上海申弘閥門(mén)有限公司
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化工彈簧式安全閥說(shuō)明書(shū) 彈簧式安全閥說(shuō)明書(shū) 化工彈簧式安全閥說(shuō)明書(shū) 化工彈簧式安全閥
一、之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹化工彈簧式安全閥說(shuō)明書(shū)安全閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
1.以下的結(jié)構(gòu)圖示中:彈簧式中、低壓和次高壓系列安全閥是我公司自行研制開(kāi)發(fā)的主導(dǎo)產(chǎn)品之一,使用至今越來(lái)越受廣大顧客的歡迎。為了使各行業(yè)的顧客能更好地了解和使用我公司的系列安全閥,特制定本說(shuō)明書(shū),以便于安全閥的安裝和使用。
圖1為41型,封閉微啟式; 圖2為42型,封閉全啟式; 圖3為44型,封閉全啟式帶扳手; 圖4為47型,非封閉微啟式帶扳手; 圖5為48型,非封閉全啟式帶扳手; 圖6為48s型,非封閉全啟式隔熱架帶扳手
二、化工彈簧式安全閥說(shuō)明書(shū)安裝、使用和調(diào)整
1.安裝
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥安全閥安裝前對(duì)管道必須進(jìn)行*的清管吹掃處理。 安全閥必須豎直安裝,入口管的內(nèi)徑不小于安全閥的入口通徑,并要有必要的支撐 出口排放管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的出口通徑,排放的阻力應(yīng)盡可能小,一般阻力壓降小于整定壓力的10%。 排放管zui低位置須安裝疏水管,并且是單獨(dú)的,禁止與其他疏水管相互串聯(lián)。 當(dāng)閥門(mén)配有水壓壓緊螺釘時(shí),閥門(mén)參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)時(shí),可利用該螺釘按圖示的方法旋在閥帽上以頂住閥桿,阻止閥門(mén)開(kāi)啟。水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將該螺釘從閥帽上旋下,如果可能勿將閥門(mén)參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。 在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中,對(duì)閥門(mén)入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊(柔性石墨復(fù)合墊),或者自配的入口處墊片其實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合圖8的要求,且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對(duì)中心放置,目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對(duì)法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心,否則,介質(zhì)將繞過(guò)密封墊通過(guò)配合間隙縫泄漏到閥門(mén)的出口 端,而這個(gè)泄漏點(diǎn)常被誤認(rèn)為是安全閥的密封面泄漏。 同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接(見(jiàn)圖9),其隨安全閥附帶了一件密封墊(柔性石墨復(fù)合墊),或者自配的墊實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合圖9的要求,目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。
2.使用
應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)和排量等參數(shù)選擇使用正確的閥門(mén)型號(hào)和規(guī)格。當(dāng)介質(zhì)溫度在350以上時(shí),應(yīng)選用帶隔熱架結(jié)構(gòu)的安全閥。
3.調(diào)整
閥門(mén)起跳(整定)壓力的調(diào)整可利用閥帽內(nèi)的調(diào)節(jié)螺套順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整(見(jiàn)圖10)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)可提高起跳壓力,反之降低起跳壓力。在調(diào)整起跳(整定)壓力時(shí),必須降低安全閥入口端的壓力,降低的數(shù)值一般為起跳(整定)壓力的50%以下,并且要求有培訓(xùn)合格的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。止閥門(mén)開(kāi)啟。水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將該螺釘從閥帽上旋下,如果可能勿將閥門(mén)參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。 在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中,對(duì)閥門(mén)入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊(柔性石墨復(fù)合墊),或者自配的入口處墊片其實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合圖8的要求,且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對(duì)中心放置,目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對(duì)法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心,否則,介質(zhì)將繞過(guò)密封墊通過(guò)配合間隙縫泄漏到閥門(mén)的出口 端,而這個(gè)泄漏點(diǎn)常被誤認(rèn)為是安全閥的密封面泄漏。 同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接(見(jiàn)圖9),其隨安全閥附帶了一件密封墊(柔性石墨復(fù)合墊),或者自配的墊實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合圖9的要求,目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。
2.使用 應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)和排量等參數(shù)選擇使用正確的閥門(mén)型號(hào)和規(guī)格。當(dāng)介質(zhì)溫度在350以上時(shí),應(yīng)選用帶隔熱架結(jié)構(gòu)的安全閥。
3.調(diào)整 閥門(mén)起跳(整定)壓力的調(diào)整可利用閥帽內(nèi)的調(diào)節(jié)螺套順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整(見(jiàn)圖10)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)可提高起跳壓力,反之降低起跳壓力。在調(diào)整起跳(整定)壓力時(shí),必須降低安全閥入口端的壓力,降低的數(shù)值一般為起跳(整定)壓力的50%以下,并且要求有培訓(xùn)合格的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。 排放、回座壓力(性能指標(biāo))的調(diào)整可利用體腔內(nèi)的調(diào)節(jié)圈經(jīng)順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整,具體調(diào)整方法如下:
序號(hào) | 物資名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 公稱(chēng)通徑mm | 整定壓力 | 計(jì)劃需用 | ||
數(shù)量 | 單位 | 單價(jià)(元) | |||||
1 | 彈簧式安全閥 | A42Y-63C | DN100/65 | 2.98-3.50 | 1 | 臺(tái) | |
2 | 彈簧式安全閥 | A42Y-63C | DN80/50 | 2.98-3.50 | 1 | 臺(tái) | |
3 | 彈簧式安全閥 | A42Y-63C | DN40/25 | 2.98-3.50 | 1 | 臺(tái) | |
4 | 彈簧式安全閥 | A42Y-63C | DN25/16 | 2.98-3.50 | 1 | 臺(tái) | |
5 | 彈簧式安全閥 | A42Y-63C | DN20/12 | 4 | 1 | 臺(tái) | |
6 | 彈簧式安全閥 | A42Y-16C | DN80/50 | 1 | 臺(tái) | ||
7 | 彈簧式安全閥 | A42Y-16C | DN32/20 | 1 | 臺(tái) | ||
8 | 彈簧式安全閥 | A42Y-16C | DN25/15 | 1 | 臺(tái) | ||
9 | 彈簧式安全閥 | A42Y-16C | DN50/32 | 1 | 臺(tái) | ||
10 | 彈簧式安全閥 | A42Y-16C | DN20 | 0.21/0.66 | 1 | 臺(tái) | |
11 | 彈簧式安全閥 | A42Y-25C | DN25 | 1 | 臺(tái) | ||
12 | 彈簧式安全閥 | A42Y-25C | DN25/15 | 1 | 臺(tái) | ||
13 | 彈簧式安全閥 | A42Y-25C | DN80/50 | 1 | 臺(tái) | ||
14 | 彈簧式安全閥 | A42Y-25C | DN20/12 | 1.8 | 1 | 臺(tái) | |
15 | 彈簧式安全閥 | A42Y-25P | DN40 | 1 | 臺(tái) | ||
16 | 彈簧式安全閥 | A48Y-16C | DN50/32 | 1 | 臺(tái) | ||
17 | 彈簧式安全閥 | A48Y-16C | DN20/12 | 1 | 臺(tái) | ||
18 | 彈簧式安全閥 | DA42Y-16P | DN50/32 | 1 | 臺(tái) | ||
19 | 彈簧式安全閥 | DA42Y-25P | DN50/32 | 1 | 臺(tái) | ||
20 | 彈簧式安全閥 | DA42Y-100P | DN50/32 | 1 | 臺(tái) | ||
21 | 彈簧式安全閥 | DA42Y-40P | DN25/32 | 3.2-4.0 | 1 | ||
22 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-40P | DN15/12 | 1 | 臺(tái) | ||
23 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-40P | DN15 | 1 | 臺(tái) | ||
24 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-40P | DN25 | 1.2 | 1 | 臺(tái) | |
25 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-40P | DN25/17 | 1 | 臺(tái) | ||
26 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-40P | DN20/15 | 1.2 | 1 | 臺(tái) | |
27 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-40C | DN20 | 1 | 臺(tái) | ||
28 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-10P | DN15/12 | 1 | 臺(tái) | ||
29 | 彈簧式安全閥 | DA22Y-16P | DN10/25 | 1 | 臺(tái) | ||
30 | 彈簧式安全閥 | DA22F-40P | DN20/15 | 1.2 | 1 | 臺(tái) | |
31 | 彈簧式安全閥 | DA22F-40P | DN20/15 | 0.88 | 1 | ||
32 | 彈簧式安全閥 | DA22F-16P | DN20 | 1 | 1 | 臺(tái) | |
33 | 彈簧式安全閥 | DA21F-40P | DN15/40 | 1.65 | 1 | 臺(tái) | |
34 | 彈簧式安全閥 | XSA46F-40 | DN25/32 | 3.3 | 1 | 臺(tái) | |
35 | 彈簧式安全閥 | 20A22Y-64 | DN20/32 | 4.5 | 1 | 臺(tái) | |
36 | 彈簧式安全閥 | DAH-2 | DN25 | 1 | 臺(tái) | ||
37 | 彈簧式安全閥 | DAH-21 | DN25 | 1.2/1.76 | 1 | 臺(tái) | |
38 | 彈簧式安全閥 | DAH-21 | DN20 | 1 | 臺(tái) | ||
39 | 彈簧式安全閥 | DAH-11 | DN15/25 | 1.26 | 1 | 臺(tái) | |
40 | 彈簧式安全閥 | DAH-12 | DN15/40 | 1.76 | 1 | 臺(tái) | |
41 | 彈簧式安全閥 | 122Y-100 | DN15/20 | 9.5 | 1 | 臺(tái) | |
42 | 彈簧式安全閥 | LESER 4373-2612 | 1 | 臺(tái) | |||
43 | 彈簧式安全閥 | LESER 4373-2622 | 1 | 臺(tái) | |||
44 | 彈簧式安全閥 | A46F-40C | 國(guó)標(biāo) | (3.2-4.0PMa) | 1 | 臺(tái) | |
45 | 彈簧式安全閥 | A46Y-16C | DN50/80 | 1 | 臺(tái) | ||
46 | 彈簧式安全閥 | KDA22Y-40P | DN15/PN40 | 1.65 | 1 | 臺(tái) | |
47 | 彈簧式安全閥 | KDA22Y-40P | DN25 | 1.76 | 1 | 臺(tái) | |
48 | 彈簧式安全閥 | KDA11F-50P | DN10 | 1.65 | 1 | 臺(tái) | |
49 | 彈簧式安全閥 | DA21F-40P | DN15 | 1 | 臺(tái) | ||
50 | 彈簧式安全閥 | KDA21F-25P | DN25 | 0.7 | 1 | 臺(tái) | |
51 | 彈簧式安全閥 | HR6032-2MP-FH(334)000 DSIG(4183Barg) | 1 | 臺(tái) | |||
52 | 彈簧式安全閥 | EN ISO 4126-1 CE 0035 2.4MM G SISCH COEFF-0.08 | 1 | 臺(tái) | |||
53 | 彈簧式安全閥 | 122Y-100 | DN15 | 1 | 臺(tái) | ||
54 | 彈簧式安全閥 | HR6032-2MP-FH 1101 7000 PSIG(483 BARG) 26.25MPa | 26.25 | 1 | 臺(tái) | ||
55 | 彈簧式安全閥 | HR6032-2MP-FH 1116 | 1 | 臺(tái) | |||
56 | 彈簧式安全閥 | HR6032-2MP-FH10527000PSIG | 1 | 臺(tái) | |||
57 | 彈簧式安全閥 | A22Y-40P | DN15/12 | 1 | 臺(tái) | ||
58 | 彈簧式安全閥 | KDA21F-25P | DN10/25 | 1 | 臺(tái) | ||
59 | 彈簧式安全閥 | AFA48Y-16C | DN40/200 | 1 | 臺(tái) | ||
60 | 彈簧式安全閥 | A21H-40C | DN15/20 | 3.3 | 1 | 臺(tái) | |
61 | 彈簧式安全閥 | A28H—16C | DN15 | 1.3 | 1 | 臺(tái) | |
62 | 彈簧式安全閥 | A27H—10C | DN20 | 0.7 | 1 | 臺(tái) | |
63 | 彈簧式安全閥 | A27H-16 | DN20 | 0.8 | 1 | 臺(tái) | |
64 | 彈簧式安全閥 | A27H-16 | DN15 | 0.8 | 1 | 臺(tái) | |
65 | 彈簧式安全閥 | A27W-10T | DN32 | 1 | 臺(tái) | ||
66 | 彈簧式安全閥 | A27W-10T | DN25 | 1 | 臺(tái) | ||
67 | 彈簧式安全閥 | A41H-25C | DN25 | 25 | 1 | 臺(tái) | |
68 | 彈簧式安全閥 | A42H-16C | DN50/80 | 0.78 | 1 | 臺(tái) | |
69 | 彈簧式安全閥 | A42H-16C | DN32/50 | 0.78 | 1 | 臺(tái) | |
70 | 彈簧式安全閥 | 22F-16C | DN15 | 1.32 | 1 | 臺(tái) | |
71 | 彈簧式安全閥 | 22F-16P | DN15 | 0.43 | 1 | 臺(tái) | |
72 | 彈簧式安全閥 | A21F-16P | DN25 | 1 | 臺(tái) | ||
合計(jì) |
a)首先應(yīng)降低閥門(mén)入口壓力;
b)拆除螺帽及螺帽內(nèi)的緊定螺釘,當(dāng)使用中、低壓產(chǎn)品的單調(diào)節(jié)圈結(jié)構(gòu)時(shí),用螺絲刀等工具順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)圈(圈下移)可提高回座壓力和排放壓力,幫助閥門(mén)及時(shí)回座。反之降低回座壓力和排放壓力,也不利于回座。當(dāng)使用次高壓產(chǎn)品的雙調(diào)節(jié)圈結(jié)構(gòu)時(shí)),上圈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(圈上移)可提高排放壓力和回座壓力,有利于閥門(mén)回座。反之降低排放壓力和回座壓力。下圈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(圈下移)可提高回座壓力和排放壓力,也有利于閥及時(shí)回座。反之則降低回座壓力和排放壓力;裝回固定調(diào)節(jié)圈的緊定螺釘,必須要將螺釘?shù)念^部頂入調(diào)節(jié)圈的齒槽中,且用螺母進(jìn)行鎖緊,但不能對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生一個(gè)徑向力;
c)調(diào)整完畢,閥門(mén)入口端可逐漸升壓,直致閥門(mén)起跳開(kāi)啟動(dòng)作,根據(jù)動(dòng)作結(jié)果來(lái)判斷是否要作進(jìn)一步調(diào)整。
三、日常檢修
1.要經(jīng)常檢查安全閥的密封性能以及與管道相連接處的密封性;
2.在運(yùn)行中安全閥有起跳動(dòng)作時(shí),檢查有無(wú)異常情況,并進(jìn)行記錄;
3.發(fā)現(xiàn)安全閥不正常(泄漏或其它故障)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢修或更換;
4.鍋爐運(yùn)行中,安全閥需應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn),鍋爐停止使用 后又重新啟用時(shí),安全閥也需要進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。
常見(jiàn)故障及排除方法
1.閥門(mén)泄漏:在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過(guò)允許值的泄漏。 密封面上有臟物??捎锰嵘馐謱㈤y門(mén)開(kāi)啟幾次,把臟物沖去;
a)密封面損傷??刹捎醚心セ蜍?chē)削并研磨的方法加以修復(fù),修復(fù)后保證密封面的平整度和粗糙度;
b)由于裝配不當(dāng)或管道載荷等因素,使閥門(mén)零件的同軸度受到破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道的附加載荷;
c)閥門(mén)整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;
d)由于高溫介質(zhì)腐蝕等原因所造成的彈簧松弛而使開(kāi)啟壓力降低并引起閥門(mén)泄漏,應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧。
2.安全閥動(dòng)作不靈活:是指開(kāi)啟、回座時(shí)動(dòng)作不靈活,或開(kāi)啟后不回座等現(xiàn)象。
調(diào)節(jié)圈位置失當(dāng),致使閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程拖長(zhǎng)或回座遲緩,應(yīng)重新加以調(diào)整;
a) 內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有碰傷或有毛刺等缺陷,應(yīng)更換零件。
3.整定壓力值變化:允許偏差值按照GB/T12243-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 工作溫度的變化,因閥門(mén)是在常溫下調(diào)整的,可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺套加以調(diào)整,如屬于選型不當(dāng)則應(yīng)更換型號(hào);
a)彈簧腐蝕,當(dāng)介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合,應(yīng)調(diào)換彈簧,或選用其他結(jié)構(gòu)的安全閥;
b)背壓的影響變化量較大時(shí),應(yīng)選用背壓平衡式安全閥;
c)閥門(mén)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)檢查消除之。
4.閥門(mén)頻跳 閥門(mén)通徑選擇不當(dāng);
a)進(jìn)口管口徑太小或阻力太大; b)排放管道阻力過(guò)大; c)彈簧剛度太大;
d)調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng),使回座壓力過(guò)高。
四、定期檢查
1.安全閥安裝是否正確;
2.安全閥的資料是否齊全(銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號(hào)、校驗(yàn)記錄及報(bào)告);
3.安全閥外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鉛封是否完好;
4.有無(wú)影響安全閥正常功能的因素;
5.必須設(shè)置截?cái)嚅y的情況時(shí),其安全閥進(jìn)口前和出口后的截?cái)嚅y鉛封是否完好并且處于正常開(kāi)啟位置;
6.安全閥有無(wú)泄漏;
7.安全閥外表有無(wú)腐蝕情況;
8.為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開(kāi)和清潔;
9.提升裝置(扳手)動(dòng)作有效,并且處于適當(dāng)位置;
10.安全閥外部相關(guān)附件完整無(wú)損并且正常。
五、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
1.閥門(mén)設(shè)計(jì)制造按GB/T 12243《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
2.閥門(mén)密封泄漏率考核按API 527《泄壓閥的閥座密封度》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
3.閥門(mén)規(guī)格和選擇按GB/T 12241《安全閥 一般要求》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
4.閥門(mén)連接按GB/T 9113《鋼制管法蘭》或JB/T 79.1和JB/T 79.2《整體鋼制管法蘭》以及GB/T 12224《鋼制閥門(mén) 一般要求》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥