ZZDQ氮封閥輕質(zhì)油氮封系統(tǒng)應(yīng)用 上海申弘閥門(mén)有限公司 之前介紹萬(wàn)溯化學(xué)擴(kuò)建自立式減壓閥，現(xiàn)在介紹ZZDQ氮封閥輕質(zhì)油氮封系統(tǒng)應(yīng)用輕質(zhì)油氮封技術(shù)
一、ZZDQ氮封閥輕質(zhì)油氮封系統(tǒng)應(yīng)用 概述
1. 油品在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，不可避免的存在油品損耗。油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中的損耗約占加工量的3‰-5‰，其中損耗大致歸納為四方面：蒸發(fā)損耗約占50%-60%，裝車(chē)/裝桶作業(yè)損耗占15%-20%,油罐清洗損耗10%-15%；油罐切水及其他損耗占10%-15%。
2. 輕質(zhì)油品中輕組分的揮發(fā)既降低了油品質(zhì)量，同時(shí)大量的油氣散布在空氣中，直接污染空氣，還對(duì)人們的身體健康造成危害。因此，降低油品的蒸發(fā)損耗是節(jié)能環(huán)保的一項(xiàng)重要課題。 ZZDQ儲(chǔ)罐氮封裝置氮封閥安裝示意圖 ZZDQ儲(chǔ)罐氮封裝置氮封閥是一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸，防止物料揮發(fā)，被告氧化，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行可靠，操作與維修方便等特點(diǎn)，氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油，化工等行業(yè)，產(chǎn)品特點(diǎn)無(wú)需外加能源，在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過(guò)設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開(kāi)，將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ) 罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開(kāi)，向罐內(nèi)注氮?dú)狻９┑y閥前壓力在2 .5Mpa 以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。
氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。 【產(chǎn)品特點(diǎn)】
氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達(dá)132倍，壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。 
調(diào)整：
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來(lái)達(dá)到；
泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過(guò)調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）; 呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。
二、 蒸發(fā)損耗機(jī)理：油品的蒸發(fā)損耗與油品的性質(zhì)、密度、儲(chǔ)存條件（液面面積、儲(chǔ)存壓力、儲(chǔ)存溫度、氣體空間大小、外界大氣溫度）、作業(yè)環(huán)境、地區(qū)位臵以及經(jīng)營(yíng)管理水平等因素有關(guān)。 油品的蒸發(fā)損耗主要分為自然通風(fēng)損耗、“小呼吸”損耗、“大呼吸”損耗。
1. 自然通風(fēng)損耗主要是由于儲(chǔ)罐的密封不嚴(yán)造成的。如果罐頂有縫隙或者
孔眼，它會(huì)引起自然對(duì)流而造成自然通風(fēng)損耗。
2. 當(dāng)儲(chǔ)罐未進(jìn)行收發(fā)油時(shí)，油罐內(nèi)油品液面處于靜止?fàn)顟B(tài)，油品蒸汽充滿(mǎn)
儲(chǔ)罐氣體空間，由于罐內(nèi)氣體空間溫度和油氣濃度的晝夜變化而引起的損耗稱(chēng)為油罐的靜止儲(chǔ)存損耗，又稱(chēng)為“小呼吸”損耗。
3. 當(dāng)油罐收油時(shí)，油罐內(nèi)油品液位不斷上升，氣體空間內(nèi)空氣和油品氣相
的混合氣體被壓縮，壓力不斷升高。當(dāng)油罐發(fā)油時(shí)，油罐內(nèi)油品液位不斷下降，罐內(nèi)空氣和油品氣相的混合氣體的濃度、壓力降低，這將促進(jìn)油品液面的進(jìn)一步蒸發(fā)。這種油品收發(fā)作業(yè)中，由于液面高度變化而早造成的油品損耗稱(chēng)為動(dòng)液面損耗，又稱(chēng)為“大呼吸”損耗。 
三、 降低損耗的措施
1. 選用合理罐型
（鋁型）內(nèi)浮頂罐兼有固定頂罐和浮頂罐的優(yōu)點(diǎn)，既能降低蒸發(fā)損耗，又可防止雨雪沙塵的侵入，適用于質(zhì)量要求嚴(yán)格的揮發(fā)性油品的儲(chǔ)存。浮頂與液面間基本上沒(méi)有氣體空間存在，浮頂將液面與空氣隔開(kāi)，大大減少了油品液面的蒸發(fā)表面，降低油品蒸發(fā)損耗。
2. 設(shè)臵氮封系統(tǒng)
氮封技術(shù)就是用氮?dú)庋a(bǔ)充儲(chǔ)罐內(nèi)氣體空間，由于氮?dú)獗扔蜌廨p，所以氮?dú)飧≡谟蜌馍厦?。?dāng)呼氣時(shí)，呼出儲(chǔ)罐外的是氮?dú)舛皇怯驼羝．?dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，氮?dú)庾詣?dòng)進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)補(bǔ)充氣體空間，減少蒸汽揮發(fā)損耗，避免油品接觸氧化。自力式調(diào)節(jié)閥前普通壓力表指示氮?dú)夤芫€(xiàn)壓力，量程0~1.6Mpa，正常使用是0.6~0.8 Mpa。自力式調(diào)節(jié)閥后微壓閥指示儲(chǔ)罐內(nèi)壓力，量程0~2Kpa，正常使用為0.2 Kpa。 3. 優(yōu)化操作與管理
i. 操作中盡量將油品集中儲(chǔ)存，并將油罐收油至收油高度上限，不要分散在許多油罐中，這樣可以減少油氣空間，在溫度發(fā)生變化時(shí)可以降低小呼吸損耗。
ii. 油罐的量油取樣作業(yè)盡可能多的在清晨或者傍晚進(jìn)行。 iii. 定期進(jìn)行機(jī)械化清洗，并檢查浮盤(pán)及密封是否完好。
iv. 儲(chǔ)罐盤(pán)梯進(jìn)口處應(yīng)設(shè)臵消除人體靜電接地設(shè)施,并加警示牌。 v. 儲(chǔ)罐應(yīng)作環(huán)型防雷接地，量油孔蓋、自動(dòng)通氣閥等活動(dòng)金屬附件應(yīng)與罐頂(浮頂)進(jìn)行等電位連接。
vi. 操作崗位應(yīng)配備便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀或硫化氫濃度報(bào)警儀。 vii. 浮頂密封及邊緣橡膠密封不能滿(mǎn)足要求的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修、更換。 
四、 配套儲(chǔ)罐附件
1. 緊急泄放閥的功能是快速泄放由于罐周?chē)谢鹎榛虺^(guò)設(shè)計(jì)流量的介質(zhì)注入儲(chǔ)罐造成的超壓。
2. 呼吸閥能在儲(chǔ)罐進(jìn)出物料或熱交換的條件下，提供壓力或真空泄放，從而保證儲(chǔ)罐破裂或者抽癟。單呼閥僅提供壓力泄放，防止儲(chǔ)罐破裂。 3. 阻火器是阻止火焰蔓延和防止因回火而引起爆炸的安全裝臵。它允許介
質(zhì)流通，但阻止火焰通過(guò)。
4. 氮封閥必須設(shè)臵通過(guò)限流孔板控制的旁路，以備氮封閥故障時(shí)臨時(shí)向儲(chǔ)罐補(bǔ)充氮?dú)狻?nbsp; 
五、 設(shè)臵氮封系統(tǒng)的重要意義
1. 提高生產(chǎn)的安全性。儲(chǔ)罐內(nèi)采用氮?dú)饷芊夂螅迌?nèi)氣體空間是油蒸汽和氮?dú)獾幕旌蠚怏w，不會(huì)形成爆炸性混合氣體，罐內(nèi)不會(huì)發(fā)生燃燒爆炸，提高企業(yè)的生產(chǎn)安全性。
2. 降低損耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量。由于只是向罐內(nèi)補(bǔ)充純潔的氮?dú)?，避免的呼入空氣，從而可以防止介質(zhì)氧化、吸水，同時(shí)抑制油品中輕組分的蒸發(fā)呼出，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 保護(hù)環(huán)境。減少操作空間有毒有害的油氣，有效的保護(hù)了環(huán)境，維護(hù)職工身心健康。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理
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