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金屬硬密封三偏心蝶閥在化工煙氣應用
三蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的新型閥門產(chǎn)品，已在石油、化工、冶金及水電等許多領域中得到極為廣泛的應用。三偏心多層次硬密封蝶閥是應用最為廣泛的一種蝶閥，其中的三偏心主要是指軸向偏心H，徑向偏心F和角偏心α(如圖1所示)。該閥開關力矩的大小、密封性能的好壞及使用周期的長短除與三偏心的結構有關外，主要還取決于蝶板密封圈與閥座是否干涉及干涉量的大小。而是否干涉及干涉量的大小直接由這三個偏心量來決定。在冶金、水泥、電力、化工、機械制造等工業(yè)生產(chǎn)過程中，會排放大量的高溫煙氣。凈化項目中常遇到處理高溫煙氣的場合。金屬硬密封三偏心蝶閥在化工煙氣應用高溫煙氣通常具有以下特點。
1.溫度高。
2.成分復雜。煙氣中含有塵粒的成分隨著原料及化學過程而異，除了含有粉塵外，還含有各種不同的有害氣體。
3.煙氣量大。隨著工藝設備向大型化發(fā)展，這些設備所產(chǎn)生的煙氣量很大，尤其是火力發(fā)電廠煙氣，常常以百萬計。
4.煙氣的溫度和煙氣量波動很大。因某些生產(chǎn)工藝的需要，煙溫、煙氣量隨工藝過程變化很大。
5.與常溫煙氣相比，高溫煙氣酸露點較高。
6.與常溫煙氣相比，某些工藝產(chǎn)生的高溫煙氣易燃、易爆問題更為突出。
因此，在確定這三個偏心值后，檢查密封圈在整個開關過程中與閥座的干涉與否及干涉量的大小極為重要，是整個設計過程中的核心。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 蝶閥 | 手動三偏心硬密封蝶閥D343H-6C DN600 PN6 進法蘭到出法蘭長度L＝230MM 螺絲孔中心距705MM 20個螺絲孔25MM 工作溫度150℃ 工作介質熱空氣 | 套 | 1 |
2 | 蝶閥 | 手動三偏心硬密封蝶閥D343H-6C DN1000 PN6 進法蘭到出法蘭長度L＝410MM 螺絲孔中心距1120 MM 28個螺絲孔30MM 工作溫度150℃ 工作介質熱空氣 | 套 | 1 |
三偏心金屬硬密封蝶閥結構特點
1、硬密封蝶閥采用三偏心硬密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越關越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、根據(jù)用戶需求，硬密封蝶閥可以設計成具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用。
金屬硬密封三偏心蝶閥在化工煙氣應用主要技術參數(shù)
| 公稱通經(jīng)DN（mm) | 50～2000 | |||
| 公稱藥理PN（MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
| 強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 適用溫度 | 碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃ | |||
| 適用介質 | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | |||
| 泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | |||
| 驅動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | |||
金屬硬密封三偏心蝶閥在化工煙氣應用主要零部件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
| 蝶板 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
| 閥軸 | 2Cr13不銹鋼、合金鋼 |
| 密封圈 | 不銹鋼圈 |
| 填料 | 柔性石墨 |
金屬硬密封三偏心蝶閥在化工煙氣應用采用標準
| 制造標準 | JB/T 8527-97 |
| 法蘭標準 | GB9113-2000 |
| 結構長度標準 | GB12221-89 |
| 檢驗標準 | GB/T 13927-92 |
金屬硬密封三偏心蝶閥在化工煙氣應用三偏心金屬硬密封蝶閥常見的問題：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。
