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大口徑氧氣管路截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范
點(diǎn)擊次數(shù):1822      更新時(shí)間:2020-12-05

大口徑氧氣管路截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范包括閥體、閥瓣、閥桿、填料箱、支架、定位塊、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、旁通閥;所述填料箱和閥體中部內(nèi)腔通過閥門中口密封圈密封;該閥門中口密封圈的外周面母線為斜線,形成楔形環(huán)結(jié)構(gòu);而閥門中口密封圈下端的外壁和內(nèi)壁上均設(shè)有環(huán)槽。本發(fā)明在工作介質(zhì)為99.9%純氧,工作壓力PN≥25MPa,公稱尺寸DN≥150mm工況下安全運(yùn)行本發(fā)明屬于閥門制造,大口徑純氧工況的截止閥,具體涉及該截止閥的密封結(jié)構(gòu)。

其所必須的氧氣管路系統(tǒng)中的介質(zhì)壓力也達(dá)到了30MPa以上,系統(tǒng)中起關(guān)鍵作用的氧氣閥門的需求也逐年增加。這些閥門一般都是壓力高、口徑大,并且介質(zhì)都是工業(yè)純氧氣。而在高壓工況下口徑越大閥門越不容易密封。因此必須要有一種滿足上述所有條件的特殊結(jié)構(gòu)的閥門,來滿足“*壓力”氧氣系統(tǒng)的安全運(yùn)行。本發(fā)明提供了一種適用于工作介質(zhì)為99.9%純氧,工作壓力工況的氣動(dòng)“*壓力”大口徑氧氣閥門。氧氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。

不銹鋼氧氣截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。 主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金;傳動(dòng)部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂, 并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。 在結(jié)構(gòu)上,支架采用全閉封,并有導(dǎo)除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。 我公司的氧氣管路閥,自投放市場以來深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的信賴!

大口徑氧氣管路截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。

2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。 

3、密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長。


為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種大口徑氧氣管路截止閥,包括閥體、閥瓣、閥桿、填料箱、支架、定位塊、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、旁通閥;所述截止閥在工作介質(zhì)為99.9%純氧,工作壓力,公稱尺寸工況下安全運(yùn)行。所述填料箱和閥體中部內(nèi)腔通過閥門中口密封圈密封;該閥門中口密封圈的外周面母線為斜線,形成楔形環(huán)結(jié)構(gòu);而閥門中口密封圈下端的外壁和內(nèi)壁上均設(shè)有環(huán)槽。所述閥門中口密封圈下端尖部處尖部角度A小于閥門中口密封圈的內(nèi)斜角B。
所述截止閥中介質(zhì)通道采用高進(jìn)低出結(jié)構(gòu)。
所述閥桿上端和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞桿采用雙截桿,并用T型槽連接。
所述截止閥設(shè)有外旁通閥;該外旁通閥通過旁通管和所述截止閥連通。


本發(fā)明主要應(yīng)用于氧氣管路系統(tǒng),其成功研制保證了,高壓氧氣閥門的研發(fā)奠定了基礎(chǔ)。其新型的密封結(jié)構(gòu)保證了高壓大口徑氧氣介質(zhì)及其他特殊介質(zhì)及普通介質(zhì)用閥門的密封問題,確保閥門不會產(chǎn)生外漏,進(jìn)而確保了管路系統(tǒng)的安全可靠性。