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化工罐氮封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

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詳細(xì)介紹

                                化工罐氮封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

                                上海申弘閥門有限公司

之前介紹管夾閥在礦山應(yīng)用,現(xiàn)在介紹化工罐氮封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?,F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。該閥特點(diǎn):控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。閥門自己內(nèi)部通過閥芯、膜片、彈簧等機(jī)械元件的互相作用來穩(wěn)定出口處P2的壓力。

化工罐氮封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

工作過程:當(dāng)入口P1的壓力升高時(shí),出口P2壓力會(huì)有隨之升高的趨勢(shì),P2壓力的微笑升高會(huì)透過膜片作用到下面大的氣室里,在大膜片的放大作用下,彈簧會(huì)被壓縮,則與彈簧相連的閥芯會(huì)向減小閥門開度的方向運(yùn)動(dòng),這樣就減少了流量和出口壓力P2,從而達(dá)到了出口P2穩(wěn)壓的目的;反之亦然。

氮封閥是的毫巴級(jí)調(diào)壓閥,相對(duì)于出口壓力大的壓力調(diào)節(jié)閥它的膜片會(huì)大的多,拿德國Mankenberg的減壓閥DM762為例,762的膜片直徑范圍從220mm到500mm,出口穩(wěn)壓的范圍相應(yīng)的由0.015-0.030bar到0.1-0.52bar至0.002-0.003bar到0.012-0.07bar,可見膜片越大出口壓力實(shí)現(xiàn)的穩(wěn)壓值越小。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥一般氮封閥都有控制管和泄漏管??刂乒芸梢蕴岣唛y門的靈敏度,而泄漏管是預(yù)防膜片破裂后介質(zhì)泄漏到彈簧空間內(nèi),泄漏管可以將介質(zhì)送回合適的儲(chǔ)存空間而不是排入空氣。另外當(dāng)通徑大、流量大時(shí)可以采用先導(dǎo)式組合氮封閥,一般用在大型儲(chǔ)罐上。先導(dǎo)式氮封閥是由溢流閥、毫巴減壓閥、過濾器和截止閥等組合而成的。這里還是以德國Mankenberg公司生產(chǎn)的RP840先導(dǎo)式氮封閥為例說明。  ZZDG-16B供氮裝置(供氮閥)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYVP-16B主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH2O(水柱)的場(chǎng)合,ZZVP-16K用在泄氮裝置上,可與供氮裝置配套使用。

工作原理:  

當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档停┑y開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,罐?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?,?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí),供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。  當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開,向外界釋放氮?dú)猓迌?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆?,降至泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。  

的選用說明  

上海申弘閥門出廠的氮封閥一般供氮壓力在300-800KPa左右,氮封設(shè)定壓力1KPa,泄氮壓力3KPa,呼吸閥呼氣壓力5KPa,吸氣-0.8kpa;(注:供氮閥入口氮?dú)鈮毫Ρ仨?ge;300KPa;當(dāng)?shù)陀?00KPa時(shí),供氮閥不起作用;當(dāng)供氮閥入口壓力為零時(shí),供氮閥處于開啟狀態(tài)。供氮閥入口氮?dú)鈮毫Ρ仨?le;1MPa,當(dāng)?shù)獨(dú)鈮毫?ge;1MPa時(shí),請(qǐng)?jiān)诠┑y前加裝ZZY型自力式減壓閥進(jìn)行減壓。  罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作;  泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致;  一般供氮閥選用ZZDG型,泄氮閥選用ZZDX型,呼吸閥采用ZZFX防爆阻火呼吸閥。

工作

1、氣體減壓

    如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時(shí)閥前面應(yīng)加減壓閥),閥后0.5-100KPa。

2、氮封裝置

供氮和泄氮裝置上

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制度高的場(chǎng)合使用。
3、對(duì)同一臺(tái)閥而言,調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4、反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來。
5、減壓比特別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1600

RP840是由一個(gè)溢流閥DV5.1、一個(gè)減壓閥DM762、2個(gè)節(jié)流閥和一個(gè)過濾除塵器組成。

DV5.1可以保證罐內(nèi)一個(gè)背壓,當(dāng)罐內(nèi)氮?dú)鉁p少壓力下降時(shí),DM762向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)液面上升,氮?dú)獗粔嚎s壓力增大時(shí),DV5.1會(huì)在設(shè)定的安全壓力點(diǎn)向外泄放氮?dú)猓菚?huì)保證罐內(nèi)一個(gè)背壓,罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定點(diǎn)以下DV5.1就會(huì)關(guān)閉。

自力式氮封閥是ZZDQ氮封裝置,由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。

泄氮裝置,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理