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Y型化工部法蘭式過濾器技術(shù)規(guī)范
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Y型化工部法蘭式過濾器技術(shù)規(guī)范

一、本技術(shù)協(xié)議選用中乙方生產(chǎn)的過濾器設(shè)備,必須二氧化碳?xì)怏w,液體使用的要求。其它設(shè)備的進(jìn)口端,用來清除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。
二、供貨規(guī)格型號、數(shù)量,見Y型過濾器數(shù)據(jù)表,見附件。Y型過濾器在管道系統(tǒng)中是一種很好的過濾設(shè)備,其對于介質(zhì)的過濾效果良好,且便于拆卸和清洗,很多用戶都非常愿意購置Y型過濾器用于其管道系統(tǒng)。在日常的使用之后,除了要對Y型過濾器進(jìn)行及時換濾網(wǎng)之外,也要對其進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù),如此才能在正常的使用下使其使用壽命延長,使用效果一直良好。

Y型過濾器44.jpg

 經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商,甲方同意乙方就過濾器技術(shù)服務(wù)。除合同有關(guān)條款外,經(jīng)雙方授權(quán)代表進(jìn)一步協(xié)商,對該批過濾器設(shè)備技術(shù)方面確定如下協(xié)議:Y型過濾器主要由殼體、濾網(wǎng)、排污堵頭、密封件和連接件組成,其中連接件一般為螺栓和螺母組合??紤]到Y(jié)型過濾器的功能,在其各部分選材的時候需要格外注意。Y型過濾器的殼體材料選擇較為自由,主要要考慮的為強(qiáng)度,所以碳鋼、不銹鋼、銅或碳鋼混聚四氟乙烯都可以作為其主要材料。但出于考慮,不銹鋼和碳鋼混PTFE為優(yōu)先選擇。濾網(wǎng)是Y型過濾器中主要的工作元件,不僅要考慮其過濾效果,也要考慮到其在高速流體下抗沖擊的強(qiáng)度和在腐蝕性介質(zhì)中的能力。所以,濾網(wǎng)材料會優(yōu)先選擇不銹鋼和聚四氟乙烯。而密封件、排污堵頭和連接件的要求較為簡單,只需簡單的性能和強(qiáng)度即可。因此,不銹鋼為上述三部分構(gòu)成的材料。

 面說的應(yīng)該是網(wǎng)式過濾器,其實(shí)過濾器還有很多種,譬如疊片過濾器、砂濾器、碳濾器等等,主要原理都是利用過濾介質(zhì)的孔徑截留比介質(zhì)孔徑更小的物質(zhì),當(dāng)然有的過濾介質(zhì)還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那么麻煩,只要用清水從過濾出水的一端導(dǎo)入逆向反沖洗過濾器中的介質(zhì)就可以達(dá)到很好反洗效果。

Y型過濾器19.jpg

Y型化工部法蘭式過濾器技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計規(guī)范

結(jié)構(gòu)長度

連接法蘭

試驗(yàn)與檢驗(yàn)

產(chǎn)品標(biāo)識

供貨規(guī)范

hg/t 21637

gb/t 12221

jb/t 79

jb/t 9092

gb/t 12220

jb/t 7928

dn

in

l

h

h1

有效過濾面積m2

15

1/2

125

70

150

0.00185

20

3/4

145

70

150

0.00281

25

1

160

80

160

0.00343

32


180

90

180

0.00486

40


200

100

240

0.00767

50

2

220

130

250

0.01160

65


260

165

350

0.02111

80

3

280

195

390

0.03029

100

4

320

230

450

0.04063

125

5

350

300

520

0.05589

150

6

380

335

580

0.07709

200

8

495

420

690

0.11967

250

10

595

500

800

0.19155

300

12

640

580

950

0.26738

350

14

700

640

1150

0.32535

400

16

800

700

1360

0.40946

450

18

850

790

1480

0.52837

500

20

900

875

1650

0.65385



三、Y型化工部法蘭式過濾器技術(shù)規(guī)范技術(shù)生產(chǎn)要求
1、一般要求
1)閥門制作的圖樣及設(shè)計文件應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)規(guī)定程序予以審核、批準(zhǔn)。
2)公稱通徑按GB/T1047-2005《管道元件  DN(公稱尺寸)的定義和選用》優(yōu)先選用。
3)公稱壓力系列按GB/T1048-2005《管道元件  PN(公稱壓力)的定義和選用》優(yōu)先選用,公稱壓力PN后面的數(shù)字單位為(bar)。
4)壓力-溫度等級
閥門的壓力-溫度等級符合GB/T9124-2000  《鋼制管法蘭技術(shù)條件》使用規(guī)定的壓力為4.0mpa,閥體理應(yīng)承受負(fù)荷的2倍壓力保持20分鐘,溫度應(yīng)達(dá)到甲方使用標(biāo)準(zhǔn)-5℃~425℃
2、材質(zhì)
閥體材質(zhì)選用304不銹鋼且化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要零部件材料應(yīng)根據(jù)使用溫度、工作壓力、介質(zhì)等因素選用。使用溫度在-5℃~425℃時,閥內(nèi)各部件應(yīng)選用耐熱鋼。
3、過濾器鑄造要求
    1)閥體內(nèi)外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。
2)要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。
3)要求無明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷。
4)鑄造尺寸公差按照±1/2IT12級執(zhí)行。
5)鑄造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB/ZQ4000.5《鑄件通用技術(shù)要求》的規(guī)定。
4、過濾器
1)當(dāng)液體通過筒體進(jìn)入濾籃后,固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi),而潔凈的流體通過濾籃、由過濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時,旋開主管底部螺塞,排凈流體,拆卸法蘭蓋,清洗后重新裝入即可。因此,使用維護(hù)極為方便。
2)閥體兩法蘭端面應(yīng)相互平行并與管道軸線垂直,其平行度和垂直度誤差按GB/T1184-1996標(biāo)準(zhǔn)K級精度的規(guī)定。
5、過濾器濾網(wǎng):
   濾芯網(wǎng)材質(zhì)。均為全不銹鋼制作。耐腐蝕性強(qiáng)。使用壽命長。
6、尺寸要求
1)法蘭的尺寸公差包括法蘭厚度和法蘭外徑、密封面直徑、螺栓孔中心圓直徑、相鄰兩螺栓孔的弦距、任意兩螺栓孔的弦距、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓與加工密封面的同軸度公差等執(zhí)行GB/T9124-2000 《鋼制管法蘭技術(shù)條件》的規(guī)定。
2)過濾器的結(jié)構(gòu)長度公差按GB/T12221-2005 《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》的規(guī)定執(zhí)行和制造檢測標(biāo)準(zhǔn):HGJ532-91結(jié)構(gòu)長度的規(guī)定。
7、強(qiáng)度及安全性要求
1)過濾器及其它部件采用的材料必須滿足相應(yīng)工作溫度強(qiáng)度和剛度的要求。
2)閥體應(yīng)能承受介質(zhì)最大壓力的2倍的負(fù)荷、過濾器應(yīng)能承受1.5倍的負(fù)荷而不產(chǎn)生變形。

Y型過濾器43.jpg

五、Y型化工部法蘭式過濾器技術(shù)規(guī)范檢驗(yàn)與試驗(yàn)
    4、性能試驗(yàn)
1、 強(qiáng)度試驗(yàn): 參照GB/T13927通用閥門壓力試驗(yàn)進(jìn)行。
a.試驗(yàn)前,不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層,對已涂過漆的乙方庫存閥門,甲方要求重做試驗(yàn)時,則不需除去涂層、費(fèi)用由乙方承擔(dān)
b.試驗(yàn)步驟:
   閥體圓法蘭兩端上盲板,加密封墊,壓緊填料壓蓋,以便保持試驗(yàn)壓力。處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),逐漸加大到試驗(yàn)壓力,然后對殼體進(jìn)行檢查。要求殼體承壓壁及閥體各連接處不得有可見滲漏,閥體不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。
   如無特殊規(guī)定,在殼體試驗(yàn)壓力下,允許填料處滲漏,但當(dāng)試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時,應(yīng)無可見滲漏。
c. 試驗(yàn)壓力為20℃時最大允許工作壓力的1.5倍。
2)密封試驗(yàn):
以設(shè)計給定的方式關(guān)閉過濾器,封閉過濾器高壓側(cè),引入介質(zhì)(水)并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.1倍(或按甲方給定的密封壓力試驗(yàn))。如果甲方有特別要求,將在訂貨合同中另行規(guī)定。
4)壓力試驗(yàn)及密封試驗(yàn)最短持續(xù)時間為10分鐘。

Y型過濾器45.jpg

Y型化工部法蘭式過濾器技術(shù)規(guī)范選型原則

過濾器是輸送介質(zhì)的管道上的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的端,用來介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。

Y型過濾器選型原則
1、進(jìn)出口通徑:原則上Y型過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的通徑,一般與管路口徑一致。

2、公稱壓力:按照過濾管路可能出現(xiàn)的較高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數(shù)的選擇:主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格"。

4、過濾器材質(zhì):過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

Y型過濾器52.jpg

Y型化工部法蘭式過濾器技術(shù)規(guī)范維修與保養(yǎng)

1)Y型過濾器的核心部位是過濾芯件,過濾芯由濾框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成,不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件,需特別保護(hù);

2)當(dāng)工作一段時間后,過濾器濾芯內(nèi)沉淀了的雜質(zhì),這時壓力降增大,流速會下降,需及時濾芯內(nèi)的雜質(zhì);

3)清洗雜質(zhì)時,特別注意Y型過濾器過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去后,過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計要求,壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞;

4)如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞,需馬上換。
六、Y型化工部法蘭式過濾器技術(shù)規(guī)范檢驗(yàn)要求:
1、每臺產(chǎn)品必須由乙方質(zhì)檢部門按本協(xié)議和相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定逐項檢查,合格后方可出廠。
2、如甲方對產(chǎn)品有特殊要求時,檢驗(yàn)與試驗(yàn)按其它約定并參照本協(xié)議進(jìn)行。

Y型過濾器46.jpg

七、Y型化工部法蘭式過濾器技術(shù)規(guī)范包裝要求
    1、包裝
1) 過濾器兩側(cè)應(yīng)設(shè)封蓋或輕質(zhì)堵板固封。
2) 中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以木板箱盛裝。
3) 大口徑閥門采用簡易木條框架固體包裝,按YB/T036.21-9標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。   
八、Y型化工部法蘭式過濾器技術(shù)規(guī)范安裝與使用
1、過濾器與管道相聯(lián)時,管道兩端法蘭要平行、同心,不得強(qiáng)力聯(lián)接。
2、過濾器要垂直安裝。閥門具有方向性,不得反裝。
 

Y型過濾器48.jpg

Y型化工部法蘭式過濾器技術(shù)規(guī)范選型的一般原則:

1、進(jìn)出口通徑:

  原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。

2、公稱壓力:

  按照過濾管路可能出現(xiàn)的Zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇:

  主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格"。

4、過濾器材質(zhì):

  過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

  水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa

Y型過濾器17.jpg

Y型化工部法蘭式過濾器技術(shù)規(guī)范安裝

  安裝過濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面,使用管道密封膠或特氟龍帶(聚四氟乙烯)要適量。末端螺紋不做處理,以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。

  警告

  安裝1-1/4"(dn32)或更大口徑的承插焊過濾器或所有d系列過濾器時,應(yīng)注意這類過濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的,容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時間,并在焊接完成后對過濾器進(jìn)行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱(d系列過濾器),建議先將墊片拆下再加熱。

  過濾器的運(yùn)行及維護(hù)

  系統(tǒng)初工作一段時間后(一般不超過一周),應(yīng)進(jìn)行清洗,以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時積聚在濾

  網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后,須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵,則清洗過濾器時要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。

  警告:每次維護(hù)、清洗前,應(yīng)將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后,重新安裝時要使用新的密

  封墊。