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ZZY自力式飽和蒸汽減壓閥在奶酪博士應(yīng)用
適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過(guò)調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM。產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。選擇減壓閥的口徑是確保減壓閥長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的關(guān)鍵所在，避免根據(jù)管道口徑選擇，應(yīng)根據(jù)上游壓力、下游壓力和實(shí)際流量來(lái)選擇合適口徑的減壓閥，減壓閥通常比蒸汽管道小1-2號(hào)管徑。對(duì)于系統(tǒng)負(fù)載變化大的情況，應(yīng)使用2個(gè)甚至更多的減壓閥并聯(lián)，以避免大減壓閥長(zhǎng)期工作在小負(fù)載的情況。否則造成減壓閥容易磨損，使用壽命短。
ZZY自力式飽和蒸汽減壓閥在奶酪博士應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)：
●自力式調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，無(wú)需外部增加驅(qū)動(dòng)控制。
●直接作用式平衡閥座，減壓穩(wěn)定。
●單膜頭和雙膜頭指揮器執(zhí)行器，控制精度高。
●反應(yīng)靈敏，壓力波動(dòng)小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
●即可控制閥后壓力，也控制閥前壓力調(diào)節(jié)。
產(chǎn)品應(yīng)用：
自力式是一種用于無(wú)電、無(wú)氣場(chǎng)合的節(jié)能型產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于非腐蝕性氣體、壓縮空氣、蒸汽及液體減壓穩(wěn)壓和泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。自力式減壓閥安裝圖、解決方案、工作原理,示自力式蒸汽減壓閥規(guī)格型號(hào)、設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)尺寸表、使用說(shuō)明書(shū)?？捎喼泼罉?biāo)、歐標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)等出口標(biāo)準(zhǔn)；打造高品質(zhì)、高性能、高標(biāo)準(zhǔn)、高壽命、的系列產(chǎn)品。
奶酪博士超級(jí)工廠，加上的奶酪黃立面配色，讓整個(gè)工廠看上去、靚麗。而且，工廠從設(shè)計(jì)之初就充分融入綠色節(jié)能理念，將低碳、環(huán)保、智能、透明、創(chuàng)新、集約等元素，在環(huán)境、建筑、設(shè)備、能源等方面得以體現(xiàn)。目前奶酪博士超級(jí)工廠已經(jīng)在申報(bào)，綠色建筑領(lǐng)域“奧斯卡"LEED認(rèn)證。
另外，來(lái)自生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)和嚴(yán)格按照世界衛(wèi)生組織GMP規(guī)范建設(shè)的透明萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間，為產(chǎn)品質(zhì)量安全提供了雙重保障，讓消費(fèi)者可以安全放心地享受營(yíng)養(yǎng)美味奶酪產(chǎn)品。奶酪營(yíng)養(yǎng)升維 助力品質(zhì)生活奶酪作為新消費(fèi)行業(yè)，要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展有賴于技術(shù)與研發(fā)的創(chuàng)新推動(dòng)，在這方面奶酪博士動(dòng)作頻頻。伴隨超級(jí)工廠啟動(dòng)，近期還掛牌成立了奶酪營(yíng)養(yǎng)研究所，根據(jù)“奶酪博士高鈣營(yíng)養(yǎng)銀行"理論依據(jù)，致力于營(yíng)養(yǎng)奶酪研發(fā)，打通從研發(fā)到生產(chǎn)的各項(xiàng)技術(shù)環(huán)節(jié)。
奶酪博士產(chǎn)品負(fù)責(zé)人介紹，為配合品牌升級(jí)，奶酪博士將產(chǎn)品線細(xì)分為三個(gè)系列——營(yíng)養(yǎng)系列、成長(zhǎng)系列、佐餐系列。同時(shí)，提出“奶酪博士高鈣營(yíng)養(yǎng)銀行"，倡導(dǎo)消費(fèi)者“跟著奶酪博士高鈣營(yíng)養(yǎng)銀行，存夠鈣，讓生活更美好！"在“奶鈣比"、“干酪比"、“鈣鈉比"三個(gè)營(yíng)養(yǎng)奶酪研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)上，奶酪博士也將根據(jù)不同年齡研發(fā)營(yíng)養(yǎng)奶酪，助力國(guó)民營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充。
序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 mm | 壓力 | 材質(zhì) | 單位 | 單價(jià) 元 | 數(shù)量 |
3 | 自力式減壓閥 ZZYP-16C | 100 | 1.6MPA | 閥體鑄鋼 內(nèi)件不銹鋼 | 套 | 1 | |
備注 | 蒸氣現(xiàn)場(chǎng)工況和要求： 1.前段進(jìn)氣壓力10公斤 2.出口壓力要求3公斤 4.前段蒸氣壓力不穩(wěn)定，生產(chǎn)用氣60%的蒸汽都給生產(chǎn)用了 5.前段蒸氣不定時(shí)停氣 6.要求不管蒸氣壓力停氣還是不穩(wěn)定，蒸氣壓力調(diào)好一次再也不用調(diào)了，停氣再送氣減壓閥也不用調(diào)壓 | ||||||
1、ZZY自力式飽和蒸汽減壓閥在奶酪博士應(yīng)用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1）具有比例控制特性及良好的線性特征，輸出與輸入成線型或一定值關(guān)系。
2）該閥門(mén)采用波紋管密封形式并設(shè)有旁通管路以便在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行維護(hù)操作。
3）本系列產(chǎn)品的先導(dǎo)活塞上裝有浮動(dòng)球以其正常工作時(shí)不致?lián)p壞（即不產(chǎn)生過(guò)大推力）且能可靠地將膜片彈簧的壓力傳遞到頂桿上使薄膜下腔保持一定的真空度而起到自動(dòng)保位作用。
4）當(dāng)出口端出現(xiàn)異常情況時(shí)可關(guān)閉旁路管道從而安全運(yùn)行。
2、主要零件材料：
（1）主控件材質(zhì)為不銹鋼304、316、316L，310S，2205，雙相鋼A3，鈦合金B(yǎng)4，哈氏C體蒙乃爾F6，因科鎳基硬質(zhì)合金堆焊而成。
（2）輔助件的材質(zhì)有銅合金，304不銹鋼，1Cr18Ni9Ti，0Cr13、1Cr17Ni2Mo1VNb等.3。
（3）其他零部件均選用碳素工具鑄鐵HT200-250牌號(hào).4。
3、ZZY自力式飽和蒸汽減壓閥在奶酪博士應(yīng)用工作條件：
1）溫度≤120°C；
2）公稱直徑DN≥25mm；
3）使用環(huán)境濕度小于95%rh。
（4）最高相對(duì)濕度的上限值為95%，下限值為90%.（如超過(guò)此范圍應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施）。
（5）海拔不超過(guò)1000m。
（6）大氣質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)GB 3095中II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
7）電源電壓波動(dòng)不大于額定值的±10%。
8）周?chē)諝鉄o(wú)強(qiáng)腐蝕性氣體。
9）沒(méi)有劇烈振動(dòng)和顛簸的地方.910）安裝位置不受陽(yáng)光直射。
7、產(chǎn)品用途：
適用于石油工業(yè)中的采油井、鉆井液泵及其它類似設(shè)備上的汽水混合物以及其它液體介質(zhì)的控制。
ZZY自力式飽和蒸汽減壓閥在奶酪博士應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）自力式蒸汽減壓閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZY自力式飽和蒸汽減壓閥在奶酪博士應(yīng)用技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
ZZY自力式飽和蒸汽減壓閥在奶酪博士應(yīng)用執(zhí)行器參數(shù)
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
ZZY自力式飽和蒸汽減壓閥在奶酪博士應(yīng)用性能指標(biāo)
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
ZZY自力式飽和蒸汽減壓閥在奶酪博士應(yīng)用工作溫度
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
ZZY自力式飽和蒸汽減壓閥在奶酪博士應(yīng)用零件材料
| 材料代號(hào) | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
ZZY自力式飽和蒸汽減壓閥在奶酪博士應(yīng)用外形結(jié)構(gòu)圖
蒸汽減壓閥的類型很多，其中先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥控制效果最為穩(wěn)定可靠。先導(dǎo)型減壓閥由導(dǎo)閥和主閥組成，導(dǎo)閥和主閥之間有連接管溝通，同時(shí)導(dǎo)閥有感應(yīng)管和減壓閥下游相連接。先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥在減壓閥投入使用之前，主閥在回復(fù)彈簧的作用下處于關(guān)閉狀態(tài)，為了打開(kāi)主閥，首先調(diào)節(jié)導(dǎo)閥的調(diào)壓彈簧使導(dǎo)閥開(kāi)啟，蒸汽通過(guò)導(dǎo)閥和連接管進(jìn)入主伐隔膜下方，建立壓力從而打開(kāi)主伐，蒸汽通過(guò)主伐進(jìn)入下游，下游的壓力上升，通過(guò)感應(yīng)管反饋至導(dǎo)閥隔膜下方，從而調(diào)節(jié)導(dǎo)閥的開(kāi)度，進(jìn)而控制主伐的開(kāi)度以得到所需要的壓力。
當(dāng)蒸汽負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，下游的壓力會(huì)隨之發(fā)生變化，任何細(xì)小的壓力變化，導(dǎo)閥都能通過(guò)感應(yīng)管及時(shí)管應(yīng)到，調(diào)節(jié)導(dǎo)閥開(kāi)度，控制進(jìn)入主伐隔膜下方的蒸汽，從而控制主伐的開(kāi)度以達(dá)到精確控制壓力。
在設(shè)計(jì)上，下游的蒸汽壓力在+/-0.1 bar的范圍內(nèi)變化時(shí)，導(dǎo)閥可以完成從全開(kāi)到全閉，從而控制主閥從全開(kāi)到全閉，因此PRV2000導(dǎo)閥式隔膜型減壓閥的控制精度為+/-0。1 BAR.當(dāng)減壓閥的上游壓力波動(dòng)時(shí)，我們的先導(dǎo)式減壓閥也能自動(dòng)平衡，確保下游的穩(wěn)定。雖然我們的先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥不推薦作為截止閥使用，但在系統(tǒng)不用汽時(shí)，我們的減壓閥可以確保下游壓力不會(huì)緩慢上升出現(xiàn)壓力超高的現(xiàn)象。
無(wú)論是負(fù)載的變化，還是上游壓力的變化，先導(dǎo)式減壓閥都能提供精確的壓力控制，從而確保設(shè)備的正常運(yùn)行、提高生產(chǎn)力、保證產(chǎn)品質(zhì)量。先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥的最大的一次性減壓比為10：1，這是很多自立式減壓閥所不能比翼的。先導(dǎo)式減壓閥為自立式減壓閥，不需要任何外動(dòng)力，安裝、調(diào)試方便，同時(shí)也是本安型的可以用于危險(xiǎn)區(qū)域。先導(dǎo)式減壓閥可以廣泛地使用于蒸汽流量大、系統(tǒng)負(fù)載變化大或來(lái)汽波動(dòng)，需要精確控制壓力的各種制程工藝過(guò)程。主要是杠桿的原理，利用閥內(nèi)的壓力控制閥的開(kāi)度。是一種利用介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自我控制而保持流經(jīng)該被控系統(tǒng)介質(zhì)壓差不變的節(jié)能閥門(mén)。
ZZY自力式飽和蒸汽減壓閥在奶酪博士應(yīng)用安裝應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、自力式減壓閥過(guò)濾器的設(shè)置：該系統(tǒng)中的過(guò)濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒(méi)雜質(zhì)的情況下，可以省略。當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)裝過(guò)濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等。若限于管路安裝空間或經(jīng)費(fèi)，可將過(guò)濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過(guò)濾器。
2、自力式減壓閥直管段的設(shè)置自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段。閥前取壓點(diǎn)距閥的距離應(yīng)大于2D;閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表，壓力表應(yīng)靠近取壓點(diǎn)，以便使設(shè)定值與取壓值真實(shí)一致。
3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設(shè)置為保證檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續(xù)運(yùn)行，比較好設(shè)置旁路系統(tǒng)。
4、自力式減壓閥安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系。自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、閥體在下，液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時(shí)，若仍采用正立安裝，應(yīng)注明采用高溫膜片否則會(huì)造成普通膜片老化。氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時(shí)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外，還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐，并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過(guò)調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM。
