向是否相同。
17、調(diào)試前一定要將伸縮器四周的三個螺栓松開以保證伸縮器的伸縮量。

摘要本實(shí)用新型公開了一種全封閉扇形盲板閥，包括呈三角形的閥體，閥體上部設(shè)有主動軸及位于下部并列的兩個被動軸，所述閥體兩側(cè)引出的主動軸上裝有主雙曲柄、主翻板曲柄，在兩被動軸上裝有被雙曲柄、單曲柄，主雙曲柄的一端通過鉸接連桿與被雙曲柄的一端鉸接，主雙曲柄的另一端與鉸接在閥體上電動推桿鉸連接，被雙曲柄的另一端與第二連桿一端鉸接，第二連桿另一端與第二被動軸上的單曲柄鉸接，主翻板曲柄與第二電動推桿鉸連接，還包括有一閥板安裝在所述的主雙曲柄轉(zhuǎn)軸的軸套上，在所述的兩被動軸上安裝有閥板導(dǎo)向壓緊輪，該閥板導(dǎo)向壓緊輪與閥板底部的導(dǎo)向部分接觸配合。本實(shí)用新型為單側(cè)密封，具有體積小，重量輕，可以實(shí)現(xiàn)大壓差啟動。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的蝶閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。