上海申弘閥門有限公司
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電動刀型閘閥在化工廢水應用
刀型閘閥,又稱刀閘閥、刀形閘閥或刀型漿閥。它的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì),閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實際上不存在腔室,閘板在側(cè)面導向槽內(nèi)升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達到較高的介質(zhì)密封性時,可選用O形密封閥座實現(xiàn)雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間,工作壓力低,不易堆積雜物,適用于漿液、污水、煤漿、灰渣、渣水混合物等介質(zhì)管道,可作為介質(zhì)切斷和節(jié)流使用。
該產(chǎn)品驅(qū)動部分采用多回轉(zhuǎn)電動裝置,用以驅(qū)動和控制閥門的開啟和關閉,操作人員可以在控制室內(nèi)遠距離對閥門進行控制也可以現(xiàn)場手動操作,也可以與計算機配合實現(xiàn)計算機自動控制。廣泛應用于排水、供熱、電站、化工、食品、造紙、制藥、煤碳、采礦等工程,滿足了現(xiàn)代工、農(nóng)業(yè)自動化要求。 化工廢水處理是化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所產(chǎn)生的廢水,水質(zhì)復雜,處理難度大,對于這類化工廢水處理工藝有哪些呢?康景輝小編給大家講解化工廢水處理工藝?;U水是目前常見的廢水種類,如染料、制藥、化纖及農(nóng)藥等在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢水具有組成成分復雜、污染物濃度高及對自然環(huán)境和人類健康產(chǎn)生嚴重危害等特征?;U水水質(zhì)污染物含量高、COD高、難生物降解的物質(zhì)多、有色廢水色度高,毒性大,治理難度大。
化工廢水處理工藝常見的有物理法包括過濾法、斜管沉淀法和氣浮法等?;瘜W法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質(zhì)。主要有化學混凝法、化學氧化法、催化氧化法等。
生物法是利用微生物的新陳代謝作用降解轉(zhuǎn)化有機物的過程。生物處理工藝主要分為好氧處理和厭氧處理兩大類型。
物理工藝是離子交換法、萃取法、膜分離法,也可以采用吸附法、蒸發(fā)法等。
對于化工廢水中出現(xiàn)的有機酸有甲酸、乙酸、長鏈脂肪酸、檸檬酸、草酸、芳香族羧酸及二元酸等。
1 蒸餾及蒸發(fā)法:加入過量甲醇產(chǎn)生沸點較低的甲酸甲酯,并使其從廢水中蒸出。之后再加熱回收甲醇。
2 混凝沉降法:調(diào)節(jié)廢水pH值并向廢水中加入化學混凝劑,可去除廢水中的有機酸。
3 吸附法:羧酸也可以用大孔吸附樹脂進行吸附回收,樹脂結(jié)構(gòu)上含有不同的基團,則能夠吸附回收不同的化學物質(zhì)。
4 萃取法:廢水中的醋酸可用丁醇萃取。
5 沉淀法:含芳香酸或其鹽的廢水可用三價鐵鹽作沉淀劑,調(diào)節(jié)廢水的pH值產(chǎn)生沉淀,然后經(jīng)過濾去除。去除率與處理后的pH有關,而與污染物的濃度無關。
6 氧化法:大多數(shù)羧酸類廢水可用氧化法處理。包含批式液相氧化、濕式氧化、臭氧氧化等。
7 生化法:大部分脂肪酸均可采用好氧生物法處理。一般認為直鏈脂肪酸很易生化降解,在直鏈結(jié)構(gòu)上引入其他基團可能會對酸的可生化降解性產(chǎn)生影響。
8 還原法
硫酸亞鐵脫色就是還原法脫色的一個離例子。鐵炭法廢水脫色:在酸性條件下,有色廢水經(jīng)過鐵屑和炭(或顆?;钚蕴浚┑幕旌洗玻l(fā)生了微電解過程,使污染物中的發(fā)色基團受到破壞,從而達到脫色的目的。
電動刀型閘閥在化工廢水應用電動裝置參數(shù)
◎電源:AC380V、50HZ。
◎標準型:標準型產(chǎn)品具有防塵、防雨水的外殼 保護能力、保護等級IP65,可直接用于戶外。
◎防水型:產(chǎn)品具有防塵、防浸水(IP67)的外殼防護等級。
◎防爆型(EX):防爆等為DⅡ BT4/DⅡ CT4(不含乙炔)。
◎環(huán)境溫度:-20℃~40℃
◎可選:配電氣控制器
特點
◎啟閉迅速,平衡可靠,自動化程度高。
◎安裝高度及位置不受限制。
◎采用防爆型電動裝置,在易燃易爆,甚至有毒氣體環(huán)境中可以正常工作。
◎配有手動,萬一供電間斷,可以手動操作開啟或關閉閥門,有效控制介質(zhì),防止事故發(fā)生。
電動刀型閘閥在化工廢水應用構(gòu)造
1、可更換閥座型單向密封刀閘閥是一種可更換橡膠密封圈的刀閘閥結(jié)構(gòu),密封原理主要是通過閘板與橡膠密封圈的緊靠,從而達到密封效果,此結(jié)構(gòu)主要特點在于,橡膠密封圈是封套在閥座上的階梯凹槽內(nèi),密封圈由金屬彈簧結(jié)構(gòu)反鎖,使得密封圈與閘板開關密封過程中不會脫落,并且密封圈壞了,可以取下金屬壓套隨意更換橡膠密封圈。使得閥門使用效率大大提高,是一種經(jīng)濟產(chǎn)品。
2、無凹槽刀閘閥又稱雙向密封刀閘閥,閥體采用2體式結(jié)構(gòu),聚氨酯內(nèi)襯閥座密封圈充分保護閥體不受介質(zhì)沖刷。當閥門關閉時閘板下移,閘板底部邊緣與密封條接觸進而壓縮密封條進入凹槽中實現(xiàn)閥體和閘板的密封;當?shù)堕l閥開啟時閘板上移,閘板底部邊緣與密封條脫離,密封條彈起與凹槽平整,能防止刀閘閥在使用過程中,介質(zhì)積存在中腔的凹槽里,從而有效提高刀閘閥的密封效果,防止閥門關閉時泄漏。特別在采礦場使用。
3、無凹槽刀閘閥又稱雙向密封刀閘閥,閥體采用整體式結(jié)構(gòu),包括閥體,閘板和U型密封條,閥體左右兩側(cè)及中腔底部設有凹槽并裝有彈性U型密封條,雙側(cè)帶PU保護套。當閥門關閉時閘板下移,閘板底部邊緣與密封條接觸進而壓縮密封條進入凹槽中實現(xiàn)閥體和閘板的密封;當?shù)堕l閥開啟時閘板上移,閘板底部邊緣與密封條脫離,密封條彈起與凹槽平整,能防止刀閘閥在使用過程中,介質(zhì)沉淀物積存在閥體中腔的凹槽里,不易堵塞、,管道清洗方便,從而有效提高刀閘閥的密封效果,防止閥門關閉時泄漏,雙側(cè)帶PU保護套設計延長閥門使用壽命。
電動刀型閘閥在化工廢水應用技術參數(shù):
公稱通徑 | DN50-1000mm |
閥體材質(zhì) | 鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼 |
公稱壓力 | PN1.0、1.6 MPa |
連接形式 | 對夾式 |
控制方式 | 電動控制(電源驅(qū)動) |
電源電壓 | AC380V、50HZ |
適用介質(zhì) | 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物 |
電動刀型閘閥在化工廢水應用主要零件材質(zhì)
零件名稱 | 材 料 |
電動執(zhí)行器 | 鑄鋼、鋁合金 |
閥 體 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、2520 |
閘 板 | 2Cr13、304、316、304L、316L、2520 |
密 封 圈 | NBR、EPDM、PTFE、不銹鋼合金 |
閥 桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、304、316 |
填 料 | PTFE、柔性石墨 |
■ 電動刀型閘閥在化工廢水應用主要技術參數(shù)
公稱通徑 | DN50—DN1200 | |
公稱壓力 | PN1.0~1.6(MPa); 150LB; 10K | |
連接方式 | 對夾、法蘭、凸耳 | |
驅(qū)動方式 | 電動、電液動 | |
電 源 | AC380V | |
控制方式 | 普通型、一體化控制 | |
工作壓力 | DN50~DN250:10kg/c㎡ DN300~DN400:6kg/c㎡ DN450:5kg/c㎡ DN500~DN650:4kg/c㎡ DN700~DN1000:2kg/c㎡ | |
法蘭標準 | GB9113.1-2000;JB/T79.1-1984;HG20592-1997;ASME B 16.5;EN 1092-1:2001 | |
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T15188.2-94; MSS SP 81-2001 | |
壓力-溫度額定值 | GB/T12224-2007;ANME B 16.34-2003;ISO7005-1 | |
試驗標準 | 強度及密封試驗標準:JB/T9092-1999 硬密封密封等級:MSS SP 91-2001 40ml/inch 軟密封NBR、EPDM、PTFE閥座按硬密封的1/10泄漏量標準進行驗收 | |
適用溫 度 | 閥 座 | NBR≤80℃;EPDM≤120℃;PTFE≤180℃;不銹鋼合金≤450-900℃ |
閥 體 | 碳鋼≤425℃;不銹鋼、鉻鉬鋼≤600℃;2520不銹鋼≤900℃ | |
適用介質(zhì) | 適用于礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、醫(yī)藥、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上,接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口、水果汁、谷物、屠宰廠廢水等介質(zhì)。 |
電動刀型閘閥在化工廢水應用應用:
PZ973H電動刀閘閥驅(qū)動部分采用多回轉(zhuǎn)電動裝置,操作人員可以在控制室內(nèi)遠距離對閥門進行控制,也可以現(xiàn)場手動操作,也可以與計算機配合實現(xiàn)計算機自動控制,廣泛應用于排水,供熱,電站,化工,油品,食品,煤碳,采礦等各類工程,滿足了現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)的自動化要求。