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中央空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中閘閥
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之前介紹化工截止閥在三門峽化工機(jī)械應(yīng)用，現(xiàn)在介紹中央空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中，由于溫度、養(yǎng)分等條件適應(yīng)菌藻類的生長繁殖，在冷卻塔中常生成大量青苔，形成生物粘泥；在管道中生成異氧菌、鐵細(xì)菌、硝化細(xì)菌、硫酸鹽還原菌等細(xì)菌造成管道內(nèi)壁的腐蝕，產(chǎn)生鐵銹皮的脫落，影響冷凝器的換熱；循環(huán)冷卻水中還會生長軍團(tuán)菌等病菌對人的身體造成傷害。
| 序號 | 名稱 | 部位 | 型號規(guī)格 | 材質(zhì) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 電動楔式閘閥 | 主蒸汽 | Z940Y-100Ⅰ DN200 PN10 | WC6 | 個 | 8 | |
| 2 | 電動截止閥及法蘭組件 | 給水 | J960Y-100Ⅰ DN65 PN10 | WC6 | 個 | 3 | |
| 3 | 電動閘閥 | 給水 | Z960Y-100Ⅰ DN100 PN10 | WC6 | 個 | 9 | |
| 4 | 電動閘閥 | 給水 | Z960Y-100Ⅰ DN150 PN10 | WC6 | 個 | 2 | |
| 5 | 電動閘閥 | 抽汽 | DN150 PN2.5 | 碳鋼 | 件 | 2 | 配帶法蘭、螺栓螺母等附件 |
| 6 | 電動閘閥 | 抽汽 | DN200 PN2.5 | 碳鋼 | 件 | 2 | 配帶法蘭、螺栓螺母等附件 |
| 7 | 水封電動截止閥及法蘭組件 | 凝結(jié)水 | DN65 PN1.6 | 碳鋼 | 個 | 2 | 配帶法蘭、螺栓螺母等附件 |
| 8 | 電動楔式閘閥 | 低壓給水及除氧器 | Z941H-16C DN150 PN1.6 | 碳鋼 | 個 | 2 | 配帶法蘭、螺栓螺母等附件 |
| 9 | 電動楔式閘閥 | 低壓給水及除氧器 | Z941H-16C DN200 PN1.6 | 碳鋼 | 個 | 2 | 配帶法蘭、螺栓螺母等附件 |
| 10 | 電動截止閥及法蘭組件 | 疏水 | J941H-40 DN50 PN4.0 | 碳鋼 | 套 | 4 | 配帶法蘭、螺栓螺母等附件 |
| 11 | 電動截止閥 | 暖通 | DN50 PN1.0 | 碳鋼 | 個 | 20 | 配帶法蘭、螺栓螺母等附件 |
| 12 | 電動楔式閘閥 | 采暖換熱蒸汽 | Z941H-16C DN200 PN1.6 | 鑄鋼 | 個 | 2 | 配帶法蘭、螺栓螺母等附件 |
| 13 | 電動蝶閥 | 循環(huán)水站 | DN350 PN1.0 | 碳鋼 | 套 | 2 | 配帶法蘭、螺栓螺母等附件 |
| 14 | 電動截止閥 | 循環(huán)水站 | DN25 PN1.0 | 碳鋼 | 套 | 1 | 配帶法蘭、螺栓螺母等附件 |
中央空調(diào)冷卻循環(huán)水在夏季運(yùn)行時應(yīng)定期加入殺菌滅藻劑，以殺滅或抑制菌藻的生長，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。在沉積出起熱阻作用的水垢，泥渣和藻類，其結(jié)果必然導(dǎo)致傳熱下降，壓縮機(jī)負(fù)荷增大，造成水電浪費(fèi)和設(shè)備壽命縮短，甚至無法保證安全運(yùn)行。對中央空調(diào)進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理是消除上述問題的可靠方法。循環(huán)冷卻水中的微生物來自兩個方面。一是冷卻塔在水的蒸發(fā)過程中需要引入大量的空氣，微生物也隨空氣帶入冷卻水中，二是冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水或多或少都會有微生物，這些微生物也隨補(bǔ)充水進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)中。
循環(huán)水運(yùn)行過程中主要產(chǎn)生的問題：
(1)水垢：由于循環(huán)水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質(zhì)地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數(shù)降低了20%。
(2)污垢：污垢主要由水中的有機(jī)物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構(gòu)成，垢的質(zhì)地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命。
(3)腐蝕：循環(huán)水對換熱設(shè)備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產(chǎn)生的原因有設(shè)備制造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴(yán)重，不加控制極短的時間即使換熱器、輸水管路設(shè)備報廢。
空調(diào)水處理包括：
*階段：空調(diào)水系統(tǒng)投入運(yùn)行前清清洗處理
第二階段：空調(diào)水系統(tǒng)清洗后管道內(nèi)壁的預(yù)膜處理
第三階段：空調(diào)水運(yùn)行期間的控制和水質(zhì)控制
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