截止閥閥體與閥蓋的連接形式 截止閥閥體 截止閥閥蓋 截止閥連接方式 電動(dòng)截止閥 之前介紹部分回轉(zhuǎn)智能電動(dòng)蝶閥調(diào)試，現(xiàn)在介紹截止閥閥體與閥蓋的連接形式
閥體與閥蓋的連接形式有螺紋聯(lián)接、法蘭連接、夾箍連接、焊接連接及自緊式密封結(jié)構(gòu)的連接。各種連接方式的簡(jiǎn)圖、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍見表4-8。 1，閥體上是螺紋，閥蓋上需要用螺母連接
2，閥體上是螺紋，閥蓋上用螺釘連接
3，閥體和閥蓋用螺栓連接，不知道還有沒有其它的，表4-8閥體與閥蓋的連接方式的簡(jiǎn)圖、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍閥蓋與閥體的連接可用螺紋、法蘭、焊接，或借助于壓力自密封裝置，也可以把閥蓋和閥體做成一個(gè)整體而無須連接。 截止閥閥體與閥蓋的連接形式螺紋連接閥蓋
螺紋連接閥蓋（圖5-19）的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)便，價(jià)格低廉。但是閥蓋的墊片與旋轉(zhuǎn)面緊密貼合，而放松或擰緊閥蓋很可能會(huì)破壞接合面，如果這種閥門尺寸較大， 則擰緊閥蓋需要的轉(zhuǎn)矩就很大。因此，使用螺紋連接的閥蓋往外只限于公稱尺寸不大于DN80的閥門。閥蓋也可以由單獨(dú)的螺紋環(huán)套與閥體連接，如圖5~20所示。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是其接合處被緊固，因此接合面不會(huì)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。因此，即使頻繁地松緊閥蓋， 也不易損傷接合面。同螺紋連接閥蓋一樣，用螺紋環(huán)套連接的閥蓋也只限于公稱尺寸不大于DN80的閥門。可靠，不受閥門尺寸、使用壓力和溫度的限制。但其不足是維護(hù)困難，只有車掉焊縫才能接觸到閥門內(nèi)部。因此，焊接閥蓋通常僅用于長期無須維護(hù)的閥 門、一次性閥門或?qū)﹂y蓋連接處進(jìn)行密封的難度大于解體閥門進(jìn)行檢修的閥門。 用法蘭連接的閥蓋可見圖5-14和圖5-15所示的閥門，它比用螺紋連接的閥蓋*之處在于其緊定力可分布給所有的螺栓。因此法蘭連接的閥蓋可適用于任何尺寸和壓力級(jí)的閥門。但是，隨著閥門尺寸的增大和壓力的提高，這種結(jié)構(gòu)的閥門的體積和重量就越來越大。當(dāng)閥門工作溫度高于350°C （600T）時(shí)， 螺栓的承載能力會(huì)因蠕變松弛而大大降低。在使用要求苛刻的場(chǎng)合，法蘭連接也可以進(jìn)行密封焊。 
壓力自密封閥蓋
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥所示的閥門為壓力自密封閥蓋，這種結(jié)構(gòu)通過介質(zhì)壓力壓緊接合面，克服了其他結(jié)構(gòu)重量大的缺點(diǎn)。而且隨著介質(zhì)壓力的增加，閥蓋的密封會(huì)變得越來越緊。這種結(jié)構(gòu)已成為高溫高壓的大型閥門優(yōu)先使用的閥蓋連接方式。
閥體和閥蓋連接處的壓力自密封結(jié)構(gòu)，通過閥門內(nèi)流體的壓力提供閥體和閥蓋的緊密密封。目前壓力自密封采用金屬密封環(huán)和復(fù)合密封環(huán)（柔性石墨+304不銹鋼絲）兩種。金屬密封環(huán)采用軟鋼并在外表面鍍銀，銀的塑性較好，容易填充密封面上的微觀孔 隙，從而確保高壓下密封環(huán)的密封性能。在高溫及強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)下，金屬密封環(huán)可采用316不銹鋼表面鍍鉻，但該密封環(huán)易對(duì)和密封環(huán)接觸的閥體內(nèi)壁造成磨損，為*解決這一問題，在閥體內(nèi)腔與密封環(huán)接觸處堆焊Slite合金，可有效防止因閥體磨損造成泄漏。為避免上述煩瑣的制造工藝，以及在高溫和溫度頻繁變化的場(chǎng)合，也可采用柔性石墨復(fù)合密封環(huán)， 該密封環(huán)由柔性膨脹石墨和304不銹鋼絲組成，綜合了金屬密封環(huán)和柔性石墨的優(yōu)點(diǎn)，取得了很好的密封效果，但在閥門維修后需要更換密封環(huán)。
為確保閥門在壓力及溫度波動(dòng)大的情況下，壓力自密封閥蓋還能保持密封性能，可以在閥蓋的緊固螺柱上加載碟形彈簧，使壓力自密封閥蓋具有動(dòng)負(fù)載功能。
在壓力或溫度不斷波動(dòng)轉(zhuǎn)換的情況下，動(dòng)負(fù)載閥蓋螺栓儲(chǔ)存了所需要的密封負(fù)載。動(dòng)負(fù)載自動(dòng)補(bǔ)償波動(dòng)轉(zhuǎn)換中的變化，在壓力減少時(shí)，閥帽會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)， 維持壓力密封墊圈上的正向負(fù)載。
小型截止閥可無須使用閥蓋連接，見圖5-24。通過填料函幵口可以接觸到閥門內(nèi)部，填料函開口的大小應(yīng)足以使閥門部件通過。截止閥的閥桿螺紋位置的不同，可分為上螺紋閥 桿和下螺紋閥桿。
5. 8.1上螺紋閥桿
圖5-14?圖5-18所示為各種類型的上螺紋閥桿的截止閥典型結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)螺紋位于閥桿上部并處于閥蓋填料箱之外，螺紋不接觸介質(zhì)，因此不會(huì)受到介質(zhì)腐蝕，也便于潤滑。上螺紋閥桿不易歪斜，能保證閥 瓣與閥座的良好對(duì)中，有利于密封。填料函設(shè)計(jì)深度不受限制，易防止產(chǎn)生外泄漏。上螺紋閥桿適用于較 大口徑、高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì)的截止閥。
5.8.2下螺紋閥桿
圖5-19所示為下螺紋傳動(dòng)閥桿的截止閥典型結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)螺紋位于閥桿下部，處于閥體腔內(nèi)，與介質(zhì)接觸，易受介質(zhì)腐蝕，且無法潤滑。對(duì)黏度較大以及帶懸浮固體的介質(zhì)，易凝液體，還會(huì)使螺紋卡塞。下螺紋閥桿的優(yōu)點(diǎn)是閥桿長度相對(duì)較短，從而可以減小閥門開啟的高度，通常用于小口徑、常溫和非腐蝕性、較潔凈介質(zhì)的截止閥。 
1．螺栓的間距
螺栓的zui小間距應(yīng)滿足扳手操作空間的要求，推薦的螺栓zui小間距S和洼蘭的徑向尺寸S、S，按表4-9確定。
2．法蘭密封面的形式
法蘭密封面的形式可分為光滑式、凹凸式、榫槽式、梯形槽式及透鏡墊式，分別采用平墊片、纏繞式墊片、金屬齒形墊片、橢圓形墊片、透鏡墊及金屬環(huán)墊片等密封，見表4 -10。表4-10法蘭密封面形式與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理 |
