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石油化工搪玻璃放料閥選型分析
本實(shí)用新型涉及一種化工行業(yè)用搪瓷放料閥上的閥體.該閥體分別由閥殼與閥殼法蘭和支架連接管及放料管焊接組裝而成,其閥殼,閥殼法蘭,支架連接管和放料管采用碳鋼板和無縫鋼管制作,具有回火時(shí)間短和搪瓷加工成品率高等特點(diǎn),從而降低了制造成本.搪玻璃反應(yīng)釜所配套使用的活套法蘭、墊子、卡子的選型與應(yīng)用對(duì)于密封效果及設(shè)備的使用安全來說有著非常重要的作用，現(xiàn)在將對(duì)其怎樣選型做出如下說明：
搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備目前被廣泛應(yīng)用于各種化工、制藥、印染、造酒、保健品等生產(chǎn)領(lǐng)域，搪玻璃放料閥、搪玻璃攪拌器、搪玻璃套管、搪玻璃閥門等都是搪玻璃設(shè)備重要的配件設(shè)備，由于生產(chǎn)工藝不同搪玻璃配件型號(hào)及規(guī)格也不盡相同，下面為大家介紹一下搪玻璃放料閥的選擇問題：
搪玻璃放料閥是搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備專用閥門之一，一般是由鑄鐵制造，主要部件有手輪、閥體、閥芯、密封圈等部。搪玻璃放料閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實(shí)現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃瓷層。
現(xiàn)在我們使用的搪玻璃放料閥主要分為上展式和下展式兩類，并可根據(jù)廣大搪玻璃設(shè)備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測(cè)溫型、液壓氣動(dòng)型，搪玻璃放料閥都具有的耐腐蝕能力。工作壓力可達(dá)10kg, 工作溫度可到200℃。型號(hào)：DN70/32-DN150/100不等，可用作配備各種規(guī)格型號(hào)的搪玻璃反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、蒸餾罐等設(shè)備。
在選擇搪玻璃放料閥的時(shí)候需要注意的是：如果反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多，就應(yīng)該選用上展式放料閥，反之選用下展式放料閥。搪玻璃放料閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件，因此在使用過程中扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過程時(shí)用力一定要均勻，速度不能過快，以免因受力不均導(dǎo)致搪玻璃放料閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯(cuò)位，建議多買幾個(gè)閥芯和墊圈做為備件，更換極為方便，也不耽誤生產(chǎn)。
石油化工搪玻璃放料閥選型分析
以上三點(diǎn)就是搪玻璃反應(yīng)釜所用的活套法蘭、墊子、卡子的選型說明。選擇好的搪玻璃設(shè)備用的卡子、活套法蘭、墊子對(duì)搪玻璃設(shè)備的密封性以及使用的安全性非常重要。本實(shí)用新型涉及一種用于搪玻璃反應(yīng)罐中的測(cè) 溫放料閥,包括閥體7,閥桿11,閥芯10,絲桿3,閥芯 10的外表面,閥桿11的外表面及閥體7的內(nèi)腔鍍有 一層搪玻璃;其特征在于:閥芯10上固定有測(cè)溫探 頭,測(cè)溫探頭的內(nèi)部設(shè)置有熱敏電阻15,連接于熱敏 電阻15的導(dǎo)線8從中空的閥芯10,閥桿11,絲桿3 內(nèi)部引出.由于測(cè)溫頭直接與搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物 料接觸,故能快速地反映罐內(nèi)底部的溫度,解決了原 有的搪玻璃反應(yīng)罐無法測(cè)量底部溫度及其它部位的 溫度測(cè)量滯后的問題.
石油化工搪玻璃放料閥選型分析產(chǎn)品特性：
1、 閥芯與閥體間使用PTFE四氟閥座，耐溫230度，如采用填充玻璃纖維可耐250度（灰色），或填充石墨可耐320度（黑色）。
2、 閥體采用無縫鋼管焊接制造，強(qiáng)度高，耐沖擊。
3、 閥芯出反應(yīng)罐下料口上部，開啟時(shí)進(jìn)入罐內(nèi)，向上開啟，緩慢上行打開放料，下行收緊后與閥座接觸，線性密封性能好。
4、 填料密封箱內(nèi)密封為組合式設(shè)計(jì)，材料選用柔性四氟，*R，純四氟結(jié)構(gòu)件等，耐腐蝕，耐溫260度。
5、 手操系統(tǒng)一體化無縫設(shè)計(jì)，安裝方便，更換簡(jiǎn)單，內(nèi)置專有彈簧緩沖結(jié)構(gòu)，可平衡中心度偏差。
6、 螺桿等堅(jiān)固件鍍鋅處理，手輪噴塑處理，外形美觀，手感舒適。
7、 墊圈使用非石棉內(nèi)襯304不銹鋼外包四氟墊圈。
石油化工搪玻璃放料閥選型分析
聚四氟波紋管釜用機(jī)械密封，該產(chǎn)品為單端面小彈簧外流式聚四氟乙烯波紋管動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)，攪拌與波紋管動(dòng)環(huán)密封采用耐高溫、耐腐蝕的氟橡膠制作，尤其是襯四氟夾水套采用整體壓制鑄造而成，經(jīng)久耐用，優(yōu)于搪玻璃夾水套，其有較好的防腐性，用固定調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行調(diào)整密封，本產(chǎn)品是用特殊的工藝，材料配方制作而成。具有良好的耐高腐蝕性和耐磨性，是耐高溫、耐腐蝕、密封好的產(chǎn)品，深受廣大客戶的歡迎。本型密封安裝尺寸符合HG/T2057-2003“搪玻璃攪拌容器用機(jī)械密封"技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品為單端面小彈簧外流式聚四乙烯紋管結(jié)構(gòu)，主要適用于搪玻璃攪拌軸密封。
石油化工搪玻璃放料閥選型分析技術(shù)參數(shù)為：
壓力：絕壓9.89×10-2MPa-表壓0.25MPa
溫度：≤80℃（指密封腔溫度，超過此限需采取冷卻措施）
轉(zhuǎn)速：≤500rpm
使用工況：無懸浮顆粒的腐蝕氣體（HF除外）
石油化工搪玻璃放料閥選型分析
一種搪瓷放料閥閥體,其特征是,在閥殼上焊接有閥殼法蘭、放料管和 支架連接管,在放料管和支架連接管頂端各焊接有連接法蘭,閥體內(nèi)表面有搪 瓷涂層。隨著我國化學(xué),石油,人造纖維,冶金工業(yè)的發(fā)展,對(duì)耐酸設(shè)備的要求日益迫切,這方面,過去雖有不銹鋼,高硅鐵及襯鉛,襯橡膠,襯塑料應(yīng)用于耐酸材料,但由于介質(zhì)酸度,溫度及有機(jī)溶劑對(duì)橡膠,塑料的溶蝕所致,還不能*要求.而耐酸搪瓷是具有比較普遍適應(yīng)于耐腐蝕材料(除氫氟酸泵及高濃磷酸和燒堿溶液以外),而且取材于一般鑄鐵及硅酸鹽材料.耐酸搪瓷閥門是其中的一種較普遍的配套設(shè)備.
搪玻璃反應(yīng)釜所配套使用的活套法蘭、墊子、卡子的選型與應(yīng)用對(duì)于密封效果及設(shè)備的使用安全來說有著非常重要的作用，現(xiàn)在將對(duì)其怎樣選型做出如下說明：
1.搪玻璃反應(yīng)釜所用的活套法蘭，用在搪玻璃設(shè)備的各管口上，或各種管件之間，尤其在搪玻璃設(shè)備主體的管口上，因?yàn)樘虏Ａ傻奶厥夤に?，一般選擇活套法蘭的連接形式，其規(guī)格從Dg50到Dg250，應(yīng)用在各種規(guī)格搪玻璃反應(yīng)釜管口上，從材質(zhì)上分為瑪鋼、鑄鐵、鍛鋼三種，外表又有鍍鋅或刷漆兩種形式，在承受壓力上又分為6公斤和10公斤兩種，價(jià)格當(dāng)然也不同。
2.搪玻璃反應(yīng)釜所用的墊子，又稱墊片，也是用在搪玻璃設(shè)備各管口或體蓋之間，亦或各種管件之間，從材質(zhì)上分為橡膠、四氟包石棉、四氟包橡膠三種，其中四氟包石棉是常用的一種，規(guī)格上從DN50到DN1750,人孔墊子又有300*400和400*500兩種橢圓形的。
3.搪玻璃設(shè)備所用的卡子，又稱罐卡子，用在搪玻璃設(shè)備入孔或體蓋之間的連接上，有M12、M16、M20、M24四種規(guī)格,其中：M12一般應(yīng)用在搪玻璃設(shè)備的人孔和300L以下搪玻璃反應(yīng)釜體蓋連接上；M16用在K500L-K2000L搪玻璃反應(yīng)釜體蓋連接上；M20用在K5000-K6300L搪玻璃反應(yīng)釜體蓋連接上；M24用在K6300L以上的開式搪玻璃反應(yīng)釜的體蓋連接上。從材質(zhì)上分為瑪鋼、鑄鐵、鍛鋼三種，外表又有鍍鋅或刷漆兩種形式，在承受壓力上又分為6公斤和10公斤兩種。
以上三點(diǎn)就是搪玻璃反應(yīng)釜所用的活套法蘭、墊子、卡子的選型說明。選擇好的搪玻璃設(shè)備用的卡子、活套法蘭、墊子對(duì)搪玻璃設(shè)備的密封性以及使用的安全性非常重要。
