截止閥使用壽命與壽命試驗(yàn) 上海申弘閥門有限公司 第七節(jié)之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹截止閥使用壽命與壽命試驗(yàn)
閥門的使用壽命關(guān)系重大，如閥門使用壽命得不到保證，輕則造成經(jīng)濟(jì)損失，重則危及人的生命安全。
用在化工等行業(yè)的閥門，使用中主要是克服沖蝕和各種腐蝕。設(shè)計(jì)時(shí)，材料和壁厚的選擇都應(yīng)十分注意。各種酸堿在不同溫度下對(duì)相應(yīng)材料的年腐蝕率可查閱楊源泉主編的《閥門設(shè)計(jì)手冊(cè)》（機(jī)械工業(yè)出版社出版）。
閥門壽命試驗(yàn)規(guī)程所定義的閥門壽命為：閥門在模擬工況條件下進(jìn)行循環(huán)操作直至失去規(guī)定的性能時(shí)閥門啟閉的總次數(shù)。
閥門壽命是閥門產(chǎn)品質(zhì)量的綜合反映。通過(guò)壽命試驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)閥門產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題，如強(qiáng)度、設(shè)計(jì)、密封、加工、材料及裝配等方面的問(wèn)題。有些問(wèn)題采用一般的出廠試驗(yàn)和零部件檢查通常是難以發(fā)現(xiàn)的。目前，在質(zhì)量評(píng)定方面，閥門壽命已作為一項(xiàng)考核指標(biāo)?，F(xiàn)已制訂了閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥及閥門電動(dòng)裝置的壽命試驗(yàn)規(guī)程。
1．壽命試驗(yàn)的要求
1)試驗(yàn)除符合壽命試驗(yàn)規(guī)程外，還應(yīng)符合閥門產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
2)試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的常溫水，水中允許加入防銹劑。
3)試驗(yàn)開(kāi)度按通徑尺寸1/4高度。
4)在關(guān)緊過(guò)程和開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，啟閉件前后壓差應(yīng)不小于0 9倍的額定壓力（有旁通的主閥、啟閉件前后壓差應(yīng)不小于0二9倍酌設(shè)計(jì)壓力，截止閥無(wú)此項(xiàng)規(guī)定）。在關(guān)緊位置，啟閉件前后壓差應(yīng)不小于額定壓力，且不大于l l倍的額定壓力。
5)啟閉件到達(dá)試驗(yàn)開(kāi)度時(shí)，閥腔內(nèi)壓力應(yīng)不小于額定壓力，且不大于1.1倍的額定壓力。
6)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)盡量排除被測(cè)閥閥腔內(nèi)的空氣（可以在閥蓋頂部設(shè)排氣螺孔）。
7)被測(cè)閥由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥桿運(yùn)動(dòng)，應(yīng)對(duì)閥桿操作力矩（或軸向力）進(jìn)行測(cè)定。驅(qū)動(dòng)裝置每次調(diào)整后其關(guān)緊力矩的重復(fù)偏差不得超過(guò)±10%。
8)被測(cè)閥在試驗(yàn)裝置上的安裝位置應(yīng)使閥桿垂直于水平面。
9)主要測(cè)試儀表、儀器、傳感器精度不得低于1010，壓力表精度不得低于1.5級(jí)。 
2截止閥使用壽命與壽命試驗(yàn)壽命試驗(yàn)的檢查部位和項(xiàng)目
(1)試驗(yàn)檢查應(yīng)包括下列主要部位和零件：
1)密封副；
2)閥桿及闊桿螺母；
3)填料函部位：
4)中法蘭的密封部位；
5)其他零部件。
(2)操作力矩（或軸向力）
1)初始操作力矩（或軸向力）；
2)到達(dá)各次檢測(cè)次數(shù)時(shí)的操作力矩（或軸向力）。
3壽命試驗(yàn)的方法和檢測(cè)
1)上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥試驗(yàn)時(shí)，介質(zhì)從被測(cè)閥的進(jìn)口端引入，在出口端檢測(cè)。被測(cè)閥經(jīng)密封性試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行壽命試驗(yàn)。試驗(yàn)系統(tǒng)如圖1-44所示。
2)試驗(yàn)中的檢測(cè)次數(shù)與試驗(yàn)次數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，推薦采用表1- 38的數(shù)值。但允許根據(jù)具體情況作適當(dāng)變更。當(dāng)試驗(yàn)進(jìn)行到各檢測(cè)次數(shù)時(shí)，參照表1—39的要求進(jìn)行檢測(cè)，并記錄結(jié)果’其中，操作力矩（或軸向力）應(yīng)為每次檢測(cè)前3次試驗(yàn)結(jié)果的平均值。
3)試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)密封副滲漏，允許關(guān)緊，經(jīng)密封試驗(yàn)合格后，可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
4)試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)填料函部位及中法蘭密封部位滲漏，允許壓緊，直至密封性合格。若填料被壓緊后仍不能密封，允許增加填料圈數(shù)，但不得更換。壓緊和增加填料圈數(shù)時(shí)的試驗(yàn)次數(shù)，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
5)試驗(yàn)前和試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)檢測(cè)密封面、閥桿及閥桿螺母等主要零件的損壞情況，并記錄在試驗(yàn)報(bào)告中，試驗(yàn)報(bào)告格式見(jiàn)表1-40。
4．閥門壽命次數(shù)的確定
1)完成關(guān)閉和開(kāi)啟一個(gè)循環(huán)為一個(gè)試驗(yàn)次數(shù)。
2)發(fā)生下列任何一種情況時(shí)應(yīng)終止試驗(yàn)：
①密封副損壞，經(jīng)關(guān)緊后仍達(dá)不到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
②閥桿、閥桿螺母損壞，無(wú)法進(jìn)行正常試驗(yàn)。
③中法蘭密封部位損壞，經(jīng)壓緊后仍不能保證密封。
⑧填料函損壞，經(jīng)壓緊和增加填料圈數(shù)后仍不能保證密封。
⑤其零部件損壞，無(wú)法進(jìn)行正常試驗(yàn)。
3)壽命次數(shù)為試驗(yàn)終止前一次檢測(cè)所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)次數(shù)。
5．質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的某些閥類壽命指標(biāo)
質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閘閥、截止閥、球閥、隔膜閥、蝶閥、平板閘閥、高壓平衡截止閥的靜壓壽命指標(biāo)見(jiàn)表1-41。
6有關(guān)靜壓壽命試驗(yàn)的名詞術(shù)語(yǔ)解釋
(1)壽命閥門在模擬工況條件下進(jìn)行循環(huán)操作，直至失去規(guī)定的性能時(shí)閥門啟閉的總次數(shù)。
(2)試驗(yàn)開(kāi)度閥門從密封到必須的全開(kāi)啟位置。表1. 41截止閥靜壓壽命試驗(yàn)指標(biāo)（摘自CB/T 8859）與本文相關(guān)的產(chǎn)品有美標(biāo)鈦截止閥
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