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                     波紋管密封截止閥與國(guó)標(biāo)截止閥區(qū)別

                         上海申弘閥門(mén)公司

之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹波紋管密封截止閥與國(guó)標(biāo)截止閥區(qū)別波紋管截止閥 也叫波紋管密封截止閥，通過(guò)自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設(shè)計(jì)。 波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋...波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過(guò)自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設(shè)計(jì)。相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、波紋管截止閥使用壽命長(zhǎng)，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營(yíng)成本。堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏，提供無(wú)需維護(hù)的條件。
2、閥門(mén)啟閉力矩小，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，并且可以帶動(dòng)任何形式的驅(qū)動(dòng)裝置，便于遠(yuǎn)程控制。
3、外型美觀，閥門(mén)通道有著流暢的流線，減少閥門(mén)的流阻系數(shù)，是一種高質(zhì)量的節(jié)能產(chǎn)品。
4、閥門(mén)的外密封采用波紋管密封和石墨、不銹鋼墊片密封，密封可靠，長(zhǎng)久使用可不用更換密封填料。在工業(yè)使用中，截止閥引起的外漏：高溫、劇毒、易燃易爆、輻射性介質(zhì)等等，不僅污染環(huán)境，還經(jīng)常造成重大的人身和財(cái)產(chǎn)損失。而這一類(lèi)閥門(mén)就要安全、穩(wěn)定的多，在設(shè)計(jì)和制造上嚴(yán)格采用 國(guó)外新的標(biāo)準(zhǔn)。
波紋管密封截止閥與國(guó)標(biāo)截止閥區(qū)別波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。zui適用于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。波紋管截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)"三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 
截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。 
截止閥優(yōu)點(diǎn)： 本系列產(chǎn)品有薄膜式、閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座（二位三通）三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱(chēng)口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級(jí)為IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為快開(kāi)。

產(chǎn)品特點(diǎn):
斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。
閥內(nèi)件密封部分有硬密封型和軟密封兩種，硬密封型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為聚四氟乙烯制作，關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。
平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。 因此，它用在劇毒，強(qiáng)腐蝕性，放射性等稀有特殊介質(zhì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。 
2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。 
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。 

截止閥缺點(diǎn)： 
1.流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 
3.調(diào)節(jié)性能較差。 
截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 
2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。 
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 
波紋管截止閥，其關(guān)鍵部件--金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過(guò)精密研磨，組裝完畢經(jīng)過(guò)試壓，全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高壓閥門(mén)的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓成形，可保證在zui大壓力下10000次全行程開(kāi)/關(guān)壽命。 

使用優(yōu)點(diǎn)： 
１、雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合密封標(biāo)準(zhǔn)。 
２、安全環(huán)保，沒(méi)有流體流失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。 
３、使用壽命長(zhǎng)，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營(yíng)成本。 
４、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏，提供無(wú)需維護(hù)的條件。 
使用范圍： 
適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透性強(qiáng)、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥，也可用于調(diào)節(jié)，是創(chuàng)造無(wú)泄漏工廠的產(chǎn)品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類(lèi)型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。 

其選用原則是： 
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。 
2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。 
3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。 
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱(chēng)通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。 
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160 公稱(chēng)壓力16MPa 或PN320 公稱(chēng)壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。 
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。 
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱(chēng)通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱(chēng)通經(jīng)小于150mm的管路上。 
zui明顯的優(yōu)點(diǎn)是： 
在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。 
開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 
通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。 
公稱(chēng)壓力或壓力級(jí)：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 
公稱(chēng)通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 
連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng) 
閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。 

截止閥的性能，主要起到切斷管路介質(zhì)的作用。與閘閥相比，調(diào)節(jié)性能較好，開(kāi)啟高度小，關(guān)閉時(shí)間短，制造與維修方便，密封面不易磨損、擦傷，密封性能較好、使用壽命長(zhǎng)；截止閥的閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較曲折，因此流阻大，能量消耗大；適用于蒸汽、油品等介質(zhì)，不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)。中、高壓截止閥，大口徑截止閥可采用平衡式結(jié)構(gòu)，截止閥的延伸產(chǎn)品-節(jié)流閥，通過(guò)改變流道截面控制介質(zhì)的壓力和流量，除啟閉件采用流線圓錐型，其他大部分均與波紋管截止閥相同。 
【國(guó)標(biāo)鑄鋼截止閥安裝注意事項(xiàng)】
1. 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2. 手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3. 介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有：電動(dòng)閥門(mén)遠(yuǎn)程控制原理