上海申弘閥門有限公司
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GTD智能調(diào)節(jié)型氣動球閥的詳細(xì)資料:
GTD智能調(diào)節(jié)型氣動球閥產(chǎn)品概述
本實(shí)用新型涉及一種球閥,特別涉及一種智能氣動球閥。氣動球閥是使用范圍十分的廣泛,石油化工中流體運(yùn)輸?shù)倪^程需要頻繁使用氣動球閥,但是目前的氣動球閥在使用中存在一些污物殘留會嚴(yán)重縮短球閥的使用壽命,并且一些化工工藝中存在很多的酸堿腐蝕液體,普通球閥在使用過程中會被腐蝕,大大縮短了球閥的性和壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,質(zhì)量可靠,多層防護(hù)的一種智能氣動球閥。本實(shí)用新型涉及一種智能氣動球閥,包括限位開關(guān),氣動執(zhí)行器,球閥,電磁閥和過濾裝置,限位開關(guān)安裝在氣動執(zhí)行器上方,氣動執(zhí)行器安裝在球閥上方,過濾裝置安裝在氣動執(zhí)行器邊側(cè),電磁閥控制氣體進(jìn)入氣動執(zhí)行器,球閥用于調(diào)節(jié)流體的流通,氣動執(zhí)行器設(shè)有進(jìn)氣口,出氣口,活塞和主轉(zhuǎn)動桿,空氣經(jīng)過濾裝置過濾后從進(jìn)氣口進(jìn)入氣動執(zhí)行器內(nèi)部驅(qū)動活塞移動,活塞驅(qū)動主轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,主轉(zhuǎn)動桿驅(qū)動球閥關(guān)閉或?qū)?主轉(zhuǎn)動桿上方連接限位開關(guān),限位開關(guān)連接外部電源,限位開關(guān)直觀顯示球閥的啟閉狀態(tài).采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。,是在引進(jìn) 國外新的技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行特殊設(shè)計,精心制造的產(chǎn)品。采用智能控制與定位,與電氣閥門定位器配套,輸入4-20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。它是以壓縮空氣為動力,閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動90°可以實(shí)現(xiàn)全開—全閉的動作。該產(chǎn)品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精小、運(yùn)行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場合。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
附件的選項(xiàng)
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種智能氣動球閥,包括兩側(cè)分別設(shè)置球閥入流口和球閥出流口的閥體,球閥入流口左側(cè)安裝有進(jìn)流管道,球閥入流口中設(shè)置有濾網(wǎng)A,濾網(wǎng)A下端設(shè)置有抽污口,球閥出流口右端安裝有出流管道,球閥出流口內(nèi)部設(shè)置有活動擋板,球閥出流口上部安裝有檢漏儀,球閥出流口下部安裝有電動機(jī),閥體內(nèi)部安裝有球形閥芯,球形閥芯的左右兩側(cè)設(shè)置有環(huán)形密封圈,閥體與球形閥芯之間設(shè)置有閥座,球形閥芯內(nèi)部設(shè)置有閥體通道,閥體通道內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)B,濾網(wǎng)B下側(cè)閥體上設(shè)置有排污口,閥體上部中心位置豎直安裝有插入球形閥芯內(nèi)部的六角閥桿,六角閥桿上側(cè)安裝有支撐座,支撐座上部安裝有氣動執(zhí)行器,氣動執(zhí)行器上部中心位置安裝有限位開關(guān)。氣動調(diào)節(jié)球閥是一種高性能調(diào)節(jié)型球閥,由球閥與氣動執(zhí)行器、閥門定位器及其他附件配套組合成,采用智能控制與定位,具有的控制功能。氣動調(diào)節(jié)球閥根據(jù)輸入4-20mA的控制信號及0.4~0.7bar氣源即可控制球閥閥芯的旋轉(zhuǎn)開度,實(shí)現(xiàn)對管道介質(zhì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的精度調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)型氣動球閥不僅有*的適應(yīng)性且密封性能好,廣泛適用于控制紙漿、污水、含有纖維和固體顆粒懸濁介質(zhì)以及高溫蒸汽、干氣體等介質(zhì)。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,與其它閥類相比,具有以下一些優(yōu)點(diǎn):
1、流體阻力小、Q41浮動式球閥是所有閥類中流體阻力小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿長期操作平衡靈活。
3、的閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。
4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而不做升降運(yùn)動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。
5、由于內(nèi)件聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,故使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
進(jìn)口氣動調(diào)節(jié)球閥性能規(guī)范
單作用:常開或常閉型,及氣開或氣關(guān)失氣時回歸原位。
雙作用:氣關(guān)式,氣關(guān)式,失氣時閥位保持不變。
可配附件:定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器。
手動機(jī)構(gòu):氣源故障情況下,可實(shí)現(xiàn)手動開、關(guān)閥門。
額定流量系數(shù)誤差%:≤±10
基本誤差:帶定位器小于全行程的±2%
回差:帶定位器小于全行程的2%
死區(qū):≤全行程的0.8%(帶定位器)
泄露量:軟密封為零泄露;硬密封按GB/T4213-92,小于額定KV0.01%
本實(shí)用新型的智能氣動球閥,所述球閥出流口與出流管道,球閥入流口與進(jìn)流管道之間通過緊固閥進(jìn)行固定連接。本實(shí)用新型的智能氣動球閥,所述進(jìn)流管道,出流管道的內(nèi)徑和閥體通道的直徑相同,直徑相同可以保證在大流量時流體運(yùn)動更順暢,同時降減少對氣動球閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷。本實(shí)用新型的智能氣動球閥,六角閥桿的外部設(shè)置有固定壓蓋,固定壓蓋與六角閥桿之間設(shè)置有填充料石墨,固定壓蓋通過壓蓋螺絲固定在支撐座上。本實(shí)用新型的智能氣動球閥,所述六角閥桿通過連接頭連接于氣動執(zhí)行器上。本實(shí)用新型的智能氣動球閥,所述氣動執(zhí)行器前側(cè)面中心左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,右側(cè)設(shè)置有出氣口,進(jìn)氣口上側(cè)和出氣口下側(cè)均安裝有電磁閥,限位開關(guān)通過緊固螺絲連接在氣動執(zhí)行器上,進(jìn)氣口和出氣口均連接氣泵。本實(shí)用新型的智能氣動球閥,所述抽污口下端安裝抽污管道,抽污管道的另一端安裝有電動機(jī),污物沉積過多時,利用電動機(jī)進(jìn)行清污處理,延長氣動球閥的使用壽命。
規(guī)格性能表
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
流量系數(shù)(Kv) | 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 215 | 380 | 550 | 890 | 1400 | 2000 | 3580 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
動作范圍 | 0-90 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
允許壓差ΔP | 小于公稱壓力(1.6MPa) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
泄漏量Q | 按API598標(biāo)準(zhǔn)測試 無泄漏 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
基本誤差 | 2% 帶定位器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
回差 | 2% 帶定位器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
死區(qū) | 0.6% 帶定位器規(guī)格性能表:
|
性能參數(shù)
公稱通徑 | DN15~DN400 |
公稱壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K |
適用介質(zhì) | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等 |
介質(zhì)溫度 | -40~+180℃ -40~+350℃ |
泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5級標(biāo)準(zhǔn) |
球體轉(zhuǎn)角 | 90° |
閥體材制質(zhì) | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M |
閥座材料 | 聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫)、硬質(zhì)合金(高溫) |
主要零件及材質(zhì)
序號 NO | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
GB | ASTM | ||
1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB |
2 | 密封圈 | PTFE、RPP | PTFE、RPP |
3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
6 | 石體 | WCB | A216-WCB |
7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G |
8 | 填料 | PTFE | PTFE |
9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB |
10 | 定位片 | 25 | A105 |
11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 |
13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
實(shí)驗(yàn)壓力
壓力等級 | 試驗(yàn)壓力(MPa) | ||
公稱壓力(PN) | 磅級(Class) | 殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) |
1.0 | - | 1.5 | 1.1 |
1.6 | - | 2.5 | 1.76 |
2.5 | - | 3.8 | 2.75 |
4.0 | - | 6.0 | 4.4 |
6.4 | - | 9.6 | 7.04 |
- | 150 | 3.0 | 2.2 |
- | 300 | 7.6 | 5.6 |
- | 600 | 15.0 | 11.0 |
- | 10K | 2.4 | 1.5 |
- | 20K | 5.8 | 4.0 |
GTD智能調(diào)節(jié)型氣動球閥外形尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 執(zhí) 行 器 型 號 | ||||||||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | ||||||||||||||
L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | 可選配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、 系列執(zhí)行器 以上選配僅供參考具體 選區(qū)用根據(jù)實(shí)際要求 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 16 | 4-14 | |
20 | 140 | 105 | 75 | 14 | 4-14 | 130 | 105 | 75 | 16 | 4-14 | 150 | 150 | 75 | 16 | 4-14 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 14 | 4-14 | 140 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 160 | 160 | 85 | 16 | 4-14 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 18 | 4-18 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 16 | 4-18 | 165 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 18 | 4-18 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 203 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 230 | 230 | 125 | 20 | 4-18 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 222 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 290 | 290 | 145 | 22 | 8-18 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 241 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 310 | 310 | 160 | 22 | 8-18 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 350 | 350 | 190 | 24 | 8-23 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 356 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 394 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 480 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 28 | 12-23 | 457 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 600 | 375 | 320 | 38 | 12-30 |
本實(shí)用新型的智能氣動球閥,所述球形閥芯的材質(zhì)為高硬度,耐腐蝕氧化鋯,進(jìn)一步增加球閥的使用壽命。一種智能氣動球閥,其特征在于:包括限位開關(guān)、氣動執(zhí)行器、球閥、電磁閥和過濾裝置,限位開關(guān)安裝在氣動執(zhí)行器上方,氣動執(zhí)行器安裝在球閥上方,過濾裝置安裝在氣動執(zhí)行器邊側(cè),電磁閥控制氣體進(jìn)入氣動執(zhí)行器,球閥用于調(diào)節(jié)流體的流通,氣動執(zhí)行器設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口、活塞和主轉(zhuǎn)動桿,空氣經(jīng)過濾裝置過濾后從進(jìn)氣口進(jìn)入氣動執(zhí)行器內(nèi)部驅(qū)動活塞移動,活塞驅(qū)動主轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,主轉(zhuǎn)動桿驅(qū)動球閥關(guān)閉或?qū)?,主轉(zhuǎn)動桿上方連接限位開關(guān),限位開關(guān)連接外部電源,限位開關(guān)直觀顯示球閥的啟閉狀態(tài)。
安裝以及日常維護(hù)的講解
一、確認(rèn)氣動球閥安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證氣動球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受氣動球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對氣動球閥銘牌,并對氣動球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)球閥能夠正常工作,再全面檢查一次氣動球閥的各個細(xì)節(jié),保證氣動球閥完好無損。
4、除去氣動球閥兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于氣動球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、氣動球閥的安裝
1、氣動球閥的任何一段都可安裝在上游端,氣動球閥的安裝必須垂直安裝,球閥進(jìn)出口處在水平位置上。
2、氣動球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、氣動球閥接線及接氣源請按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、氣動球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后,啟動球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
本實(shí)用新型的有益效果是:配制檢漏儀更進(jìn)一步確保球閥使用的安全,設(shè)置過濾網(wǎng)凈化流體,設(shè)置排污口排出污物,可以大大增加氣動球閥的使用壽命和度。以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施進(jìn)行了詳細(xì)描述,但是只是作為一個范例,本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施案例,對本實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。Q41F浮動式球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。浮動式球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣過氧化氫,甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。 本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向。
訂貨須知
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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