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耐化工腐蝕氟塑料隔膜閥
點(diǎn)擊次數(shù):2015      更新時(shí)間:2016-02-29

                          耐化工腐蝕氟塑料隔膜閥

                          上海申弘閥門有限公司

耐化工腐蝕氟塑料隔膜閥襯氟隔膜閥

之前介紹礦業(yè)工程學(xué)院礦山減壓閥,現(xiàn)在介紹襯氟隔膜閥是一種特殊形式的截?cái)嚅y,出現(xiàn)于20世紀(jì)20年代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開,故稱隔膜閥。

中文名:襯氟隔膜閥        出現(xiàn)時(shí)間:20世紀(jì)20年代     說    明:是一種特殊形式的截?cái)嚅y    特    點(diǎn):隔膜把下部內(nèi)腔與上部內(nèi)腔隔開

1耐化工腐蝕氟塑料隔膜閥特點(diǎn)

zui突出特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕,省去了填料密封結(jié)構(gòu),且不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)外漏。

1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜,密封性較好。由于隔膜為易損件,應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換。

2、受隔膜材料限制,隔膜閥適用于低壓和溫度相對(duì)不高的場(chǎng)合。

3、隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為法蘭連接;按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)三種,其中氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。

4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化介質(zhì)的管路中,也不宜在較高壓力的管路中使用

隔膜閥是在1.3×10-5~2.5X106Pa的流體系統(tǒng)中用來開啟或隔斷氣流的閥門。石油,化工等行業(yè)占據(jù)了國民經(jīng)濟(jì),氟塑料化工泵作為關(guān)鍵設(shè)備越來越受到人們的關(guān)注非常重要的地位。由于復(fù)雜的化學(xué)介質(zhì)的性質(zhì),結(jié)合設(shè)備的環(huán)保和節(jié)能要求的不斷提高,作為化學(xué)品制造商,我們應(yīng)該如何在化工泵選型?應(yīng)該注重什么?,因此,這是尤為重要的。大多數(shù)化工企業(yè)現(xiàn)在結(jié)合常用的化工流程泵的選擇今天做了一點(diǎn)簡單的回應(yīng)有關(guān)產(chǎn)品功能,希望能有利于我們的客戶更好地工作在這個(gè)區(qū)域。

- 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,首先,選擇應(yīng)考慮以下問題: -
1-1,腐蝕問題:長期以來,腐蝕是一個(gè)zui頭痛的化工設(shè)備隱患,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,而造成事故或?qū)е乱馔獍l(fā)生。據(jù)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于化工泵所以造成在選擇時(shí)要注意的*個(gè)科學(xué)的選擇腐蝕。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是普遍的,無論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都迎來了不銹鋼材質(zhì),這是非常危險(xiǎn)的時(shí)代。下面說說一些常用化工介質(zhì)選穴:
1)硫酸:作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸的使用是非常廣泛的重要工業(yè)原料。該材料的硫酸腐蝕的不同濃度和溫度的差異是大的,80%以上的濃度和低于80℃的濃硫酸,碳鋼的溫度和鑄鐵具有良好的耐蝕性,但它不適合于高速硫酸,不適合用于閥的材料的流動(dòng);普通不銹鋼也被限制為硫酸使用304,316。因此輸送硫酸閥通常高硅鑄鐵,高合金不銹鋼,但其加工難度日本是昂貴的,所以人們并不樂觀。氟塑料合金具有良好的硫酸性能好,耐,它是有機(jī)化學(xué)的上海研究所,中國研究院的材料,于1985年推出了該公司的技術(shù),先用它來開發(fā)并生產(chǎn)耐腐蝕化工泵,以證明中國的院士,尚未在該溫度范圍內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)來產(chǎn)生他們的媒體發(fā)現(xiàn),所以采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。公司適用產(chǎn)品有:CQB氟塑料磁力泵,IMD襯氟磁力泵,IHF襯氟離心化工泵,F(xiàn)SB氟合金離心化工泵等。
2)鹽酸:絕大多數(shù)金屬材料的腐蝕耐鹽酸,鉬高硅鐵僅可用于50℃,30%較少的鹽酸。和相反的金屬材料,大部分非金屬材料具有良好的耐腐蝕性的鹽酸阻力,橡膠襯里的化工泵和氟塑料化工泵是用于輸送鹽酸的選擇。公司適用產(chǎn)品有:CQB氟塑料磁力化工泵,IMD襯氟磁力化工泵,IHF襯氟離心化工泵,F(xiàn)SB氟合金離心化工泵,UHB聚乙烯離心化工泵等。
3)硝酸鹽:硝酸zui常見的金屬是迅速腐蝕破壞,不銹鋼是zui廣泛使用的硝酸腐蝕材料,硝酸在室溫的濃度都具有良好的耐蝕性,值得一提的是,鉬含不銹鋼不銹鋼硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通的,有時(shí)甚至更好。對(duì)于高溫硝酸,通常采用氟塑料合金材料。公司適用產(chǎn)品有:CQB氟塑料磁力化工泵,IMD襯氟磁力化工泵,IHF襯氟離心化工泵,F(xiàn)SB氟合金離心化工泵等。
4)醋酸:它是zui有腐蝕性的有機(jī)物質(zhì)之一,在所有的乙酸濃度和溫度的普通鋼是嚴(yán)重腐蝕,耐酸不銹鋼是優(yōu)良的材料,含鉬的不銹鋼也適用于316溫度和稀釋的乙酸蒸氣。當(dāng)用于高溫和高濃醋酸或苛刻要求含有其它腐蝕介質(zhì)等。 ,可以使用高合金不銹鋼或氟塑料化工泵。如果CQB氟塑料磁力化工泵,IMD襯氟磁力化工泵,IHF襯氟離心化工泵,F(xiàn)SB氟合金離心化工泵等。
5)底座:一般腐蝕的能力不是很強(qiáng),但一般都會(huì)有結(jié)晶堿溶液,所以你可以選擇配置硅化石墨169材質(zhì)IHF襯氟化工泵機(jī)械密封與FSB氟合金化工泵。
6)氨:大多數(shù)金屬和非金屬的耐腐蝕性的液體氨和氨是非常微小的,只有銅及銅合金不應(yīng)該被使用。我們的大部分產(chǎn)品適用于氨及氨的運(yùn)輸。如氟塑料磁力泵,氟塑料離心化工泵可用于長期穩(wěn)定性。
7)鹽水:在氯化鈉溶液和水普通鋼材,鹽的腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各種類型的不銹鋼也具有非常低的均勻腐蝕率,但可能會(huì)因局部腐蝕和氯離子通常是316不銹鋼是較好的。公司可以申請(qǐng)到各類化工泵。
8)醇類,酮類,酯類,醚類:常見的介質(zhì)的醇是甲醇,乙醇,乙二醇,丙醇等。 ,酮類介質(zhì)丙酮,丁酮,各種媒體酯甲基酯,乙基酯,醚介質(zhì)有甲醚,,丁醚等; ,他們基本上不強(qiáng)腐蝕性,所以可以使用普通鋼材,也使基于介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求具體選擇的理性選擇。另外值得一提的是,酮,酯,醚具有各種橡膠的溶解度,密封材料,避免出錯(cuò)的選擇。
還有許多其他的媒體不能在這一個(gè)介紹,總之,切不可隨意和盲目,應(yīng)多查閱相關(guān)資料,或從選擇成熟的經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)。

襯氟球閥比傳統(tǒng)閥門在化工行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn):

1.我們單位大量使用了襯氟閥門,比316L等之類的閥門在耐腐蝕方面可靠,主要的缺點(diǎn)是我們主要用在低溫上,閥門外殼會(huì)由于介質(zhì)低溫而表面結(jié)露,致使碳鋼的外殼有生銹現(xiàn)象,特別是閥門、填料壓蓋及螺栓處易腐蝕,造成物料從閥桿填料處有滲漏,使閥門損壞。

2.根據(jù)我們用的經(jīng)驗(yàn)來看,襯氟閥門除了能防腐的典型優(yōu)點(diǎn)外,沒有什么其他優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然缺點(diǎn)很多:不能很好的密封,高真空都不行;溫度受限嚴(yán)重,如果反應(yīng)釜的溫度較高,就有溶脹的后果。

3.襯聚四氟乙烯的閥主要優(yōu)點(diǎn)就是耐腐蝕,酸堿均可,不過太高的溫度可不行。跑冒滴漏的現(xiàn)象那是閥門本身的材質(zhì)或質(zhì)量原因。

4.有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46),故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷,在水處理過程控制中使用效果zui明顯。

5.我曾經(jīng)做過實(shí)驗(yàn),國產(chǎn)襯氟閥門都會(huì)內(nèi)漏,反而不如普通閥門.所以襯氟閥門不會(huì)解決滴漏問題,主要用作耐腐蝕。

6.相對(duì)耐腐蝕金屬材料來說價(jià)格便宜許多。襯氟的閥門一般都有溫度限制。
1.閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆迭放置。
2.庫存閥門的通路兩端必須封口,以防異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類或其它易燃物品接觸。
3.襯氟隔膜閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢,并涂以防銹劑。
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5.在存放期間或停用期間,應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,使閥門處于微啟狀態(tài),避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
6.運(yùn)輸過程中或安裝時(shí),吊索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴(yán)禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊,以防損傷零件和襯層。
7.襯氟隔膜閥安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符,避免選型不當(dāng)而造成不必要的損失,乃致發(fā)生意外事故。
8.襯氟隔膜閥除不宜應(yīng)用于真空管路外,可在管路的任意位置安裝作雙向流動(dòng),但應(yīng)確保操作和維修的方便。
9.安裝時(shí),應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈,防止污垢卡阻或損傷密封部件,并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10.運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件,并按實(shí)際使用情況,定期更換易損部件。
11.當(dāng)需要換隔膜時(shí),應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
12.襯氟隔膜閥如應(yīng)用于間斷性運(yùn)行管路上,則在停止使用期間,應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位,以延長使用壽命。
13.在手動(dòng)操作縱閥門時(shí),不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉,以免扭矩過大而損傷驅(qū)動(dòng)零件或密封部位。
14.經(jīng)檢修后的閥門,在應(yīng)用前,需按有關(guān)測(cè)試規(guī)定進(jìn)行密封性試驗(yàn),合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。

2主要性能

漏率:≤1.3×10-5Pa。L/S;

材料:304、316L;

工作介質(zhì):氣,水,油;

工作溫度:氟橡膠-30℃~+150℃;

襯氟隔膜閥原理:以壓縮空氣為動(dòng)力帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿,使閥芯上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)拉動(dòng)膜片上下運(yùn)動(dòng)使其關(guān)閉和打開。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、體積小,外形美觀;開關(guān)有導(dǎo)向,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn);關(guān)閉力矩小,壽命長,≥30萬次;膜片壓緊可自動(dòng)調(diào)整,受壓均勻,密封可靠;膜片裝入閥芯采用推入式,更換方便;

 襯氟隔膜閥主要襯材料:

聚全氟乙烯 FEP (F46)

3適用介質(zhì)

任何有機(jī)溶劑或試劑,稀或濃無 機(jī) 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。

使用溫度:-85~150

特點(diǎn):力學(xué),電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性

高,有*的耐候性和輻射性。

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

適用介質(zhì):

各種有機(jī)溶劑,無機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)

使用溫度:-195~120

特點(diǎn):耐熱性,電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4,機(jī)械強(qiáng)度,蠕變性能,硬度比F4好些

聚丙烯: RPP

適用介質(zhì):無機(jī)鹽類的水溶液,無 機(jī) 酸類,堿類的稀或濃溶液。

使用溫度:-14~80

特點(diǎn):zui輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強(qiáng)度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性,流動(dòng)性,彎曲彈性。

聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC

適用介質(zhì):耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。

使用溫度:0-55

特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接

及粘合,價(jià)格較低。

聚四氯乙烯 PTFE(F4)

使用介質(zhì):強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑等。

使用溫度:-200~180

特點(diǎn):具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是*的 自潤滑材料,但機(jī)械性能較低,流動(dòng)性差,熱膨脹大。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,

使用溫度:-70~100

特點(diǎn):拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,zui大特 點(diǎn)是韌性好,易成型。

聚烯烴:PO

適用介質(zhì): 各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。

使用溫度:-58~80

特點(diǎn):是目前世界的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。

襯氟隔膜閥:1.本閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜、其它驅(qū)動(dòng)零件等組成。

2.閥門的啟閉是由電動(dòng)裝置的連接軸驅(qū)動(dòng)閥桿螺母,使閥桿作軸向運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)閥瓣升降而達(dá)到的。

3.當(dāng)電源發(fā)生故障而中斷時(shí),且閥門急需啟閉的緊急狀況下,首先應(yīng)將“手—電動(dòng)切換手柄”轉(zhuǎn)換至刻有手動(dòng)標(biāo)記的位置上,然后可通過旋轉(zhuǎn)手輪使閃門啟閉。當(dāng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),閥門即可關(guān)閉;反之則開啟。

4.當(dāng)需恢復(fù)電動(dòng)操作時(shí),必須將“切換手柄”轉(zhuǎn)換至刻有電動(dòng)標(biāo)記的位置上,方可進(jìn)行電動(dòng)操作。

4安裝使用和注意事項(xiàng)

1.閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆迭放置。

2.庫存閥門的通路兩端必須封口,以防異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類或其它易燃物品接觸。

3.本閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢,并涂以防銹劑。

4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。

5.在存放期間或停用期間,應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,使閥門處于微啟狀態(tài),避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。

6.運(yùn)輸過程中或安裝時(shí),吊索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴(yán)禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊,以防損傷零件和襯層。 字串6

7.安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符,避免選型不當(dāng)而造成不必要的損失,乃致發(fā)生意外事故。

8.本閥除不宜應(yīng)用于真空管路外,可在管路的任意位置安裝作雙向流動(dòng),但應(yīng)確保操作和維修的方便。

9.安裝時(shí),應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈,防止污垢卡阻或損傷密封部件,并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。

10.運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件,并按實(shí)際使用情況,定期更換易損部件。

11.當(dāng)需要換隔膜時(shí),應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。

12.本閥如應(yīng)用于間斷性運(yùn)行管路上,則在停止使用期間,應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位,以延長使用壽命。

13.在手動(dòng)操作縱閥門時(shí),不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉,以免扭矩過大而損傷驅(qū)動(dòng)零件或密封部位。

14.經(jīng)檢修后的閥門,在應(yīng)用前,需按有關(guān)測(cè)試規(guī)定進(jìn)行密封性試驗(yàn),合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。

5主要零部件材料

序號(hào)

零件名稱

灰鑄鐵

鑄鋼

不銹耐酸鑄鋼

超低不銹鋼耐酸鑄鋼

Z

C

P

R

P

R

1

閥體/閥蓋

HT250

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

2

閥瓣/閥桿

35

1cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

00cr18Ni10

00Cr17Ni14Mo2

3

襯里/閥座

PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性F4)

 

4

隔膜

FEP(F46)/CR(氯丁橡膠)、PFA(可溶性F4)/FPDM(乙丙橡膠)

 

5

支架

WCB

CF8

CF8

 

6

閥桿螺母

ZCuAI10Fe3

ZCuAI10Fe3

ZCuAI10Fe3

 

7

緊固螺栓

35

1Cr17Ni2

1Cr18Ni9Ti

 

8

螺母

45

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

 

9

手輪

WCB

WCB

WCB

 

6隔膜閥尺寸表

標(biāo)準(zhǔn)值

        

DN(mm)

NPS(inch)

L

D

D1

D2

f

b

Z-фd

d0

H

H1

WT(kg)

             

15

1/2

125

95

65

45

2

14

4-ф14

100

105

110

3.5

20

3/4

135

105

75

55

2

16

4-ф14

100

115

125

4

25

1

145

115

85

65

2

16

4-ф14

120

120

135

5.5

32

11/4

160

135

100

78

2

18

4-ф18

120

125

150

8

40

11/2

180

145

110

85

3

18

4-ф18

140

135

175

11

50

2

210

160

125

100

3

20

4-ф18

140

155

195

14

65

21/2

250

180

145

120

3

20

4-ф18

200

170

200

23

80

3

300

195

160

135

3

22

4-ф18

200

200

255

29

100

4

350

215

180

155

3

22

8-ф18

280

270

325

46

125

5

400

245

210

185

3

24

8-ф18

320

335

405

70

150

6

460

280

240

210

3

24

8-ф23

320

370

450

95

200

8

570

335

295

265

3

26

8-ф23

400

480

600

170

250

10

680

390

350

320

3

28

12-ф23

500

545

620

270

300

12

790

435

395

362

4

24

12-ф23

500

585

680

320

 

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