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天然氣長(zhǎng)輸管線清管閥
點(diǎn)擊次數(shù):1424      更新時(shí)間:2016-07-13

                               天然氣長(zhǎng)輸管線清管閥

                               上海申弘閥門有限公司

之前介紹進(jìn)口智能電動(dòng)防爆調(diào)節(jié)閥VTON,現(xiàn)在介紹天然氣長(zhǎng)輸管線清管閥清管閥是在T型三通固定式球閥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改型和增加功能后設(shè)計(jì)而成的新型閥門。清掃管線時(shí),將清管器置入清管閥的球體內(nèi)腔,通過(guò)球體在相互垂直的三通閥體內(nèi),作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)球體通道和管線通道在同一軸線時(shí),清管器在管道內(nèi)流體壓力作用下,從一個(gè)清管閥發(fā)射,到另一個(gè)清管閥被擋條擋住并取出。清管閥的使用必須是成對(duì)的,其一發(fā)射,其二接收。石油和天然氣的*運(yùn)輸方式是管線運(yùn)輸。為了確保管線運(yùn)輸?shù)暮蜁惩?,必須使用清管裝置定期對(duì)管道進(jìn)行清掃。傳統(tǒng)的清管裝置由發(fā)射(或接收)的筒體、閥門進(jìn)出管線、放空及排放管線組成,整套裝置需要專門設(shè)計(jì)和制造,投資和維護(hù)費(fèi)用高,占地面積大,操作復(fù)雜。20世紀(jì)90年代初,國(guó)外一些公司相繼研制開(kāi)發(fā)了一種可以作為清管器發(fā)射的接收裝置的新型閥門_裝彈機(jī)構(gòu)(Pipe internal cartridge-PIC)閥門,這種閥式清管器發(fā)射接收裝置簡(jiǎn)稱清管閥。清管閥具備了傳統(tǒng)的清管裝置功能,以其占地面積小和操作簡(jiǎn)單等突出優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。能夠*替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心復(fù)雜的清管發(fā)射和接收裝置,使管輸系統(tǒng)得到簡(jiǎn)化。清管閥的主要用途有:1、新管線投產(chǎn)前,清除管內(nèi)各種殘留物使管線暢通無(wú)阻。2、新管線內(nèi)壁除銹和防腐層涂敷。3、對(duì)已投產(chǎn)管線做定期的油管刮臘,氣管除水,以便長(zhǎng)期保持有效輸送能力。4、同一管道內(nèi)輸送不同種類介質(zhì)的隔離和置換。
天然氣長(zhǎng)輸管線清管閥工作原理
清管閥是在T型三通固定式球閥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改型和增加功能后設(shè)計(jì)而成的新型閥門。清掃管線時(shí),將清管器置入清管閥的球體內(nèi)腔,通過(guò)球體在相互垂直的三通閥體內(nèi),作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)球體通道和管線通道在同一軸線時(shí),清管器在管道內(nèi)流體壓力作用下,從一個(gè)清管閥發(fā)射,到另一個(gè)清管閥被擋條擋住并取出。清管閥的使用必須是成對(duì)的,其一發(fā)射,其二接收。


 
清管閥類型
  A型:
A型(PC型)清管閥是清掃管道用的標(biāo)準(zhǔn)型清管閥。它的球孔面積比通道面積大25%,以保證清管作業(yè)過(guò)程中輸送介質(zhì)持續(xù)流動(dòng)。
B型:
B型(PB型)清管閥是一種帶內(nèi)旁通的清管閥,在球體上垂直于球孔方向開(kāi)設(shè)兩個(gè)通道,其通流面積約為管線面積的25%。這種結(jié)構(gòu)保證在發(fā)射或接收清管器時(shí)清管閥也不會(huì)發(fā)生斷流。B型清管閥不能當(dāng)作截?cái)嚅y使用。
C型:
C型(PS型)清管閥是隔離和按序輸送介質(zhì)用的清管閥。球孔面積比管線通流面積約大3%,并且在接收用清管閥的球孔內(nèi)有一附加密封,保證清管器到達(dá)接收用清管閥時(shí)形成密封,獲得理想的隔離效果。
圖1 清管閥類型
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型閥門。*繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能的特點(diǎn),通過(guò)球芯的90度回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,便于設(shè)計(jì)成雙阻與排放使閥門在全開(kāi)的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì),這種功能是清管閥所必須的。
閥體的側(cè)面開(kāi)設(shè)支管,該支管中心與管線中心垂直相交。支管上安裝快開(kāi)盲板和放空閥,使清管器能夠方便送入清管閥或從清管閥中取出,球體通孔直徑更大,通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過(guò)而又允許介質(zhì)通過(guò)的擋條。
主要結(jié)構(gòu)形式有三段式和上裝式
1、          三段式
三段式清管閥(圖2)閥體由主閥體和左右相同的兩件端閥體組成,閥門沿閥桿中心線*對(duì)稱,結(jié)構(gòu)緊湊,外形線條流暢美觀,密封性能好,制造裝配工藝性好,安裝及調(diào)試方便。三段式閥體具有良好的抗外應(yīng)力特性,可制造成高壓力級(jí)、大口徑。
2、          整體式
整體式清管閥(圖3)閥體為整體鑄(鍛)造,其上部設(shè)有閥蓋,球體、密封圈和閥座等,閥內(nèi)件均從閥體頂部裝入。閥門在檢修和更換座時(shí),不必將整臺(tái)清管閥從管線上拆下,僅打開(kāi)閥蓋,將球體和閥座取出即可,可實(shí)現(xiàn)在管線上維修,這是整體式清管閥的zui突出優(yōu)點(diǎn)。由于閥體為整體,閥體和閥蓋體積大、質(zhì)量大,難以制成大口徑,閥門成本高。


結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
1、  蝸輪手輪
2、  注脂接頭
3、  快開(kāi)門手輪
4、  快開(kāi)門擋板
5、  內(nèi)六角螺栓
6、  安全擋板
7、  快開(kāi)門
8、  O型圈
9、  排空閥
10、手柄
 
圖2 三段式清管閥
圖3 整體式清管閥
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
基本設(shè)計(jì)規(guī)范 ANSI B16.34、 API6D
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 Q/LX10-2005
法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB9113 JB/T79 ANSI B16.5
材料 ASTM GB
檢驗(yàn)與試驗(yàn) JB/T9092 API6D API598
材    料
    閥門針對(duì)油氣輸送工況主體材料采用碳鋼和低溫鋼,并分為普通和抗硫系列。抗硫閥門符合NACE MRO1-75的規(guī)定。碳鋼系列適用溫度為
-29~121℃,低溫鋼系列適用溫度為-46~121℃。 清管閥的5大優(yōu)勢(shì)分析
清管閥和收發(fā)球閥相比較,優(yōu)勢(shì)顯著,永嘉隆鑫為大家總結(jié)了以下5點(diǎn):
1、系統(tǒng)簡(jiǎn)化:收發(fā)球筒必配2個(gè)截?cái)嚅y(一前一后),旁路管線等,而清管閥由于本身就具有截?cái)喙δ芩钥梢圆慌溥@2臺(tái)閥門;由于是管內(nèi)發(fā)射,所以不需要旁路管線,從而簡(jiǎn)化系統(tǒng),也相應(yīng)降低了系統(tǒng)成本。
2、體積減小:以DN200的為例,收發(fā)球筒長(zhǎng)2250mm,而清管閥長(zhǎng)度僅為794mm,約為1/3,從而節(jié)約了寶貴的空間,實(shí)際是節(jié)約了成本,這點(diǎn)在海洋平臺(tái)和港口等空間有限的地方特別重要。
3、安裝簡(jiǎn)單:收發(fā)球筒需要專門的安裝基礎(chǔ),仍以DN200的為例,需要210×240水泥墩基礎(chǔ)2個(gè),埋地腳螺栓數(shù)顆;同時(shí)需要6個(gè)管道或閥門配管連接,這不僅麻煩,更增加了可能的泄漏點(diǎn),清管閥只需要像一個(gè)普通閥門一樣和管道連接即可。
4、操作方便:收發(fā)球筒操作時(shí)需在2M多長(zhǎng)的空間里走動(dòng),依次打開(kāi)(關(guān)閉)主截?cái)嚅y、排污閥、放空閥、快開(kāi)門等,再把清管器拿到高高的筒口裝入其中,zui熟練的操作也得8~10分鐘,清管閥在一個(gè)工位,3分鐘內(nèi)完成全部工作。
5、維護(hù)簡(jiǎn)單:清管閥日常幾乎沒(méi)有維護(hù)工作和成本,而收發(fā)球筒屬于壓力容器,為保證安全必須定期維護(hù)并在使用地技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局的監(jiān)督下進(jìn)行,需辦理《壓力容器使用登記手續(xù)》、《壓力容器使用許可證》、定期檢驗(yàn)等,手續(xù)和維護(hù)都很繁雜。

通用皮碗清管器系列

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥它的主體是由鋼制骨架構(gòu)成,內(nèi)裝超低頻無(wú)線電發(fā)射機(jī),外套2-4只皮碗。根據(jù)管線長(zhǎng)度、管道內(nèi)部條件分別采用聚氨酯皮碗和橡膠皮碗,主要應(yīng)用于各種線投產(chǎn)前的清掃管線、水壓試驗(yàn)前的排氣、水壓試驗(yàn)后的排水、天然氣管線投產(chǎn)后的日常生產(chǎn)維護(hù)、混輸管線的介質(zhì)隔離。

清管閥的材質(zhì)

    閥門針對(duì)油汽輸送工況主體材料采用碳鋼和低溫鋼,并分為普通和搞硫系列??沽蜷y門材料符合NACE MR01-75規(guī)定。碳鋼系列適用溫度為-29-150℃,低溫鋼系列適用溫度-46-121℃。

零件名稱    碳鋼    低溫鋼
普通    抗硫    普通    抗硫
閥體、閥蓋    A216 WCB    A216 WCB    A352 LCC    A352 LCC
球閥    A216 WCB+WNP    A182 F316 WCB+WNP    A182 LF2+ENP/LCC+ENP    A182 F316/LCC+ENP
閥桿    A182 F6a    A182 F316/F304    A182 F6a    A182 F316/F304
閥座    PTFE/NYLON/PPL    PTFE/NYLON/PPL    PTFE/NYLON/PPL    PTFE/NYLON/PPL
閥座支承    A182 F6a    A182 F316/F304    A182 F6a    A182 F316/F304
清管閥型號(hào)表示

KTQ/B PCII347F-16C-DN200-AS K-表示抗硫,非抗硫不加;T-表示天然氣,非天然氣不加;B-表示保溫夾套;非保溫型不加;PV-表示清管裝置;II-表示帶旁通型/I表示標(biāo)準(zhǔn)型/III表示隔離型;3-表示蝸輪傳動(dòng);4-表示法蘭連接;7-表示固定球三通式;F-表示閥座密封PTFE/N-為尼龍;16-公稱壓力;C-表示碳鋼WCB/P不銹鋼CF8,DN200-公通徑;AS-表示防靜電結(jié)構(gòu),非防靜電不加。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長(zhǎng)輸管線中清洗管道的新型閥門,作清管器的發(fā)射和接收用。配合相應(yīng)的清管器可以輕松完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測(cè)管道系統(tǒng)等工作。能夠*替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心復(fù)雜的清管器發(fā)射、接收裝置。清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定式球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型閥門。*繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能特點(diǎn),通過(guò)球芯的90°回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,便于設(shè)計(jì)成雙阻塞與排放(Double block and bleed)使閥門在全開(kāi)或全關(guān)的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì),這種功能正是清管閥所必須的。閥體的側(cè)面開(kāi)設(shè)支管,該支管中心與管線中心垂直相交,支管上安裝快開(kāi)盲板和放空閥,使清管器能夠方便關(guān)入清管閥或從清管閥中取出,球體通孔直徑更大,通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過(guò)而又允許介質(zhì)流通的擋條。

100%的壓力試驗(yàn)并保證任何密封部位無(wú)可見(jiàn)泄漏;耐火安全設(shè)計(jì),當(dāng)彈性閥座被燒損后,球閥和閥座之間形成金屬對(duì)金屬的密封;閥體與閥蓋以及閥桿部位都設(shè)置耐高溫的石墨墊片,保證高溫密封可靠性,耐火試驗(yàn)符合API 6FA和API 607標(biāo)準(zhǔn)要求;抗靜電設(shè)計(jì),導(dǎo)靜電彈簧保證球體、閥桿與閥體間良好導(dǎo)通,安全地導(dǎo)出摩擦產(chǎn)生的靜電。

清管閥使用按如下圖解過(guò)程進(jìn)行

清管閥操作步驟圖解

六、  根據(jù)密封情況,及時(shí)加注密封脂。

清管作業(yè)流程示意圖

技術(shù)參數(shù)

 訂貨須知

1、注明公稱壓力,公稱通徑,使用介質(zhì)和使用溫度。

2、應(yīng)注明是否采用抗硫型閥、天然氣閥、防火抗靜電閥。

3、應(yīng)注明兩端法蘭連接標(biāo)準(zhǔn),如未說(shuō)明,本廠按GB9113-2000標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

4、應(yīng)注明采用何種操作方式(電動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)或手動(dòng))。

5、需注明主體材料。

6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和連接形式可以按用戶要求設(shè)計(jì)制造。

清管器的選用

清管器是執(zhí)行清管動(dòng)作的動(dòng)力執(zhí)行元件,在管道內(nèi)流體壓力作用下,沿管線內(nèi)孔軸線方向移動(dòng),利用自身外圈的彈力與管道內(nèi)壁磨擦達(dá)到清管作用。主要有聚氨酯皮碗清管器和聚氨酯泡沬(炮彈式)清管器兩大類,并可內(nèi)裝電子定位發(fā)射機(jī),對(duì)長(zhǎng)輸管線實(shí)現(xiàn)無(wú)線電清管跟蹤。炮彈式清管器一次作業(yè)距離達(dá)30KM~100KM,皮碗式清管器一次作業(yè)距離可達(dá)100KM以上。

部份清管器的應(yīng)用與比較

名  稱

特  點(diǎn)

適用范圍

管道尺寸

(mm)

(皮碗式)

整體形

經(jīng)濟(jì)一體結(jié)構(gòu);重量是鋼軸清管器的50%,清砂、清污和除水效果較好。

城市供水管線、供氣管線、油田輸油管線、注水管線、天然氣管線及化工管線等。

50~159

(皮碗式)

鋼主體

鋼軸主體,由兩至四個(gè)皮碗組成,易組裝。錐形皮碗耐磨表面大,磨損后更換成本低。

長(zhǎng)距離管線或結(jié)垢嚴(yán)重的污物較多的各種油、氣、水和化工管道清洗使用。

108~1000

(皮碗式)

肋型刮蠟

鋼軸主體,由兩至三個(gè)皮碗組成,在兩皮碗之間等份安裝一固定彈簧片,彈簧片上安裝肋型聚氨酯刮刀。

長(zhǎng)距離管線的刮蠟、多種污水排放管線、供水管線和化工管道清洗。

159~1000

(炮彈式)

聚氨酯光面泡沬

高強(qiáng)度聚氨酯泡沬表面敷有聚氨酯彈性體涂層。

各種油、氣、水及新建管線。

50~1000

(炮彈式)

聚氨酯鋼絲刷泡沬

高強(qiáng)度聚氨酯泡沬表面敷有聚氨酯彈性體涂層,并牢固鑲嵌螺旋鋼絲刷。

各種油、氣、水及化工管線的除銹、清污。

50~1000

(炮彈式)

聚氨酯碳化硅泡沬

高強(qiáng)度聚氨酯泡沬表面敷一層碳化硅(金剛砂),表面硬度高,耐磨,除銹功能強(qiáng)。

各種油、氣、水及化工管線的除銹、清污。

50~1000

注: 1、輸送介質(zhì)不得與聚氨酯材質(zhì)起化學(xué)反應(yīng),否則應(yīng)向清管器專業(yè)廠家訂制合適材質(zhì)的清管器。

   2、清管器的長(zhǎng)度可按清管閥閥芯允許容納長(zhǎng)度向廠家訂制。

      3、所清管線距離在5KM以下時(shí)宜采用價(jià)格較低的炮彈式清管器。

安裝使用與維護(hù)

一、        清管器必須與所選清管閥匹配,長(zhǎng)度小于清管閥閥芯內(nèi)腔長(zhǎng)度,安裝前盡可能檢查一下清管器與閥芯的配合情況。

二、        清管閥打開(kāi)到全開(kāi)位置,查看閥芯(球體)的腔口,放置閥門時(shí)使接收與發(fā)射的兩清管閥閥芯的腔口相向,保證清管器在兩閥之間能夠進(jìn)出閥芯內(nèi)腔。

三、        所清管路中不可有縮徑的閥門或接管,以防清管器不能通過(guò)造成管路堵塞。

四、        管道對(duì)接焊時(shí)不要將焊渣從焊縫處漏至孔內(nèi)壁,以防清管器通過(guò)時(shí)被拉壞表面。

五、根據(jù)所選清管閥準(zhǔn)備好相應(yīng)規(guī)格的螺栓、螺母、墊片等,將閥門與管路連接。

五、發(fā)射或接收清管器時(shí),按以下步驟進(jìn)行(以三段式清管閥序號(hào)進(jìn)行說(shuō)明):1、轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪頭手輪(1),使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。2、打開(kāi)排空閥(9)泄放體腔介質(zhì)(壓力); 3、取下內(nèi)六角螺栓(5)和安全擋板(6);4、穩(wěn)住手柄(10),轉(zhuǎn)動(dòng)快開(kāi)門手輪(3),使快開(kāi)門后移至快開(kāi)門擋板(6)(手輪感覺(jué)轉(zhuǎn)不動(dòng)為止,此時(shí)快開(kāi)門上O型圈脫離密封位置),5、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(10)45°,使快開(kāi)門擋板(4)的牙齒對(duì)準(zhǔn)閥體齒間;,拉出快卸閥蓋組件(裝卸快卸閥蓋如遇卡阻可晃動(dòng)手柄調(diào)整位置);并將快卸閥蓋組件向右旋轉(zhuǎn);6、裝入或取出清管器;7、與步驟2~6相反,將快開(kāi)門裝入后,用內(nèi)六角螺栓定位安全擋板,關(guān)閉排空閥,然后方可旋轉(zhuǎn)蝸輪手輪打開(kāi)閥門發(fā)射清管器或恢復(fù)輸送介質(zhì)。

注意:取下安全擋板與打開(kāi)閥蓋之前必須打開(kāi)排空閥且確定排放*。

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