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電解水制氫氮封裝置應(yīng)用案例
氮封裝置主要用于保持容器頂部保護(hù)氣一般為氮?dú)獾膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā),被氧化,以及容器的安全。特別適用于大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。儲罐的氮封系統(tǒng)設(shè)置的原因、類型、壓力設(shè)定及計(jì)算等進(jìn)行了比較全面的論述,特別是氮封系統(tǒng)的類型做了詳細(xì)的對比和分析,并對其選擇給出了相應(yīng)的建議.該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便簡單等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種儲罐氮封系統(tǒng),包括儲罐,氮封閥和液封裝置,儲罐的上端通過氮封閥與氮?dú)夤艿肋B通,儲罐通過液封裝置與排空管道連通,儲罐無進(jìn)出料操作,壓力穩(wěn)定時(shí),液封裝置和氮封閥保持儲罐內(nèi)的微正壓狀態(tài),儲罐有進(jìn)出料操作,壓力變化時(shí),通過液封裝置和氮封閥調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的壓力,保持罐內(nèi)微正壓狀態(tài).本實(shí)用新型利用液封裝置取代現(xiàn)有氮封系統(tǒng)中的泄氮閥和呼吸閥,可以減少氮?dú)夂臀锪系膿p失,同時(shí)液封裝置基本不用維護(hù),大大降低了氮封系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)成本.
電解水制氫氮封裝置應(yīng)用案例氮封工作原理是什么?
通過氮封裝置精確控制。當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開,向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。
1.無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本。
2.氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。
3.壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn)。
4.采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高。
5.供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高。
電解水制氫氮封裝置應(yīng)用案例的組成及特點(diǎn)都有哪些?
氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種,自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同,有很多種,有空氣的,氮?dú)獾?,蒸汽的,液體的,儲罐頂一般會裝有呼吸閥,有毒介質(zhì)儲罐當(dāng)達(dá)到液面穩(wěn)定時(shí),罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓,當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候,有毒介質(zhì)會排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā),需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空,一般用氮?dú)鈦肀3诌@種壓力,這就叫氮封。閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),只有用于保持容器頂部保護(hù)氣一般為氮?dú)獾膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置的特點(diǎn):
電解水制氫技術(shù)對未來清潔可持續(xù)能源的使用至關(guān)重要。電解水制氫是在直流電的作用下,通過電化學(xué)過程將水分子解離為氫氣和氧氣,分別在陰、陽兩極析出。根據(jù)使用的電解質(zhì)不同,主要可分為堿性(alkline,ALK)電解水、質(zhì)子交換膜(proton exchange membrane,PEM)電解水、固體氧化物電解池(solid oxide electrolysis cell,SOEC)電解水三大 類。20世紀(jì)20年代,堿性電解水技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)規(guī)模產(chǎn)氫,應(yīng)用于氨生產(chǎn)和石油精煉等工業(yè)領(lǐng)域。
20世紀(jì)70年代后,能源短缺、環(huán)境污染以及太空探索方面的需求帶動(dòng)了PEM電解 水技術(shù)的發(fā)展,同時(shí)特殊領(lǐng)域發(fā)展所需的高壓緊湊型堿性電解水技術(shù)也得到了相應(yīng)的發(fā)展。目前可實(shí)際應(yīng)用的電解水制氫技術(shù)主要有ALK與PEM,而SOEC具有更高能效,但還處于 實(shí)驗(yàn)室開發(fā)階段。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 自力式氮封閥 | 自力式氮封閥ZZYVP-II DN25 CLASS150 進(jìn)口壓力 0.6 MPa,出口壓力0.6 kPa帶配套取壓導(dǎo)管及接頭 帶配套微壓表 詳細(xì)要求見附件規(guī)格書 | 臺 | 1 | 閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼 |
電解水的電解槽系統(tǒng)因其模塊化特性,非常適合氫氣的集中式生產(chǎn),當(dāng)與光伏、風(fēng)能等可再生能源聯(lián)合使用時(shí),可以有效地消納風(fēng)電、光伏發(fā)電等的不穩(wěn)定電力,還可以利用其他多余波谷電力。因此,電解水制氫會貫穿于氫能發(fā)展的全過程、是建設(shè)“氫能社會"的組成 部分。另外,隨著可再生能源尤其是太陽能和風(fēng)能發(fā)電成本的下降,電解水制氫將會逐漸滿足商業(yè)化的要求,實(shí)現(xiàn)分布式制氫。未來,既可以集中制氫、區(qū)域供氫,也可以單個(gè)加油站建設(shè)小型電解水制氫裝置,以實(shí)現(xiàn)氫能源的智慧互聯(lián)。
目前來看,電解水制氫成本較高、能效偏低,雖然沒有碳排放,但卻是當(dāng)下成本最高的制氫方式。盡管如此,電解水制氫對于解決可再生能源滯納的問題仍是一種不錯(cuò)的選擇。如中國 西北部地區(qū)可再生太陽和風(fēng)發(fā)電的過剩電能可利用電解水制氫達(dá)到儲能的效益。
電解水制氫氮封裝置應(yīng)用案例
氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mm日20,通過氮封裝置控制。當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。氮封閥裝置主要用于儲罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。
當(dāng)儲罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內(nèi)注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),自動(dòng)關(guān)閉。擴(kuò)展資料安裝:
1.安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng),對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
2. 為便于現(xiàn)場維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。
3.閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。氮封裝置主要用于保持容器頂部保護(hù)氣一般為氮?dú)獾膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā),被氧化,以及容器的安全。
電解水制氫氮封裝置應(yīng)用案例
氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻R蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。
公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度l80℃。氮封閥裝置的供泄氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa50mm.w.c,高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。供氮壓力調(diào)整:在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa100mm.w.c,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮拉伸量來達(dá)到;泄氮壓力調(diào)整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa200mm.w.c,呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。