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石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析
石油儲罐是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備,呼吸閥作為儲罐上的安全附件受到重視。由于環(huán)境溫度的變化,必然引起油罐氣體空間內(nèi)壓發(fā)生變化,為此需要用呼吸閥來控制一定壓力,以減少油罐小呼吸損耗。在收發(fā)油作業(yè)時呼吸閥也可以減少油罐的大呼吸損耗,因此在一定壓力范圍內(nèi),呼吸閥既能減少油料的蒸發(fā)損耗,同時又對油罐安全起到保護(hù)作用。由于呼吸閥的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)關(guān)系到油庫的安全,其中閥體的水壓試驗(yàn)壓力又是重要的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)之一,為此就 SY /T0511) 1996《石油儲罐呼吸閥》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的呼吸閥閥體水壓試驗(yàn)壓力為0.2 MPa進(jìn)行論證,從而使其能夠更好地服務(wù)于生產(chǎn)和滿足石油化工安全的需要。
呼吸閥閥體水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SY /T0511) 1996《石油儲罐呼吸閥》中規(guī)定呼吸閥閥體水壓試驗(yàn)壓力為0.2MPa,而老標(biāo)準(zhǔn)SY7510) 87《石油儲罐呼吸閥》中規(guī)定呼吸閥閥體水壓試驗(yàn)壓力為0. 9 MPa。關(guān)于呼吸閥閥體水壓試驗(yàn)究竟應(yīng)該承受多大壓力,一直存在爭論。一種觀點(diǎn)認(rèn)為儲罐僅能承受2MPa的壓力,所以呼吸閥能承受0.2MPa就足夠了;另一種觀點(diǎn)認(rèn)為呼吸閥是油罐上的安全附件0.2MPa滿足不了爆炸所承受壓力的需要,閥體水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)0.9MPa。
呼吸閥是固定在儲罐頂上的通風(fēng)裝置，以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓或真空使儲罐遭受損壞，也可減少罐內(nèi)液體、油品蒸發(fā)損耗。根據(jù)中國《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)的規(guī)定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥"。
2. 石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析作用:
呼吸閥是保證儲罐正常呼吸的一種安全裝置，它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能最大限度減少罐內(nèi)介質(zhì)的排放，減少環(huán)境污染。
3. 石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析工作原理:
當(dāng)容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓;當(dāng)容器承受 負(fù)壓時，防火呼吸閥打開吸入氣體泄放負(fù)壓。由此保證壓力在一 定范圍內(nèi)，保證容器安全。防火呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡 確保儲罐在超壓或真空時破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗。防爆 阻火呼吸閥，一種是達(dá)到一定壓力時，進(jìn)行呼或吸。另一種是設(shè) 計(jì)成純粹只呼不吸。可以理解為用兩個適當(dāng)壓力的單向閥代替。 防爆阻火呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真 空時破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗。防爆阻火呼吸閥集阻火器 與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為創(chuàng)。它是石化儲罐 的新型安全設(shè)備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，維修 方便。
3.1當(dāng)儲罐內(nèi)壓力與大氣壓力平衡時，呼吸閥呼出閥瓣與呼出口閥座產(chǎn)密配合，吸入閥瓣與吸入口閥座產(chǎn)密配合。
3.2 當(dāng)儲罐內(nèi)壓力超過大氣壓力值時，罐內(nèi)高壓直接作用于呼出口閥瓣下方，并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上的外氣壓力，從而打開呼出閥瓣由通道排出罐內(nèi)過高氣壓，使罐壓力與大氣壓力保持平衡。
3.3 當(dāng)儲罐內(nèi)壓力低于大氣壓力值時(即產(chǎn)生過低負(fù)壓)，大氣壓通過吸氣通道進(jìn)入并直接作用于吸入口閥瓣下方,并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上方的罐內(nèi)壓力，從而打開吸入口閥瓣向儲罐內(nèi)補(bǔ)充壓力，使罐內(nèi)壓力與大氣壓力保持平衡。
4.石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析的工作原理
呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,由正負(fù)壓力決定或呼或吸.呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面功能，具體:當(dāng)容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當(dāng)容器承受負(fù)壓時，呼吸閥打開吸入氣體泄放負(fù)壓。由此保證壓力在一定范圍內(nèi)，保證容器安全。
一種是達(dá)到一定壓力時,進(jìn)行呼或吸。另一種是設(shè)計(jì)成純粹只呼不吸.可以理解為用兩個適當(dāng)壓力的單向閥代替。
呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗。
5.石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析各種呼吸閥的工作原理:
呼吸閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用，選擇合適的呼吸閥，可使蒸汽加熱設(shè)備達(dá)到最高工作效率。要想達(dá)到的效果，就要對各種類型呼吸閥的工作性能、特點(diǎn)進(jìn)行全面的了解。
1、呼吸閥的分析壓力試驗(yàn)的必要性：
阻火呼吸閥閥體需分段進(jìn)行兩種壓力試驗(yàn),即按SY /T0511) 1996《石油儲罐呼吸閥》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定呼吸閥閥體進(jìn)行.2MPa的水壓試驗(yàn)和按SY /T0511) 1996《石油儲罐阻火器》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定阻火器殼體進(jìn)行0. 9 MPa的水壓試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)上兩種水壓試驗(yàn)根本無法在同一閥體內(nèi)進(jìn)行,這是因?yàn)樵诤粑y和阻火器交界處無法進(jìn)行密封,只有在同一壓力下進(jìn)行的水壓試驗(yàn)才能夠?qū)崿F(xiàn)。所以要保證阻火器和呼吸閥能同時正常使用, 阻火呼吸閥閥體必須進(jìn)行0. 9 MPa水壓試驗(yàn)。
2、爆炸壓力分析：
罐進(jìn)行收發(fā)油作業(yè)或溫度變化必然引起呼吸閥的動作,當(dāng)殘留在呼吸閥內(nèi)部的可燃?xì)怏w達(dá)到爆炸
濃度極,遇火星或明火就會引起爆炸。這種化學(xué)爆炸會產(chǎn)生較高的溫度,并使壓力劇增,具有較強(qiáng)的破壞性。爆炸產(chǎn)生的最大靜壓就是實(shí)驗(yàn)室中使用封閉球 體測定的定容爆炸壓力10.1%的瓦斯空氣混合氣體測定得到的定容爆炸力大約為0.71 ~0.81MPa。1952年舒爾茨-容霍夫 ( Schu ltze-R honho f)在美國一個廢棄礦井進(jìn)行了兩次瓦斯?jié)舛葹?.5%、積聚區(qū)域300m2的大型爆炸試驗(yàn),爆炸測得峰值壓力為1.01MPa ,火焰?zhèn)鞑ニ俣冉咏?000 m /s?？扇?xì)怏w燃燒產(chǎn)生的熱使燃燒峰面前方的氣體受到壓縮,產(chǎn)生一個超前于燃燒鋒面的壓力波,該壓力波以地音速向前傳播,行進(jìn)在燃燒峰面前稱為前驅(qū)沖擊波。壓力波作用于未燃?xì)怏w,使其溫度升高,從而使火焰的燃燒速度進(jìn)一步加快。層層產(chǎn)生的壓力波 相互追趕并疊加,形成具有強(qiáng)烈破壞作用的沖擊波。
3、爆炸壓力與計(jì)算：
油品蒸氣與空氣形成的爆炸性氣體混合物遇明火發(fā)生爆炸,爆炸時產(chǎn)生的壓力與容器類型和油品蒸氣的濃度有關(guān)。試驗(yàn)證明體積均為283m3 的不同類型油罐,發(fā)生爆炸時的壓力則不一樣,球形罐發(fā)生爆炸時壓力大于錐頂罐和滴狀罐(見下表)。
各種油罐爆炸的最大壓力
| 名稱 | 罐內(nèi)平時壓力（MPa） | 罐內(nèi)最大耐壓強(qiáng)度（MPa） | 爆炸蒸汽壓力（MPa） |
| 錐頂罐 | 0.315 | 0.014 | 0.733 |
| 滴狀罐 | 0.420 | 0.733 | |
| 球形罐 | 2.440 | 3.250 |
一般情況下,油罐的耐壓強(qiáng)度越大其爆炸壓力也就越大經(jīng)對66號汽油在常溫 ( 11~ 13℃ ) 和常壓條件下進(jìn)行的不同濃度爆炸壓力進(jìn)行試驗(yàn),其結(jié)果(見下表和下圖)表明各種油罐爆炸的最大壓力和油氣在不同濃度下所產(chǎn)生的最大爆炸壓力均大于0. 2MPa,呼吸閥作為油罐的安全附件應(yīng)等強(qiáng)度連接因此呼吸閥水壓試驗(yàn)壓力為 0. 9 MPa是合理的。
石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析油蒸氣在不同濃度下的爆炸壓力
| 汽油在空氣中的濃度體積百分比 ％ | 最大爆炸壓力 MPa |
| ＜1.35 | 不爆炸 |
| 1.58 | 0.556 |
| 1.60 | 0.584 |
| 2.04 | 0.750 |
| 2.58 | 0.785 |
| 2.70 | 0.825 |
| 3.00 | 0.818 |
| 3.01 | 0.835 |
| 3.08 | 0.825 |
| 3.24 | 0.811 |
| 3.40 | 0.806 |
| 3.86 | 0.800 |
| 4.24 | 0.780 |
| 4.70 | 0.557 |
| 5.04 | 0.157 |
| 5.46 | 0.110 |
| 5.84 | 0.108 |
| 6.08 | 0.068 |
| 6.48 | 0.058 |
| ＞6.96 | 不爆炸 |
注：汽油濃度由紅外線分析儀測定。
濃度壓力爆炸曲線圖
根據(jù)丙烷在容器中爆炸的化學(xué)反應(yīng)方程式,計(jì)算出丙烷在容器中爆炸可能產(chǎn)生的壓力。
丙烷化學(xué)反應(yīng)方程式為: C3H8 + 5O2 + 18. 8N2 = 3CO2 + 4H2O+ 18. 8N2
爆炸后壓力為: Pm ax = T max T0 # P0 # n m
式中 Pmax —爆炸后最大壓力,MPa;
Tmax —爆炸后最高溫度 (按下表選取 ), K
P0 —爆炸前壓力 (P0 = 0. 1MPa);
T0 —爆炸前溫度 (T0 = 293 K)。
由反應(yīng)式可知爆炸前氣體摩爾數(shù) m = 24. 8, 氣體摩爾數(shù) n = 25. 8。
石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析不同物質(zhì)爆炸后的最高溫度
| 物質(zhì) | 燃燒溫度（℃） | 物質(zhì) | 燃燒溫度（℃） |
| 甲醇 | 1100 | 丁烷 | 1982 |
| 乙醇 | 1180 | 天然氣 | 2020 |
| 乙炔 | 2325 | 石油氣 | 2120 |
| 乙烯 | 2102 | 原油 | 1100 |
| 丙烯 | 2065 | 汽油 | 1200 |
| 甲烷 | 1963 | 重油 | 1000 |
| 乙烷 | 1971 | 氫 | 2130 |
| 丙烷 | 1977 | 煤氣 | 1600～1850 |
由上面式中計(jì)算得到Pmax = 0. 8 MPa因此呼吸閥水壓試驗(yàn)壓力為0. 9 M Pa是合理的。
4、石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析試驗(yàn)測定呼吸閥閥體承壓能力：
呼吸閥閥體承壓能力可通過試驗(yàn)測出,即在呼吸閥負(fù)壓閥體中間位置貼上兩片應(yīng)變片,然后向全天候呼吸閥內(nèi)通入含有體積濃度 ( 4. 3 ±0. 215% )、初壓為 0. 1 MPa丙烷蒸氣混合氣進(jìn)行最少13次一組的爆炸試驗(yàn),這是因?yàn)榛旌蠚怏w爆炸產(chǎn)生的火焰?zhèn)鞑バ?yīng)不一定產(chǎn)生最大的爆炸力。試驗(yàn)裝置見下圖。
阻火呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，減少油品蒸發(fā)損耗 控制儲罐壓力作用。具有通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性 能好。它能對石油儲罐內(nèi)外壓著進(jìn)行自動調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。
阻火呼吸閥的閥體能承受0.2 M pa的水壓，無滲透和變形現(xiàn)象。呼 吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，溫度為-30℃時， 經(jīng)過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，(允許 壓差正負(fù)20pa)o G丁Q型通氣管的閥盤部件動作時，靈敏度高，動 作完成后，保證密封。呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲罐的 通氣量。呼吸閥沒達(dá)到工作壓力以前:公稱通徑'150mm，其泄 漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h;當(dāng)呼吸 閥達(dá)到了工作壓力以后:閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。
石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析主要技術(shù)參數(shù)
操作壓力(Operating pressure):
A型:+355Pa(+36mmH20)、-295Pa(-30mmH20)
B型:+980Pa(+100mmH20)、-295 Pa(-30mmH20)
C型:+1750Pa(+180 m m H 20)、-295 Pa(-30mm H20)
D型:特殊壓力，用戶。
阻火層材質(zhì)(Fire barrier material):304不銹鋼。
防爆級別(Explosion proof grade):BS 5501;IIA, IIB, IICo
法蘭標(biāo)準(zhǔn)(Flange standard):GB, HG, SH, HGJ, JB, ANSL,
JIS等標(biāo)準(zhǔn)。(用戶，請注明壓力等級)制造、檢測 標(biāo)準(zhǔn):按(石油儲罐呼吸閥)SY7511-87,(石油儲罐阻火器阻火性 能和試驗(yàn)方法(GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收，或用戶標(biāo)準(zhǔn)。
石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析主要特點(diǎn)
阻火呼吸閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。阻火呼吸閥在蒸汽加熱系 統(tǒng)中起到阻汽排水作用，選擇合適的呼吸閥，可使蒸汽加熱設(shè)備 達(dá)到最高工作效率。阻火呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板，由 正負(fù)壓力決定或呼或吸。呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面 功能。
分別測出13次爆炸閥體產(chǎn)生的線應(yīng)變E1和環(huán)應(yīng)變 E2,然后計(jì)算出閥體內(nèi)的壓力。( 1)計(jì)算閥體壁厚根據(jù)GB-150) 98《鋼制壓力容器》中的規(guī)定,計(jì)算 DN200呼吸閥閥體承壓能力為0.9 MPa時的閥體壁厚。
D= PDc /( 2[ R ] t U- p ) @ 1 /cos A
Dn = D+ C
式中 D —閥體計(jì)算厚度, mm;
P —設(shè)計(jì)壓力, M Pa;
Dc —錐殼大端內(nèi)徑, mm;
[ R ] t—設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力, MPa;
U— 焊縫系數(shù); 無量綱;
A—錐殼半頂角;
Dn —閥體名義厚度, mm;
C—厚度附加量 (C = C 1 + C 2 ), mm;
C1 —厚度偏差, C1 = 2 mm, mm;
C2 — 腐蝕裕量, C2 = 1 mm, mm。
由式上面公式計(jì)算阻火器殼體承壓能力為0.9MPa時的閥體壁厚為 Dn = 12 mm。
計(jì)算閥體呼吸閥閥體閥體爆炸后壓力：通過試驗(yàn)測得呼吸閥爆炸后在閥體上的線應(yīng)變和環(huán)應(yīng)變,然后通過公式計(jì)算出呼吸閥閥體的承壓能力, 計(jì)算結(jié)果見如下表下圖：
石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理結(jié)果
| 序號 | 線應(yīng)變（10-6mm） | 環(huán)應(yīng)變（10-6mm） | 壓力（pa） |
| 1 | 55.0 | 25.0 | 51.4 |
| 2 | 56.0 | 24.0 | 52.0 |
| 3 | 55.6 | 24.2 | 51.8 |
| 4 | 57.8 | 23.1 | 53.3 |
| 5 | 54.6 | 25.4 | 51.1 |
| 6 | 58.3 | 27.0 | 54.7 |
| 7 | 56.9 | 26.7 | 53.4 |
| 8 | 55.2 | 24.9 | 51.5 |
| 9 | 56.1 | 25.2 | 52.4 |
| 10 | 57.2 | 25.3 | 53.3 |
| 11 | 56.8 | 24.9 | 52.9 |
| 12 | 57.9 | 26.1 | 54.1 |
| 13 | 57.1 | 25.5 | 53.3 |
石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析爆炸試驗(yàn)數(shù)據(jù)圖：
RH = {E /( 1- L 2 ) }# (E1 + LE2 ) ( 4)
RH= PDz /2Dn （5）
P = 2Dn # RH /Dz （6）
式中 Dn—呼吸閥壁厚, Dn = 12 mm;
E —彈性模量, E = 10. 29MPa;
L — 泊松比, L= 0. 27;
D2 —閥直徑, D 2 = 320mm;
E1 —應(yīng)變, mm;
E2—環(huán)應(yīng)變, mm。
通過試驗(yàn)測定線應(yīng)變 E1 和環(huán)應(yīng)變 E2 可計(jì)算出一組壓強(qiáng)的數(shù)據(jù),取13次平均值 52.75 M Pa為呼吸閥爆炸后的承壓能力。通過對 DN200呼吸閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用工況分析,并以 DN200閥為例進(jìn)行計(jì)算和試驗(yàn)分析, 計(jì)算和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的果均大于0.2 MPa,老標(biāo)準(zhǔn) SY7510) 87《石油儲罐呼吸閥》關(guān)于呼吸閥閥體水壓試驗(yàn)為 0.9 MPa是合理的。
呼吸閥是維護(hù)儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放，其原理是利用正負(fù)壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓；當(dāng)往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤頂開，使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來保護(hù)儲罐的安全裝置。
我公司生產(chǎn)的呼吸閥，具有結(jié)構(gòu)緊湊，通氣量大，泄漏量小，耐 腐蝕，密封性能好等特點(diǎn)，最近又開發(fā)具有水準(zhǔn)的防暴 阻火呼吸閥(日XF-IZ型)，阻火器位于呼吸閥吸入口處，杜 絕火源進(jìn)入呼吸閥殼體內(nèi);具有體積小，重量輕，檢修;清洗 更換方便等優(yōu)點(diǎn)。閥盤采用聚四氟乙烯材料，具有耐低溫，防凍 等優(yōu)點(diǎn)。閥內(nèi)設(shè)靜電輸出裝置，使得該閥時刻與罐體保持等電位。
石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析維護(hù)保養(yǎng)方法
1、存放:呼吸閥產(chǎn)品在運(yùn)達(dá)工地后，若暫時不安裝或以后工廠大 修、檢修，應(yīng)存放在有防雨設(shè)施的倉庫中:呼吸閥系列產(chǎn)品在 運(yùn)輸時不得倒置。
2、維護(hù):a、呼吸閥系列產(chǎn)品，應(yīng)每月上罐頂檢查一次，檢查閥盤、 閥座、閥桿、閥套等部位是否有灰塵、污垢，若有，應(yīng)清理干凈。
3、每半年應(yīng)檢查阻火器呼吸閥的阻火層一次，若發(fā)現(xiàn)有污漬、雜 質(zhì)堵塞阻火層，應(yīng)取下阻火層，用相對應(yīng)的溶劑清楚污漬，然 后用清水將阻火層清洗干凈，放在通風(fēng)吹干后再放入殼體內(nèi)。
4、以上產(chǎn)品殼體內(nèi)外表面的油漆應(yīng)每年涂刷一遍。
5、為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下 清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正 常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿及閥 盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重 新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新 閥啟用時，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析安裝步驟
1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的最高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以 便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式 罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè) 隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
2、當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置;
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸 閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐 后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。
石油儲罐阻火呼吸閥閥體承壓計(jì)算分析的安裝
1.拆除包裝，閱讀產(chǎn)品說明這點(diǎn)到關(guān)重要。
2.吊裝呼吸閥時，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ?，以免損傷呼閥閥盤保護(hù)帽。
3.檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度，這對壓力真空泄放閥（呼吸閥）的正常使用到關(guān)重要。
4.檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它須是干凈的，沒有劃傷，腐蝕，工具痕跡，并且平坦。
5.拆下法蘭端口保護(hù)蓋和其它包裝材料。
6.檢查墊片;確保該材料是適合于應(yīng)用。
7.使用螺栓圓把墊圈置于中心。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-90) 之規(guī)定，'甲、乙類液體的固定頂罐;應(yīng)用阻火器和呼吸閥。可 見呼吸閥、阻火器是儲罐的安全設(shè)施，它不僅能維持儲 罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內(nèi) 介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，呼吸閥是維護(hù)儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā) 的安全節(jié)能產(chǎn)品，常與阻火器配套使用。
