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成品油儲油罐氮封閥應(yīng)用案例

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詳細(xì)介紹

                   成品油儲油罐氮封閥應(yīng)用案例

                     上海申弘閥門有限公司

之前介紹萬溯化學(xué)擴建自立式減壓閥,現(xiàn)在介紹成品油儲油罐氮封閥應(yīng)用案例本實用新型公開了成品油氮封儲罐,由成品油罐體和密封蓋、進(jìn)、出油管和控制閥構(gòu)成,密封蓋緊固在成品油罐體的口上,成品油層盛于成品油罐體內(nèi),進(jìn)、出油管設(shè)在成品油罐體的側(cè)壁上,在進(jìn)、出油管上均設(shè)有控制閥,其特征在于所述的成品油罐體內(nèi)的成品油層的上部為油品在儲運過程中,不可避免的存在油品損耗,同時儲罐呼出的油氣對環(huán)境和人身的傷害依然嚴(yán)重。特別是對油品容易氧化,需要保證油品品質(zhì)的儲罐,以上措施效果不佳。采用氮氣充填于固定頂油罐的油氣空間謂之氮封。因氮氣的密度小于油氣而浮于油氣之上故而形成氮封。 2013年6月化工部對11臺油品儲罐進(jìn)行儀表技術(shù)改造,將氮氣密封技術(shù)應(yīng)用在儲罐上。本次改造為“油品裝置11臺儲罐增加氮封系統(tǒng)項目,將未實現(xiàn)氮封的油品儲罐完成氮封改造。
該工程包括現(xiàn)場儀表更新更換施工及南北罐區(qū)控制系統(tǒng)擴容改造組態(tài)調(diào)試。將現(xiàn)場6臺光纖液位計以及相關(guān)光纜和控制室內(nèi)相關(guān)的二次表盤柜進(jìn)行拆除,現(xiàn)場更新為雷達(dá)液位計。新增11臺壓力變送器于儲罐頂部,安裝于防護(hù)箱內(nèi),變送器的遠(yuǎn)傳顯示表頭安裝于罐下利于觀測的合適位置。11臺儲罐各增加氮封閥一臺,根據(jù)罐內(nèi)壓力變化控制氮封閥門的開度。所有現(xiàn)場儀表信號送入油品控制室內(nèi)現(xiàn)有DCS控制系統(tǒng),由于現(xiàn)有DCS系統(tǒng)容量已滿,需要擴容。北罐區(qū)控制室內(nèi)新增EPKS C300機柜(C300系統(tǒng))及操作站1套,替代原北罐區(qū)二次表機柜,并且在油品控制室內(nèi)新增一對交換機,通過光纜實現(xiàn)與北罐區(qū)新增C300控制系統(tǒng)的連接。南罐區(qū)在原有C200控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上新增一塊AI卡即可,站臺可利用現(xiàn)有備用點。
儲油罐是儲存油品的容器,它是石油庫的主要設(shè)備。儲油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。金屬油罐是采用鋼板材料焊成的容器。普通金屬油罐采用的板材是一種代號叫A3F的平爐沸騰鋼;寒冷地區(qū)采用的是A3平爐鎮(zhèn)靜鋼;對于超過10000m3的大容積油罐采用的是高強度的低合金鋼。
常見的金屬油罐形狀,一般是立式圓柱形、臥式圓柱形、球形等幾種。立式圓柱形油罐根據(jù)頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)又可分為桁架頂罐、無力矩頂罐、梁柱式頂罐、拱頂式罐、套頂罐和浮頂罐等,其中zui常用的是拱頂罐和浮頂罐。拱頂罐結(jié)構(gòu)比較簡單,常用來儲存原料油、成品油和芳烴產(chǎn)品。浮頂罐又分內(nèi)浮頂罐和外浮頂罐兩種,罐內(nèi)有鋼浮頂浮在油面上,隨著油面升降。浮頂不僅降低了油品的消耗,而且減少了發(fā)生火災(zāi)的危險性和對大氣的污染。尤其是內(nèi)浮頂罐,蒸發(fā)損耗較小,可以減少空氣對油品的氧化,保證儲存油品的質(zhì)量,對消防比較有利。前內(nèi)浮頂罐在國內(nèi)外被廣泛用于儲存易揮發(fā)的輕質(zhì)油品,是一種被推廣應(yīng)用的儲油罐。
臥式圓柱形油罐應(yīng)用也極為廣泛。由于它具有承受較高的正壓和負(fù)壓的能力,有利于減少油品的蒸發(fā)損耗,也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險性。它可在機械,一成批制造,然后運往工地安裝,便于搬運和拆遷,機動性較好。缺點是容量一般較小,用的數(shù)量多,占地面積大。它適用于小型分配油庫、農(nóng)村油庫、城市加油站、*野戰(zhàn)油庫或企業(yè)附屬油庫。在大型油庫中也用來作為附屬油罐使用,如放空罐和計量罐等。成品油儲罐是用于儲存生產(chǎn)用的原料、半成品及成品等物料的設(shè)備。

成品油儲油罐氮封閥應(yīng)用案例
一、氮封閥
氮封閥是一種高精度的KP級別的用于保持氮氣壓力在一個設(shè)定值的自力式調(diào)節(jié)閥,無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,自動控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?,F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。
目前世界上生產(chǎn)氮封閥裝置的廠家之一,它的特點:控制精度高,可比一般市場上直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。
調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。
壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。。
二、呼吸閥
呼吸閥是指裝于儲罐頂部,用于呼氣和吸氣,保證儲罐安全的的閥門。以得到廣泛應(yīng)用的德國沃德WODE生產(chǎn)的呼吸閥為例,呼吸閥是維護(hù)儲罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時,罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤頂開,使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來保護(hù)儲罐的安全裝置。
三、二者的區(qū)別
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥一般大中型儲罐常壓儲罐都需要氮封,目的有二:一是保證儲罐內(nèi)的壓力始終維持在一定壓力。呼吸閥從字面就可以理解,即可以向外呼氣又可以向里吸氣。當(dāng)罐內(nèi)的壓力低于要求值時,沖氮增加壓力;當(dāng)罐內(nèi)壓力高時,呼吸閥會自動排除氮氣。第二個目的就是氮氣可以隔絕空氣和罐內(nèi)的介質(zhì),以防止介質(zhì)被氧化等導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或發(fā)生意外。
氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。當(dāng)儲罐往外出料時,儲罐內(nèi)壓力降低,氮封閥打開往里補充氮氣,呼吸閥的作用是保證儲罐安全的,儲罐內(nèi)壓力過高,呼吸閥可以往外呼,如果氮封閥出現(xiàn)故障,儲罐內(nèi)壓力過低時,呼吸閥會工作往儲罐內(nèi)吸入空氣,保證儲罐不被吸扁。為了保證氮封裝置內(nèi)部的氣體不直接跟空氣接觸,防止物料的揮發(fā),氮封閥不僅可以保證氣體的壓力恒定,還可以防止物料的揮發(fā),來保證容器的安全.接著就是呼吸閥的數(shù)值調(diào)整,在上述數(shù)值調(diào)整中,為了避免呼吸閥的啟動,要讓呼吸閥的設(shè)定值大于泄壓閥的設(shè)定值.無動力風(fēng)機代理表示,在氮封裝置的使用過程中,也會利用壓力閥來控制壓力閥芯的位置,改變閥門內(nèi)部的流量介質(zhì)。


1、氮封閥裝置安裝:

(1)安裝氮封閥前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。

(2) 為便于現(xiàn)場維修與操作,氮封閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。

(3)氮封閥應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

2、使用

(1)開啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體

(2)擰開指揮器護(hù)罩,松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘

(3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值

(4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開始工作

(5)不用時,關(guān)閉閥前截止閥

3、維護(hù)

(1)拆卸閥門時,要保護(hù)好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用工具

(2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進(jìn)行研磨

(3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換

(4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。

(5)閥門平時維護(hù),只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈
例:儲罐 1Kpa為例
1. 氮封閥在取壓位置應(yīng)離儲罐(或緩沖罐)較近。
2.壓力表應(yīng)置于取壓點不遠(yuǎn)處,以免引起不必要的爭議。
3.氮封閥閥后管道不宜太?。ㄒ话愦笥陂y前管道)。
 
應(yīng)用舉例:
氮封閥裝置在儲罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮氣,其壓力一般在100mmH2O左右,通過氮封閥保護(hù)裝置加以控制。出液閥開啟放油時,儲罐內(nèi)液位下降,此時,①號氮封閥供調(diào)節(jié)閥開度增大,向儲罐內(nèi)補充氮氣使壓力增加到設(shè)定值為止。進(jìn)液閥開啟進(jìn)油時,液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,此時②號泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮氣使壓力降至設(shè)定值。為確保儲罐安全,應(yīng)在灌頂設(shè)置呼吸閥。
 應(yīng)用氮封控制系統(tǒng)的意義

1)采用了氮封工藝后,降低了油品儲存的損耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益,保證油品儲存質(zhì)量,保護(hù)環(huán)境,維護(hù)職工的身心健康。  

2)現(xiàn)場儀表方面,通過安裝精度更高的雷達(dá)液位計可以更地掌控油品的液位,增加遠(yuǎn)傳罐頂壓力控制,可以實時監(jiān)控儲罐氮封情況。

3)控制系統(tǒng)的改造攻關(guān),在完成儲罐氮封控制的同時,使操作人員更直觀、更有效的監(jiān)控油品儲存情況。

4 結(jié)束語

此項目的重大意義不僅僅體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)效益上,更重要的是裝置安全運行的有效保障、環(huán)境治理的根本措施,符合國家環(huán)境保護(hù)的基本國策和中石化集團(tuán)公司HSE方針。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理