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化工搪玻璃反應(yīng)釜精確測溫出料閥設(shè)計規(guī)范
點擊次數(shù):1147      更新時間:2022-05-21

化工搪玻璃反應(yīng)釜精確測溫出料閥設(shè)計規(guī)范

本實用新型涉及一種精確測溫的搪玻璃反應(yīng)釜,屬于化工領(lǐng)域。 搪瓷溫控釜底閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應(yīng)快、測溫準之特點,安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的產(chǎn)品。與傳熱介質(zhì)接觸物另一界面相接觸的空氣、設(shè)備其他部分的傳熱也應(yīng)該考慮進去,因這一部分無法計算,只能估計,可視為冷熱量損耗。即使傳熱介質(zhì)接觸物的保溫措施做得很好,損耗也不可能避免,只能降低損耗率。 

化工搪玻璃反應(yīng)釜精確測溫出料閥設(shè)計規(guī)范特點:

1、耐高溫,-20℃-200℃;

2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質(zhì);

3、耐壓力:0.6-1.6MP;

4、反應(yīng)快:0.01s;

5、測量準:*.02攝氏度。

化工搪玻璃反應(yīng)釜精確測溫出料閥設(shè)計規(guī)范背景技術(shù):

搪玻璃反應(yīng)釜是化工行業(yè)的常用裝備,化學反應(yīng)中隨時掌控反應(yīng)釜內(nèi)的溫度非常重要。現(xiàn)有的搪玻璃反應(yīng)釜的測溫結(jié)構(gòu)主要是從釜頂封頭部安裝插入釜內(nèi)的測溫器進行測溫,該種測溫結(jié)構(gòu)在應(yīng)用使存在一定的不足,特別是對大型搪玻璃反應(yīng)釜尤為明顯。為了測到釜內(nèi)物料溫度,測溫器套管一般都設(shè)計得很長,如超過5000l的反應(yīng)釜的測溫器套管往往會接近2米,過長的測溫器套管由于受到釜內(nèi)物料的沖擊會產(chǎn)生較大的彎曲力矩,測溫器套管會產(chǎn)生振動,容易造成測溫器及其套管等部件的損壞。同時對于使用框式攪拌的反應(yīng)釜而言,由于反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)問題,測溫器套管的長度受到限制,當反應(yīng)釜里物料液面較低時,測溫器套管伸不到物料內(nèi),無法測到釜內(nèi)物料的溫度。

 搪瓷設(shè)備的質(zhì)量除了與瓷釉的好壞有關(guān)系外,還與搪瓷設(shè)備所選用噴涂技術(shù)有重要的關(guān)系。簡單來說,冷噴是搪瓷設(shè)備的毛坯在冷卻常溫狀態(tài)下進行的噴粉作業(yè),熱噴則是搪瓷設(shè)備毛坯在未*冷卻即達到可工作狀態(tài)下進行的噴粉作業(yè)。冷噴便于工人對鋼坯及瓷粉的一次次的修磨及精細化作業(yè),且瓷粉中水份自然干燥,此技術(shù)作業(yè)下的瓷層薄(有效厚度大),燒成遍數(shù)多,成本較高;熱噴是在搪瓷設(shè)備未*冷卻時就進行作業(yè),瓷釉瓷粉中水份通過未冷卻鋼板強制干燥,所以周期性快,設(shè)備產(chǎn)量大,也因為溫度的問題,熱噴粉只能對每一次的生產(chǎn)缺陷進行覆蓋性作業(yè),無法精細修磨,所以其搪瓷設(shè)備瓷層較厚,成本相對低廉。由此可見,熱噴技術(shù)雖生產(chǎn)快,瓷層厚(搪瓷設(shè)備并不是瓷層越厚越好),但由于高溫作業(yè)易產(chǎn)生暗泡,瓷厚且不均勻,易整塊脫落瓷面。而冷噴雖成本高,生產(chǎn)量無法擴大,但從用戶角度來說,生產(chǎn)設(shè)備有保障,瓷層均勻(符合國際標準),且每一次筑搪都是重新進行一次檢驗,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)量。 

化工搪玻璃反應(yīng)釜精確測溫出料閥設(shè)計規(guī)范

  1 搪瓷冷凝器按型號一般可分為P1型及。冷凝面積,每片為,設(shè)備外徑為700mm。冷凝面積P1型,每片冷凝為1平方米,設(shè)備外徑為960mm。定型規(guī)格為—15平方米系列,可根據(jù)所需冷凝量來選擇。優(yōu)點1、體積小、重量輕結(jié)構(gòu)緊湊。一臺冷凝面積為10平方的P1型搪瓷片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。

2、本設(shè)備冷凝效率與相同面積的搪瓷套筒式冷凝器、石墨熱交換器比較,均可提高1—2倍。

3、絕緣性,玻璃層經(jīng)20KV高壓檢測,以不導電才為合格;

4、經(jīng)一定使用期限后,如發(fā)生有部件損壞,可進行局部更換或減單片,不會造成整機報廢或停產(chǎn)。較大地延長整機使用壽命。

5、熱氣流的冷凝,通過熱氣流和冷卻水的逆相流動進行交換。片間距小而均勻;介質(zhì)反復地擴散,會合流有效地提高了冷凝效率并消除了氣流外泄現(xiàn)象。一般情況下可采用自來水作為冷凝液就可達到良好的冷凝效果。

化工搪玻璃反應(yīng)釜精確測溫出料閥設(shè)計規(guī)范

為了解決這個問題,有人設(shè)計了在搪玻璃反應(yīng)釜出料閥上加裝測溫器來測量反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度,但該結(jié)構(gòu)的測溫點位于反應(yīng)釜的底部中心,在這里物料流動的線速度基本為零,特別是大部分使用框式攪拌的搪玻璃釜,釜底中點的物料得不到更新,該測溫點的溫度不能準確體現(xiàn)反應(yīng)釜釜內(nèi)物料的真實溫度,測溫結(jié)構(gòu)與釜內(nèi)物料真實溫度相差很大。