日本一区二区三区中文字幕电影|成人精品一区二区三区在线|久久嫩嫩人人澡人人爽人人喊|在线天堂中文在线资源网av

資料下載首頁 > 資料下載 > 正確清洗閥門及管道系統(tǒng)

正確清洗閥門及管道系統(tǒng)

提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大?。?/td> PNG
圖片類型: PNG 下載次數(shù): 320 次
資料類型: PNG 瀏覽次數(shù): 1748次
下載鏈接: 文件下載    圖片下載    
詳細(xì)介紹

一、編制依據(jù)        

管道試壓和清洗根據(jù)《石油化工給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3533-2003的內(nèi)容和設(shè)計(jì)圖紙B8881-26/1-WS-1/3、B8881-26/1-WS1/2、B8881-26/1-WS1/7要求進(jìn)行管道試壓和清洗工作。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

 二、閥門強(qiáng)度試壓  

1、閥門試壓方法步驟  

(1)試壓前的準(zhǔn)備工作:試壓前首先準(zhǔn)備好試壓泵、鐵管、管件、閥門、壓力表等工具和器材,將試壓系統(tǒng)連接好。  

(2)進(jìn)場的所有閥門將20%進(jìn)行試壓,試壓的壓力將達(dá)到1.8Mpa,試壓的閥門壓力如果達(dá)到了1.8Mpa方可再做下一道工序。  

部分管路安裝材料報(bào)價(jià)單
序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量市場合計(jì)備注
1





2
t6


3
2


4
3


5
個(gè)4


6
個(gè)4


7
個(gè)8

加工
8
個(gè)7

加工
9
個(gè)35

加工
10
個(gè)2

加工
11
個(gè)3

加工
12
個(gè)4

加工
13
15


14
20


15
15


16
個(gè)200


17
t3


18
12




20




35


19
350

20
個(gè)2

Dg150/100
21
個(gè)3

Dg250/150
22
個(gè)5

Dg250/125
23暗桿楔式閘閥DN250個(gè)25500
1.6mpa  配套法蘭
24暗桿楔式閘閥DN150個(gè)33200
1.6mpa 配套法蘭
25
個(gè)200


26
200


27
200


28
個(gè)200


29
200


30
200


31
200

配套螺母
32
t4


33
460


34
20


35
15


36
t4

φ273套管
37
t3

φ159套管
38
kg500


39
kg700


40
kg200


41皮帶水DN25個(gè)25

絲扣
42消防栓箱3

配水槍、滅火喉各1支,
消防水龍帶2條,1個(gè)自救卷盤
43截止閥 DN50個(gè)101200
配套法蘭6.4Mpa   鋼
44DN50高壓可調(diào)式減壓閥 (0-1.5Mpa)個(gè)101350
配套法蘭6.4Mpa   鋼
45DN150閘閥 6.4Mpa個(gè)76500
配套法蘭6.4Mpa   鋼
46錐形實(shí)心霧化噴嘴  S型DN15個(gè)36


47Y100型壓力表個(gè)6

0-6.4mpa
48ZSFW系列 感溫釋放閥  DN50個(gè)3


49信號閥  DN50個(gè)2

配套法蘭  6.4mpa
50 DN50 水流指示器個(gè)3

配套法蘭  6.4mpa
51閉式玻璃球噴頭  ZST-15個(gè)17


52開始灑水噴頭DN15個(gè)30


53消防管牙接口個(gè)10


54信號閥  DN80個(gè)1

配套法蘭 4.0mpa
55Y型過濾器 DN150  目數(shù)30個(gè)22000
配套法蘭 6.4mpa

DN150高壓可調(diào)式減壓閥 (0-1.5Mpa)個(gè)44800
配套法蘭 6.4Mpa   鋼
56減壓降噪裝置個(gè)8


57壓風(fēng)調(diào)壓控制模塊個(gè)5


58ZYJ壓風(fēng)自救裝置個(gè)5


59






楔式閘閥  DN150  1.6Mpa個(gè)42800


楔式閘閥  DN100  1.6Mpa個(gè)41400



個(gè)1




個(gè)3




個(gè)14




個(gè)25




個(gè)16




個(gè)70




個(gè)125

















注:所有閘閥根據(jù)閥門數(shù)量配套相應(yīng)法蘭盤




三、壓力測量儀表的安裝

1、壓力測量儀表的安裝  

(1)檢查低壓泵進(jìn)口壓力表的安裝高度,宜與取壓點(diǎn)的高度一致;檢查高壓泵出口的壓力表高度,宜距地面1.8m以上。  

(2)檢查所安裝的壓力表,不應(yīng)固定在振動較大的工藝設(shè)備或管道上,對于示出口壓力應(yīng)采取緩沖措施。

2、壓力測量儀表的比較法

(1)用標(biāo)準(zhǔn)儀表比較法

 1)調(diào)整壓力源使儀表示值均勻上升到1.8Mpa然后下降至各校驗(yàn)點(diǎn)。

2)同時(shí)讀取數(shù)據(jù),求取基本誤差、變差及記錄讀差值,其校驗(yàn)點(diǎn)為5點(diǎn)。  3、壓力取源部件安裝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法:  
檢本項(xiàng)目 性質(zhì) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 材質(zhì) 主要 符合設(shè)計(jì)要求 核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)證等 位置 主要  符合設(shè)計(jì)要求或選擇介質(zhì)流束穩(wěn)定處  核對設(shè)計(jì),檢查  取源短管端伸入管道或設(shè)備 內(nèi)壁  主要 不應(yīng)超出內(nèi)壁  施工中檢查 嚴(yán)密性 主要 無滲漏 核對試漏記錄 耐壓  主要  符合GB50235-97 相關(guān)的規(guī)定  核對試壓記錄

 四、管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)  

1、管道系統(tǒng)是壓力管道,施工規(guī)范規(guī)定,管道安裝完畢后要進(jìn)行水壓試驗(yàn),以檢驗(yàn)管道系統(tǒng)耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性。因?yàn)橄到y(tǒng)很大,管道很長,采先分段試驗(yàn),合格后再全系統(tǒng)的試驗(yàn)。

 2、管道系統(tǒng)試水壓方法步驟  

(1)試壓前的準(zhǔn)備工作:試壓前首先準(zhǔn)備試壓泵、鐵管、管件、閥門、壓力表等儀器和器材,將試壓系統(tǒng)連接好。在系統(tǒng)zui高點(diǎn)設(shè)置放氣閥,系統(tǒng)各用水設(shè)備進(jìn)水管口和系統(tǒng)引入管外側(cè)用盲板盲死。

(2)充水:上述準(zhǔn)備工作完畢后,即打開閥門和放氣閥向系統(tǒng)內(nèi)充水。待排氣閥連續(xù)出水,空氣排盡時(shí),關(guān)閉排氣閥,充水完畢。  

(3)打壓:待系統(tǒng)充水完畢后,要對系統(tǒng)進(jìn)行巡視,是否有漏水之處,若有漏水處,必須泄壓后即時(shí)進(jìn)行處理,確認(rèn)正常后,方可打壓,即用打壓泵繼續(xù)向系統(tǒng)中強(qiáng)制壓水,使其系統(tǒng)壓力緩慢升高,升至試驗(yàn)壓力1.8Mpa后,穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓3010min,以壓力不必、無滲漏為合格,試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)等限位設(shè)施,排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放,當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏中,不得帶壓處理,消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

3、管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)  

(1)試驗(yàn)用水要清潔無污,一般使用自來水。

 (2)試驗(yàn)壓力和穩(wěn)壓時(shí)間以及試壓要求,應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。  

(3)打壓將分兩段緩慢進(jìn)行,不能一次快速升至試驗(yàn)壓力。每升一個(gè)階段,要停止升壓,對系統(tǒng)全面進(jìn)行巡視檢查,若有滲漏在泄壓后處立即加以處理,確認(rèn)一切正常時(shí)再繼續(xù)升壓,直至升到試驗(yàn)壓力。

 (4)管道水壓試驗(yàn)的分段長度不大于1.0km。  

(5)試驗(yàn)管段后背因土質(zhì)松軟,將應(yīng)采取加固措施。后背墻面應(yīng)平整,并應(yīng)與管道軸線垂直。  

(6)試壓泵、壓力表安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。

 4、進(jìn)度計(jì)劃:本工程試壓將分為三個(gè)段,*段位置在(一)至(四)罐區(qū)南面主管DN450及支管DN200、DN150試壓約5天;和第二段位置在(一)至(四)罐區(qū)北面DN450試壓約3天;第三段柴油罐區(qū)和預(yù)留罐區(qū)南北方向DN450及支管DN150。


 五、給水管道系統(tǒng)沖洗

 給水管道水壓試后,竣工驗(yàn)收交換量進(jìn)行系統(tǒng)清洗。

1、管道系統(tǒng)沖洗  沖洗管道系統(tǒng)是用潔凈水連續(xù)進(jìn)行沖洗,水流速度不小于1.0m/s。直至出水口水的濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止,沖洗時(shí)將保證排水管道暢通安全。

 六、安全技術(shù)措施

 管道施工經(jīng)常在地槽、地溝里作業(yè)。為安全生產(chǎn),作業(yè)人員須熟知并認(rèn)真貫徹實(shí)施以下安全技術(shù)措施。  

1、凡不了解地槽、地溝工程施工安全技術(shù)和未受過地槽、地溝工程施工安全技術(shù)教育的工人,不準(zhǔn)參加本項(xiàng)施工。

 2、在開挖管道溝槽或路塹前,應(yīng)首先對施工地段的地質(zhì)、水文地質(zhì)條件及地下情況(如有無給排水、供熱、供暖、煤氣等管道及電纜等)進(jìn)行必要的調(diào)查,為選擇和制定施工方案提供可靠的依據(jù)。

 3、管溝作業(yè)人員,應(yīng)視不同工種需要,穿戴好防護(hù)用品,地溝作業(yè)人員,尚需戴好安全帽,在地溝潮濕或有水處作業(yè),需穿防水靴鞋。  

4、挖掘井、坑、管溝,特別是靠近建筑物處,應(yīng)視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度,保持安全坡度或設(shè)置固定支架,對土質(zhì)疏松或較寬、較深的溝坑,須按設(shè)計(jì)要求作支撐,拋土或坑邊堆放的材料,距坑邊zui少0.8mm,高度不超過1.5mm。施工中應(yīng)對邊坡、支撐及拋土隨時(shí)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)邊坡有松動、裂縫或支撐折斷、走動等危險(xiǎn)征兆時(shí),應(yīng)立即采取措施。

 5、地槽、管溝靠近、穿過道路或常有人通過的地方,應(yīng)設(shè)置“施工現(xiàn)場請繞行"或“危險(xiǎn)緩行"等醒目的交通指示標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄、插紅旗,夜間設(shè)紅燈示警。  6、挖掘土方應(yīng)自上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法。在有地下水或雨季施工時(shí),要有排水措施。

 7、挖掘井、坑、管溝時(shí),如發(fā)現(xiàn)地下管道,應(yīng)立即向有關(guān)管理部門報(bào)告,不可隨意處理。如發(fā)現(xiàn)不可辨認(rèn)物品時(shí),應(yīng)向上級報(bào)告并等待處理,嚴(yán)禁隨意敲擊或玩弄。

 8、在深坑、深井或地溝中,應(yīng)注意對有毒氣體的檢查工作,必要時(shí),除采取有效的通風(fēng)措施外,尚需進(jìn)行取樣化驗(yàn)
  8  分折,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行施工。作業(yè)中,應(yīng)保持通風(fēng)良好,遇有可疑現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告上級處理。

 9、拆除護(hù)壁時(shí),應(yīng)按照回填順序從上向下逐步拆除。更換支撐時(shí),應(yīng)先裝上新的再拆除舊的。拆除舊的。拆除支架或支撐時(shí),必須由工程技術(shù)人員在場指導(dǎo)。  

10、在地溝中進(jìn)行安裝時(shí),設(shè)置有足夠照度的電壓為12V的安全照明設(shè)施。  

11、在地溝中同時(shí)作業(yè)人員不得少于2人。不準(zhǔn)1人單獨(dú)作業(yè)。  

 七、施工組織表

 項(xiàng)目對在此進(jìn)行的所有工作負(fù)全責(zé),由受過培訓(xùn)并有一定資質(zhì)的人員協(xié)助工作。這些人員被授權(quán)督材料表面處理和涂裝機(jī)構(gòu)圖,其中與噴砂和涂裝的監(jiān)督和質(zhì)量控制有關(guān)的部分,已從整個(gè)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖中提取出來,見下圖所示與本文相關(guān)的論文有:礦山電動插板閥