上海申弘閥門有限公司
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禁油脫脂閥門操作步驟
上海申弘閥門有限公司
之前介紹船用安全閥校驗和維修,現(xiàn)在介紹禁油脫脂閥門操作步驟禁油脫脂閥門的清洗步驟及檢驗標準
1.禁油脫脂閥門操作步驟清洗步驟:
禁油脫脂閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:
1)根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2)所有零部件進行脫脂處理;
3)脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);
4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);
5)逐個零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干;
6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。
7)用LUYOR-2130紫外線燈(黑光燈)照射閥門表面,無熒光為合格。
2.裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。對安裝過程要求如下:
1)安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區(qū)域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等),防止在安裝過程中有灰塵進入。
2)裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套(脫脂)。
3)裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗,保證潔凈。
3.其他要求
1)裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2)氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3)氣密試驗合格后進行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機溶劑浸泡,擦拭干凈。
4)然后用真空袋進行密封。
5)zui后裝箱。
6)運輸過程中要采取措施保證包封不破損。
4.驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》,裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭(選擇部件死角),濾紙不變顏色為合格。
氫氣設(shè)備應(yīng)嚴格禁油 氫氣設(shè)備一般在使用前都要求做脫脂處理(內(nèi)表面必須用四氯化碳*脫脂) 設(shè)備制造廠一般對設(shè)備內(nèi)外噴砂處理 閥體材料一般采用不銹鋼
《工業(yè)自動化儀表工程施工質(zhì)量》
7.9 脫脂% 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ 93-86
9.1.1 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥需要脫脂的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管子,必須按照設(shè)計規(guī)定進行脫脂處理。
9.1.2 用干凈脫脂的有機溶劑的含油量應(yīng)不大于50mg/L。含油量50~500mg/L的溶劑可用于粗脫脂。含油量大于500mg/L的溶劑必須經(jīng)過再生處理合格后方可使用。 .
9.1.3 脫脂溶劑可按下列原則選用:
一、工業(yè)用二氯乙烷,適用于金屬件的脫脂。 .
二、工業(yè)用四氯化碳,適用于黑色金屬、銅和非金屬件的脫脂。
三、工業(yè)用三氯乙烯,適用于黑色金屬和有色金屬的脫脂。
[四、業(yè)酒精(濃度不低于95.6%),適用于要求不高的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管子的脫脂,也可作為脫脂件的補充擦洗液用。
五、濃度為98%的濃硝酸,適用于工作介質(zhì)為濃硝酸的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管子的脫脂。
六、堿性脫脂液適用于形狀簡單、易清洗的零部件和管子的脫脂。
9.1.4 脫脂溶劑不得混合使用,且不得與濃酸、濃堿接觸。
9.1.5 采用四氯化碳和二氯乙烷、三氯乙烯脫脂時,脫脂件應(yīng)干燥、無水分。
9.1.6 接觸脫月旨件的工具、量具及儀器,必須按脫脂件同樣的要求預(yù)*行脫脂。
9.1.7 儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管子經(jīng)脫脂后,必須封閉保存。安裝時必須保持干凈無油污。
9.1.9 脫脂合格后的儀表和管路,在壓力試驗及儀表調(diào)校時,必須使用不含油脂的介質(zhì)。
9.1.10 脫脂溶劑必須妥善保管。脫脂后的廢液應(yīng)妥善處理。 ;
9.2.5 采用擦洗法脫脂時,不應(yīng)使用棉紗,應(yīng)用不易脫落纖維的布和絲綢。脫脂后必須仔細檢查,嚴禁纖維附著在脫脂表面上。
9.3.1 儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管子脫脂后,必須經(jīng)檢驗合格。