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                                  F51雙相合金鋼截止閥

                                  上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹高壓減壓閥，現(xiàn)在介紹F51雙相合金鋼截止閥截止閥適用于各類(lèi)腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐性、足夠的強(qiáng)度。 合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上，具有耐高溫特點(diǎn)。法蘭連接的截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

F51雙相合金鋼截止閥美標(biāo)截止閥特點(diǎn)

1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.34，英國(guó)BS1873等 國(guó)外新的標(biāo)準(zhǔn)要求
2、閥體外型為桶形或流線(xiàn)形，造型美觀(guān)，流道形狀為直通式，流體阻力小。
3、關(guān)閉件（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
4、閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿(mǎn)足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命。
5、大口徑、高壓力截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動(dòng)方式采用升降式，并配有滾動(dòng)軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。
6、主體材料，內(nèi)件材料、填料、墊片、緊固件的材料可按用戶(hù)要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。

奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼是指不銹鋼中既有奧氏體（γ相）又有鐵素體（α相）組織結(jié)構(gòu)的鋼種，而且此二相組織要獨(dú)立存在，含量都較大，一般認(rèn)為zui少相的含量應(yīng)大于15%。而實(shí)際工程中應(yīng)用的奧氏體+鐵素雙相不銹鋼（習(xí)慣稱(chēng)α+γ雙相不銹鋼或雙相不銹鋼）多以?shī)W氏體為基并含有不小于30%的鐵素體，zui常見(jiàn)的是兩相各約占50%的雙相不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間副食和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。雙相不銹鋼英文簡(jiǎn)寫(xiě)是DSS(Duplex Stainless Steel)。 

F51雙相不銹鋼
相近牌號(hào):
GB/T    UNS    ID    Trademark    JIS    W.Nr
022Cr22Ni5Mo3N    S31803    F51    AL2205    SUS32953L    1.4462
 
F51的化學(xué)成分:
合金    %    鎳    鉻    鐵    鉬    氮    碳    錳    硅    硫    磷
F51    小    4.5    21    余量    2.5    0.08                         
    大    6.5    23        3.5    0.2    0.03    2    1    0.02    0.03
F51在常溫下合金的機(jī)械性能的小值:
合金狀態(tài)    抗拉強(qiáng)度 Rm N/mm2    屈服強(qiáng)度 Rp0.2 N/mm2    延伸率 A5  %    布氏硬度  HB
固溶處理    620    450    25    290

 
F51合金具有以下特性：雙相不銹鋼。22% 鉻雙相 (奧氏體/鐵素體) 鋼 (2205 型)，具有中等強(qiáng)度至高強(qiáng)度和良好的抗普通腐蝕/應(yīng)力、腐蝕/開(kāi)裂的能力。
該合金具有耐受抗氯化物環(huán)境和硫化物應(yīng)力腐蝕的能力，強(qiáng)度大約是標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼強(qiáng)度的兩倍。要求更高的機(jī)械強(qiáng)度/更輕的重量時(shí)，該合金可成功用作 300 系列奧氏體不銹鋼的替代物。F51 易于使用許多標(biāo)準(zhǔn)電弧焊設(shè)備進(jìn)行焊接，但是不推薦用于氧乙塊焊接，因?yàn)榭赡軙?huì)出現(xiàn)焊接金屬的增碳現(xiàn)象。
A182 F51是雙相不銹鋼鍛件牌號(hào)，就是雙相不銹鋼S31803/2205/F51
，我國(guó)的標(biāo)號(hào)為00Cr22Ni5Mo3N，牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)：GB1220-92。對(duì)應(yīng)的管材和板材牌號(hào)為S31803， 在管材SA312和板材SA240的標(biāo)準(zhǔn)中S31803的硬度小于HB293 所謂雙相不銹鋼是指在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少雙相鋼的含量也需要達(dá)到30%。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間副食和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。主要應(yīng)用在酸性油、氣井的生產(chǎn)。多數(shù)情況代替了304L，316L。 三環(huán)法蘭-專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼法蘭、不銹鋼鍛件，一
為四種類(lèi)型：

1、不含Mo的低級(jí)雙相不銹鋼2304；

2、標(biāo)準(zhǔn)雙相不銹鋼2205，占雙相鋼總量的80%以上

2、Mo Mo與Cr協(xié)同作用能提高不銹鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環(huán)境下的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見(jiàn)CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進(jìn)形成金屬間相。因此，通常奧氏體不銹鋼中Mo含量小于7.5%，雙相鋼中小于4%。 3、N N元素可增加奧氏體和雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力，并可以顯著地提高鋼的強(qiáng)度，它是固溶強(qiáng)化zui有效的一個(gè)元素。在提高鋼強(qiáng)度的同時(shí)，N元素還可以增加奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼的韌性，延緩金屬間相的形成，使雙相不銹鋼有足夠的時(shí)間進(jìn)行加工和制造，還可以抵消因高Cr、Mo所帶來(lái)的易于形成σ相的傾向， N是強(qiáng)烈的奧氏體元素，在奧氏體不銹鋼中能部分取代Ni。鐵基合金中添加Ni可促使不銹鋼從體心立方晶體結(jié)構(gòu)(鐵素體)轉(zhuǎn)化為面心立方晶體結(jié)構(gòu)(奧氏體)。
2205（F51)雙鉬不銹鋼江陰市奧翔金屬供應(yīng)地區(qū)如下：

由于具有α+γ雙相組織結(jié)構(gòu)，雙相不銹鋼兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)。與鐵素體不銹鋼相比，α+γ雙相不銹鋼的韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低。耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時(shí)又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點(diǎn)，如475℃脆性、導(dǎo)熱系數(shù)高、線(xiàn)膨脹系數(shù)小、具有超塑性、有磁性等。與奧氏體不銹鋼相比，α+γ雙相不銹鋼的強(qiáng)度高，特別是屈服強(qiáng)度顯著提高，且耐晶間腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能有明顯的改善。
α+γ雙相不銹鋼又分為Cr-Ni型和Cr-Mn-N型。目前實(shí)際工程zui常用的α+γ雙相不銹鋼是Cr-Ni型，可分為四類(lèi)，低合金型（如SAF2304）、中合金型(如ASF2205、A903)、高合金型（如255、UR52N）及超級(jí)雙相不銹鋼型（如Zeron 100、SAF2507）。

標(biāo)準(zhǔn) STD

壓力試驗(yàn)

主要零件材料

參數(shù)

尺寸

驅(qū)動(dòng)形式

    上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥一般采用手輪傳動(dòng)、撞擊手輪傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)，根據(jù)用戶(hù)要求，也可采用鏈輪傳動(dòng)以及電動(dòng)。

    填料密封

    一般采用柔性石墨成型填料，根據(jù)用戶(hù)要求，也可采用PTFE填料、加各種金屬絲的柔性石墨成型填料或復(fù)合填料。與填料接觸的填料函表面區(qū)域具有好的光潔度（Ra 3.2μm），閥桿與填料接觸部位精加工后進(jìn)行輥擠壓處理，使表面達(dá)到更高的光潔度（Ra 0.8μm）和致密度，能夠確保閥桿處的可靠密封。

    蝶形彈簧加載的填料壓緊機(jī)構(gòu)

    根據(jù)用戶(hù)要求，可以采用碟形彈簧加載的填料壓緊機(jī)構(gòu)，使填料的密封更加持久可靠。

    上密封結(jié)構(gòu)

    所有截止閥均有上密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，碳鋼截止閥一般設(shè)有一個(gè)可更換的上密封座，不銹鋼閥門(mén)一般在閥蓋本體上直接加工上密封座或堆焊后加工上密封座。截止閥處在全開(kāi)位置時(shí)，上密封結(jié)構(gòu)能夠可靠密封。但是，根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)，不建議用戶(hù)在閥門(mén)承壓時(shí)通過(guò)上密封實(shí)現(xiàn)添加或更換填料的目的。

  閥座 

    碳鋼截止閥一般采用鍛造閥座，閥座密封面噴焊用戶(hù)規(guī)定的合金， NPS≤10 、DN≤250 截止閥的閥體與閥座一般采用可更換的螺紋連接，根據(jù)用戶(hù)要求，也可采用焊接連接； NPS≥12 、DN≥300 截止閥的閥體與閥座一般采用焊接連接。不銹鋼截止閥一般采用本體閥座，或在本體上直接堆焊合金，根據(jù)用戶(hù)要求，也可采用螺紋或焊接閥座。

    閥桿的設(shè)計(jì)

    閥桿采用整體鍛造結(jié)構(gòu)，閥桿直徑下限符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

    閥桿螺母

    磅級(jí)和級(jí)截止閥的閥桿螺母一般采用ASTM A439 D2材料制作，根據(jù)用戶(hù)要求，也可采用銅合金材料制作；公稱(chēng)壓力級(jí)（國(guó)標(biāo)）截止閥的閥桿螺母一般采用銅合金材料制作，根據(jù)用戶(hù)要求，也可采用ASTM A439 D2材料制作。對(duì)于較大口徑的截止閥，在閥桿螺母兩側(cè)配有推力滾動(dòng)軸承，能夠有效地減小截止閥的啟閉力矩。與本文相關(guān)的論文：截止閥如何工作