化工行業(yè)過濾器 上海申弘閥門有限公司 之前介紹超低溫截止閥選型,現(xiàn)在介紹化工行業(yè)過濾器摘要:過濾器廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè),通過過濾元件分離出氣相及液相物料中所含的固體雜質(zhì)顆粒,防止其進入裝置后造成的設(shè)備、管件損壞或者堵塞,以保證生產(chǎn)裝置的正常穩(wěn)定運行。因此,如何正確、安全、經(jīng)濟、合理的設(shè)計使用過濾器就顯得尤為重要。結(jié)合相關(guān)行業(yè)標準及實際設(shè)計經(jīng)驗,系統(tǒng)闡述了過濾器的結(jié)構(gòu)類型、適用范圍、過濾元件的性能參數(shù)、設(shè)計選型方法。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥關(guān)鍵詞:過濾器,管道,選型,石油化工 中圖分類號:TF085 過濾器廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)中氣相及液相物料中固體雜質(zhì)顆粒的分離以及吸附劑、催化劑的回收再利用[1~2]。 通過過濾物料中所含的固體雜質(zhì), 防止固體雜質(zhì)顆粒進入裝置后造成的設(shè)備、管件損壞或者堵塞,保證生產(chǎn)介質(zhì)滿足工藝設(shè)計要求和生產(chǎn)裝置的正常穩(wěn)定運行,保護生產(chǎn)裝置相關(guān)設(shè)備的安全和使用周期。 不銹鋼精密框式化工過濾器是新研發(fā)的一種新型層疊式板框液體過濾器,經(jīng)我廠多年來生產(chǎn)過濾器的實踐經(jīng)驗制造而成的,本機廣泛運用于化工、醫(yī)藥、石油環(huán)保等行業(yè),對各類液體中微小雜質(zhì)進行過濾、澄清,提純處理的新設(shè)備。用于脫粉末狀活性炭,是理想的設(shè)備,本機采用304或316L不銹鋼材料制造,本機內(nèi)外拋光達400目,符合Gmp標準,工藝制作精良,性能安全穩(wěn)定,抗腐蝕,經(jīng)久耐用,結(jié)構(gòu)新穎,操作簡便,靈活節(jié)能,適應(yīng)性強的多用途過濾設(shè)備。(本機可以初濾,脫碳、深層過濾、,半精濾,精濾) 本機過濾裝置是由多層重疊過濾網(wǎng)板和過濾框組成,網(wǎng)板孔由電腦打孔,孔密小均勻,這可保證每層過濾網(wǎng)板上的濾材壓力均勻,使過濾精度優(yōu),原液體經(jīng)過加壓進入筒體內(nèi),從過濾框四周孔進入,再經(jīng)網(wǎng)板上的過濾介質(zhì)從網(wǎng)板中心多個小孔出來,合格液體排出。本機濾材可選用(聚丙烯濾膜、增強型濾膜、濾紙、濾布,脫碳過濾膜)等,可根據(jù)用戶要求選用合適的濾材。
化工行業(yè)過濾器本機的特點:流量大、速度快、存活性碳多、占用空間小,過濾面積大、效率高、過濾精度高,操作方便等。CT-500-CT800過濾器內(nèi)有3-6根可拆固定架(快裝型),CT-300,CT-400過濾器采用中心螺桿壓緊(快開螺帽與拱型壓蓋配合使用)。本機特別運用于化工液體和粘性液過濾。解決了化工行業(yè)粘性液體過濾的難題。對過濾中的液體氣味在全封閉狀態(tài)下工作,做到過濾中不跑液體(滲液體),過濾器內(nèi)無殘留液體,對操作及車間做到無污染、無氣味、在環(huán)保管理上邁進了一步。
層疊式板框過濾器與臥式板框過濾器,這兩種過濾器的使用對比。 1、 本機可承受壓力0.1--0.6Mpa、不漏液體,因本機選用機械壓緊及全封閉法蘭聯(lián)接,杜絕漏的現(xiàn)象,而臥式板框過濾器選用硅膠密封,壓力高容易漏液體,采用旋轉(zhuǎn)壓緊,硅膠本身有軟性,從而不能保證漏液體現(xiàn)象。 過濾器按照其結(jié)構(gòu)型式主要分為兩類:管道型過濾器和設(shè)備型過濾器,本文介紹了以上兩類過濾器的結(jié)構(gòu)、性能、適用范圍及參數(shù),通過兩類過濾器的比較和區(qū)別,為工業(yè)生產(chǎn)中過濾器的設(shè)計選型提供技術(shù)參考和支持。 1 ·管道型過濾器 1.1 結(jié)構(gòu)管道型過濾器是石油化工行業(yè)常用的粗過濾器,為過濾固體雜質(zhì),保證工藝設(shè)備正常運行的一種管道元件, 按照其結(jié)構(gòu)型式一般分為Y 型、T 型、錐型、籃式等幾種,其中T 型過濾器按介質(zhì)流向分為正折流式、反折流式和直流式,錐形過濾器按外形分為尖頂和平頂,在實際生產(chǎn)過程中以Y 型和籃式過濾器使用較多。管道過濾器的主要結(jié)構(gòu)及特性見表1。
1.2 選用原則及適用范圍管道型過濾器設(shè)計選型一般是根據(jù)入口管道的公稱直徑,按照SH/T 3411-1999《石油化工泵用過濾器選用、檢驗及驗收》及HG/T 21637-1991《化工管道過濾器》,其適用范圍見表2,選用原則如下[3~4]: 1)首先根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和溫度、壓力選用過濾器的型式; 2 ·設(shè)備型過濾器設(shè)備型過濾器作為高精度過濾器,其設(shè)備內(nèi)部安裝有單支或多支過濾濾芯,設(shè)備本體按照石油化工壓力容器相關(guān)標準設(shè)計、制造、檢驗和驗收。 2.1 過濾濾芯過濾濾芯是設(shè)備型過濾器的過濾元件和核心部件,其數(shù)量和材質(zhì)根據(jù)工藝要求確定。過濾濾芯材質(zhì)及種類較多,過濾濾芯按材質(zhì)型式一般分為金屬濾芯和非金屬濾芯。其中金屬濾芯分為不銹鋼絲網(wǎng)折疊濾芯、不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)濾芯、不銹鋼纖維燒結(jié)濾芯、金屬粉末燒結(jié)濾芯等[6];非金屬濾芯分為袋式濾芯、纖維燒結(jié)濾芯、線纏繞式濾芯、聚丙烯折疊濾芯、陶瓷濾芯等。常用過濾濾芯性能及適用范圍見表3。 2.2 工藝設(shè)計過濾工藝設(shè)計,作為設(shè)備型過濾器設(shè)計的關(guān)鍵步驟,一般是根據(jù)介質(zhì)工藝條件,例如溫度、壓力、粘度、密度、流量、固體雜質(zhì)含量、介質(zhì)出口固體雜質(zhì)工藝指標、允許壓降值、反沖洗要求、儀表條件及其他特性指標要求等進行, 通過確定過濾濾芯材質(zhì)、數(shù)量、過濾精度及設(shè)備材質(zhì)和外形結(jié)構(gòu)尺寸,然后根據(jù)壓力容器相關(guān)標準進行設(shè)備殼體的設(shè)計與制造。 由于設(shè)備型過濾器的相關(guān)工藝設(shè)計資料在文獻和標準中很少提及,設(shè)備過濾器的公稱流量可按以下經(jīng)驗公式進行計算: Q=Q0×A1×A2×A3×A4 (1) 式中:Q0—過濾介質(zhì)的處理量,m3/h A1—過濾精度調(diào)整系數(shù) A2—液體粘度調(diào)整系數(shù) A3—雜質(zhì)含量調(diào)整系數(shù) A4—流量調(diào)整系數(shù) 式(1)中,A1以常用精密過濾器過濾精度10μm為基準,按照工藝條件中的過濾指標要求,取0.5~5的系數(shù)范圍。A2以常溫狀態(tài)下水的黏度為基準值,取介質(zhì)黏度值和基準值的比值。A3通過工藝設(shè)計條件中的雜質(zhì)含量值取0.2~2 的系數(shù)范圍。A4以工藝設(shè)計條件中的zui大流量值為基準, 取1~1.2 的系數(shù)范圍。在工藝設(shè)計中可通過調(diào)整濾芯結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量,以滿足工藝流量的設(shè)計要求。 3· 結(jié)語管道型過濾器通常安裝在泵、壓縮機的入口或流量儀表前端管道上,用以保護設(shè)備或儀表,除非在特殊情況下,可安放于泵出口,例如在催化劑生產(chǎn)過程中,安放于泵的出口管道上[7]。而設(shè)備型過濾器通常安裝在生產(chǎn)裝置單元界區(qū)及聚結(jié)器等設(shè)備的入口處,以保護裝置的正常運行和設(shè)備的使用壽命和安全。 設(shè)備型過濾器和管道型過濾器的區(qū)別主要是過濾元件、過濾精度、設(shè)備尺寸、設(shè)備設(shè)計及制造要求的不同。管道型過濾器雖然結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、設(shè)備外形尺寸較小,但存在過濾精度低、過濾面積小、濾籃結(jié)構(gòu)強度低等問題。
而設(shè)備型過濾器,則由于有較大的過濾面積和沉降時間、較高的過濾精度和結(jié)構(gòu)強度、較長的使用周期及過濾濾芯的可在線沖洗和更換,可有效地解決上述管道型過濾器存在的相關(guān)問題,更適合裝置的長周期、穩(wěn)定化運行。但相對于管道型過濾器而言,設(shè)備型過濾器制造成本較高。在工業(yè)應(yīng)用時,可根據(jù)使用場合、介質(zhì)物性,在滿足生產(chǎn)工藝要求的情況下,安全、經(jīng)濟、合理的選擇使用。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有: 化工過濾器使用及維護
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