上海申弘閥門有限公司
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鋼鐵廠閥門應(yīng)用案例
上海申弘閥門有限公司
隨著中國長期高速的經(jīng)濟(jì)增長對鋼鐵的需求,冶金行業(yè)已作為一個國民經(jīng)濟(jì)重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。冶金閥門具有巨大的市場。而節(jié)能降耗、資源節(jié)約是現(xiàn)今冶金行業(yè)急需解 決的重大課題。冶金行業(yè)也面臨對原有設(shè)備進(jìn)行改造與更新,淘汰耗能高、環(huán)境污染重的落后設(shè)備,鋼鐵行業(yè)發(fā)展如何邁向一個更高的層次,節(jié)能環(huán)保和品種結(jié)構(gòu)優(yōu) 化的日趨加大,這需要大量*設(shè)備做支撐,節(jié)能減排的閥門設(shè)備更具有潛在的市場。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。煙氣塵處理工藝流程及主要設(shè)備介紹
近年來,鋼鐵工業(yè)環(huán)??萍妓街鸩教岣撸行У卮龠M(jìn)了鋼鐵工業(yè)發(fā)展。在鋼產(chǎn)量大幅度增長的同時,不少企業(yè)實(shí)現(xiàn)了“增產(chǎn)不增污,增產(chǎn)要減污”的目標(biāo)。"十五"期間,通過節(jié)能降耗、節(jié)水、資源綜合利用等重大環(huán)保技術(shù)研究,以及污染嚴(yán)重的煉鐵、焦化污染控制關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā),到2005年,鋼鐵工業(yè)環(huán)??萍妓竭_(dá)到20世紀(jì)90年代中期的*水平,為鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。本專題主要介紹了冶金環(huán)保中煙氣塵處理的工藝流程。
隨著中國長期高速的經(jīng)濟(jì)增長對鋼鐵的需求,冶金行業(yè)已作為一個國民經(jīng)濟(jì)重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。冶金閥門具有巨大的市場。而節(jié)能降耗、資源節(jié)約是現(xiàn)今冶金行業(yè)急需解 決的重大課題。冶金行業(yè)也面臨對原有設(shè)備進(jìn)行改造與更新,淘汰耗能高、環(huán)境污染重的落后設(shè)備,鋼鐵行業(yè)發(fā)展如何邁向一個更高的層次,節(jié)能環(huán)保和品種結(jié)構(gòu)優(yōu) 化的日趨加大,這需要大量*設(shè)備做支撐,節(jié)能減排的閥門設(shè)備更具有潛在的市場。選礦工藝流程及主要設(shè)備介紹
選礦是冶煉前的準(zhǔn)備工作,從礦山開采下來礦石以后,首先需要將含鐵、銅、鋁、錳等金屬元素高的礦石甄選出來,為下一步的冶煉活動做準(zhǔn)備。選礦一般分為破碎、磨礦、選別三部分。其中,破碎又分為:粗破、中破和細(xì)破;選別依方式不同也可分為:磁選、重選、浮選等。本欄目將詳細(xì)向大家講述選礦的一些具體工藝常識,以及主要選礦設(shè)備的大致工作原理,主要控制要點(diǎn)等知識。燒結(jié)工藝流程及主要設(shè)備介紹
為了保證供給高爐的鐵礦石中鐵含量均勻,并且保證高爐的透氣性,需要把選礦工藝產(chǎn)出的鐵精礦制成10-25mm的塊狀原料。鐵礦粉造塊目前主要有兩種方法:燒結(jié)法和球團(tuán)法。兩種方法所獲得的塊礦分別為燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。本專題將詳細(xì)介紹燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息,其次,我們將簡要介紹球團(tuán)法生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。
煉焦工藝流程及主要設(shè)備介紹
高爐生產(chǎn)前的準(zhǔn)備除了準(zhǔn)備鐵礦石(燒結(jié)礦和球團(tuán)礦)外,還需要準(zhǔn)備好必需的燃料--焦炭。焦炭是高爐冶煉的主要燃料,焦炭在風(fēng)口前燃燒放出大量熱量并產(chǎn)生煤氣,煤氣在上升過程中將熱量傳給爐料,使高爐內(nèi)的各種物理化學(xué)反應(yīng)得以進(jìn)行。本專題將詳細(xì)介紹焦炭生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。高爐工藝流程及主要設(shè)備介紹
高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)zui主要的環(huán)節(jié)之一。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐,并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣,聚集在爐缸中,定期從鐵口、渣口放出。 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。本專題將詳細(xì)介紹高爐煉鐵生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。
序號 | 廠別 | 計劃號 | 備件名稱 | 規(guī)格型號 | 申請數(shù)量 | 單位 |
21 | 288 | 安全閥 | A48Y-25 DN100,PN25 | 6 | 套 | |
22 | 289 | 安全閥 | A48H-25DN125,PN25,350℃ | 2 | 套 | |
23 | 290 | 安全閥 | A43H-16 DN65,PN16,150℃ | 2 | 套 | |
57 | 424 | 泵出口旁通閥 | J21W-320 DN5 | 9 | 個 | |
65 | 437 | 測壓部件 | CJ2-320-00 | 2 | 個 | |
66 | 438 | 測壓部件 | CJ2-320-00A | 2 | 個 | |
63 | 435 | 帶位置反饋蝶閥 | XDg341X-16C DN400 | 4 | 個 | |
24 | 291 | 電動閘閥 | DZ941H-25;DN40,PN25,300℃ | 2 | 套 | |
42 | 359 | 電動閘閥 | DZ941H-16;DN125,PN16,150℃ | 2 | 套 | |
62 | 434 | 蝶閥 | XDg341X-16C DN300 | 3 | 個 | |
26 | 293 | 法蘭節(jié)流閥 | L41H-40;DN15,PN40,300℃ | 2 | 套 | |
27 | 301 | 法蘭球閥 | Q41H-40;DN15,PN40,300℃ | 2 | 套 | |
28 | 302 | 法蘭球閥 | Q41H-40;DN32,PN40,300℃ | 12 | 套 | |
29 | 326 | 截止閥 | J11X-10;DN15 PN10 | 53 | 個 | |
30 | 327 | 截止閥 | J11X-10;DN20 PN10 | 6 | 個 | |
31 | 328 | 截止閥 | J11X-10;DN32 PN10 | 2 | 個 | |
58 | 426 | 截止閥 | J41H-16C DN10 | 1 | 個 | |
11 | 熱軋作業(yè)部 | 278 | 金屬硬密封電動蝶閥 | D941H-10/DN500/閥桿長度L=1500mm | 1 | 臺 |
12 | 熱軋作業(yè)部 | 279 | 金屬硬密封電動蝶閥 | D941H-10/DN600/閥桿長度L=1600mm | 1 | 臺 |
7 | 熱軋作業(yè)部 | 273 | 金屬硬密封手動蝶閥 | D341H-10/DN500/閥桿長度L=1500mm | 1 | 臺 |
8 | 熱軋作業(yè)部 | 274 | 金屬硬密封手動蝶閥 | D341H-25/DN500/閥桿長度L=1800mm | 1 | 臺 |
10 | 熱軋作業(yè)部 | 276 | 金屬硬密封手動蝶閥 | D341H-10/DN500/閥桿長度L=1500mm | 1 | 臺 |
13 | 280 | 金屬硬密封手動蝶閥 | D341H-25/DN1400/閥桿長度L=1800mm | 1 | 臺 | |
16 | 283 | 金屬硬密封手動蝶閥 | D941H-25/DN500/閥桿標(biāo)準(zhǔn)長度 | 9 | 臺 | |
18 | 285 | 金屬硬密封手動蝶閥 | D341H-25/DN500/閥桿為標(biāo)準(zhǔn)長度 | 1 | 臺 | |
32 | 341 | 內(nèi)螺紋球閥 | Q11H-16;DN25,PN16,50℃ | 2 | 套 | |
33 | 342 | 內(nèi)螺紋球閥 | Q11F-16C;DN15;PN1.6 | 12 | 套 | |
34 | 343 | 內(nèi)螺紋球閥 | Q11F-16C;DN25;PN1.6 | 36 | 套 | |
19 | 286 | 偏心電動蝶閥 | D941X-10Q DN700 | 1 | 臺 | |
20 | 287 | 偏心電動蝶閥 | D941X-10Q DN600 | 1 | 臺 | |
64 | 436 | 氣動蝶閥 | XD6411X-16C DN200 | 1 | 個 | |
6 | 熱軋作業(yè)部 | 272 | 手動蝶閥 | D341X-10/DN600/閥桿為標(biāo)準(zhǔn)長度 | 1 | 臺 |
9 | 熱軋作業(yè)部 | 275 | 手動蝶閥 | D341X-10/DN700/閥桿為標(biāo)準(zhǔn)長度 | 1 | 臺 |
14 | 281 | 手動蝶閥 | D341X-10/DN400/閥桿為標(biāo)準(zhǔn)長度 | 1 | 臺 | |
15 | 282 | 手動蝶閥 | D341X-10/DN600/閥桿為標(biāo)準(zhǔn)長度 | 1 | 臺 | |
17 | 284 | 手動蝶閥 | D341H-10/DN400/閥桿長度L=1100mm | 1 | 臺 | |
25 | 292 | 手動蝶閥 | D341H-40;DN300,PN40,300℃;法蘭連接 | 2 | 套 | |
40 | 357 | 手動蝶閥 | D671J-10;DN50-1MPa | 8 | 個 | |
41 | 358 | 手動蝶閥 | D671J-10;DN80-1MPa | 16 | 個 | |
59 | 431 | 手動蝶閥 | XDg341X-16C DN200 | 1 | 個 | |
60 | 432 | 手動蝶閥 | XDg341X-16C DN250 | 2 | 個 | |
61 | 433 | 手動蝶閥 | XDg341X-16C DN100 | 1 | 個 | |
36 | 349 | 手動蝶閥(常溫) | D71X-10;DN100;PN10 | 2 | 套 | |
37 | 350 | 手動蝶閥(常溫) | D71H-2.5C;DN150 | 4 | 套 | |
38 | 351 | 手動蝶閥(常溫) | D71X-10;DN150 | 2 | 套 | |
39 | 353 | 手動蝶閥(常溫) | D71X-10;DN80 | 2 | 套 | |
35 | 348 | 手動調(diào)節(jié)截止閥 | TJ40H-40;DN100,PN40,300℃ | 18 | 套 | |
43 | 369 | 疏水閥 | CS49H-40;DN20,PN40,350℃ | 6 | 套 | |
44 | 370 | 疏水閥 | CS49H-25;DN20,PN16,350℃ | 3 | 套 | |
1 | 熱軋作業(yè)部 | 267 | 微阻緩閉蝶式止回閥 | HDH48X-10Q/DN500/閥體長度L=350mm | 1 | 臺 |
2 | 熱軋作業(yè)部 | 268 | 微阻緩閉蝶式止回閥 | HDH48X-25/DN600/閥體長度L=390mm | 1 | 臺 |
3 | 熱軋作業(yè)部 | 269 | 微阻緩閉蝶式止回閥 | HDH48X-10/DN600/閥體長度L=390mm | 1 | 臺 |
4 | 熱軋作業(yè)部 | 270 | 微阻緩閉蝶式止回閥 | HDH48X-25/DN500 | 1 | 臺 |
5 | 熱軋作業(yè)部 | 271 | 微阻緩閉蝶式止回閥 | HDH48X-10/DN700 | 1 | 臺 |
45 | 371 | 蝸輪球閥(常溫) | QB347H-10;DN150;PN10 | 4 | 套 | |
67 | 439 | 蓄能器安全閥 | A42Y-320 | 2 | 個 | |
46 | 372 | 旋啟式止回閥 | H44H-40;DN150,PN40,350℃ | 2 | 套 | |
47 | 373 | 旋啟式止回閥 | H44H-40;DN32,PN40,300℃ | 2 | 套 | |
48 | 374 | 旋啟式止回閥 | H44H-40;DN50,PN40,300℃ | 2 | 套 | |
49 | 375 | 旋啟式止回閥 | H44H-16;PN16 DN80 | 2 | 套 | |
51 | 380 | 旋啟式止回閥 | H44H-16;DN40,PN16,150℃ | 2 | 套 | |
52 | 381 | 旋啟式止回閥 | H44H-16;DN40,PN16,150℃ | 5 | 套 | |
53 | 382 | 旋啟式止回閥 | H42Y-40;DN40,PN40,150℃ | 4 | 套 | |
54 | 383 | 旋啟式止回閥 | H42Y-16;DN80,PN16,150℃ | 3 | 套 | |
55 | 384 | 旋啟式止回閥 | H44H-40;DN80,PN40,150℃ | 4 | 套 | |
50 | 378 | 閘閥 | Z41H-25;DN300,PN25,300℃ | 6 | 套 | |
56 | 385 | 軸流式止回閥 | H42-40;DN250,PN40,300℃ | 6 | 套 |
電爐/轉(zhuǎn)爐工藝流程及主要設(shè)備介紹
為了得到比鐵的物理、化學(xué)性能與力學(xué)性能更好的鋼,需要將高爐產(chǎn)出的鐵水處理后,再次冶煉成鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量 (含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度),可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。本專題將詳細(xì)介紹轉(zhuǎn)爐(以及電爐)煉鋼生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。連鑄工藝流程及主要設(shè)備介紹
轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來的鋼水經(jīng)過精煉爐精煉以后,需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序,主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺、中間包,結(jié)晶器、拉矯機(jī)、電磁攪拌器、火焰切割器等。本專題將詳細(xì)介紹轉(zhuǎn)爐(以及電爐)煉鋼生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。
軋鋼工藝流程及主要設(shè)備介紹
從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后,才能成為棒材、線材、板材等客戶需要的合格產(chǎn)品。熱軋后的成品分為鋼卷和錠式板兩種,經(jīng)過熱軋后的鋼材厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話,還要經(jīng)過冷軋。本專題將詳細(xì)介紹熱軋及冷軋生產(chǎn)的工藝流程,主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。與本文相關(guān)的論文有:礦山電動插板閥
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