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自緊密封截止閥技術(shù)參數(shù)
上海申弘閥門有限公司
之前介紹蒸汽截止閥熱損失,現(xiàn)在介紹自緊密封截止閥技術(shù)參數(shù)自緊密封電站截止閥適用于公稱壓力PN20.0~32.0Mpa(900Lb~2500Lb)及P(54)100V~P(57)170V,工作溫度≤540℃(其中P(57)170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動、電動、液動等。 壓力越高密封越可靠.閥門的強制密封:擰緊中法蘭螺栓,對密封墊片施加壓緊力,預(yù)緊的墊片受到壓縮,密封面上凹凸不平的微隙被填滿。這樣就阻止介質(zhì)泄漏,形成了初始密封條件--密封面上形成預(yù)緊比壓。當(dāng)介質(zhì)壓力上升和操作V型球閥時,密封面上的預(yù)緊比壓下降,墊片回彈。如果墊片具有足夠的回彈能力,使密封面上的工作密封比壓始終大于介質(zhì)和操作比壓時,則密封面保持良好的密封狀態(tài)??梢姡瑥娭泼芊獾谋匾獥l件,是在介質(zhì)感恩戴德和操作力作用下,密封面上仍能保持一定的殘俠壓緊力。應(yīng)強調(diào)指出的是:強制密封中,介質(zhì)壓力總是趨向于減小預(yù)緊密封比壓降低密封性能。
法蘭閥門符合API 602,MSS-SP-118(可采用標(biāo)準(zhǔn))和ANSI B16.34、B35352。檢驗與測試按API598,標(biāo)志按MSS-Sp-25。
自緊密封截止閥技術(shù)參數(shù)自緊密封電站截止閥結(jié)構(gòu)特點及優(yōu)點:
●手輪采用可鍛鑄鐵鑄造,造型配合手握,適當(dāng)增加摩擦力。方便開啟。
●閥桿螺母采用高鎳球鐵。 “T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。 ●閥蓋上設(shè)有推力球軸承及油杯,可定期補充固體潤滑油,減少啟閉力矩,保持輕松啟閉。填料壓蓋和壓套分體設(shè)計,保證閥桿的同心度。
●合理的填料函設(shè)計。采用編結(jié)石墨、柔性石墨填料加中間填料套的組合。確保閥門無外泄漏,符合環(huán)保要求。
●閥門的閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封結(jié)構(gòu)。楔形密封環(huán)與四開環(huán)組合。壓力越高密封越可靠。 閥桿頭部整體鍛造。閥座采用焊接結(jié)構(gòu),密封面堆焊硬質(zhì)合金,保證長時間工作安全可靠。 輕松地扭矩傳遞結(jié)構(gòu)
●手輪或沖擊手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上。閥桿采用A1 82 F6a(1 C rl 3)鍛造并調(diào)質(zhì)處理,硬度達到HB220~250。為了減少力在傳遞過程中的損耗。閥桿螺母選用高鎳球鐵 A439G R.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤滑性)。硬度比閥桿小HB50左右。
●大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上下加上推力軸承。同時設(shè)有油杯結(jié)構(gòu)??啥ㄆ诩尤牍腆w油脂,保持潤滑,使閥門始終具有較輕的扭矩。 自緊密封/電站截止閥結(jié)構(gòu)
● 閥門填料選用柔性石墨、編結(jié)石墨和中間填料套的組合。既具有良好的密封性能又有一定的強度,確保閥門沒有外漏,符合環(huán)保要求。
●閥門閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封結(jié)構(gòu)。楔形帶槽的密封環(huán)(軟鋼或不銹鋼)與四開環(huán)組合;閥體相應(yīng)部位堆焊硬質(zhì)合金,迫使密封環(huán)在高壓下變形實現(xiàn)可靠密封。
采用以下結(jié)構(gòu)
全徑或縮徑
結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10
法蘭尺寸按ANSI B16.5
壓力自緊式閥蓋
明桿支架型(OS&Y)
自定心壓板壓套式
整體上密封座
整體閥體法蘭
對焊接端符合ASME B16.25
RTJ閥體閥蓋連接形式
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋,螺紋連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內(nèi)壓自緊密封閥蓋閥門的自緊密封:升壓前,先旋緊螺栓,使閥蓋上升,使閥蓋與楔形密封墊之間,以及閥體與楔形密封墊之間形成初始密封條件--密封面上的預(yù)緊比壓。當(dāng)介質(zhì)壓力上升時,閥蓋受介質(zhì)壓力作用,向上移動,閥蓋與楔形密封墊,以及閥體與楔形密封墊之間的密封比壓,隨壓力的增加而逐漸增大。在自緊密封中,密封面上的工作密封比壓由兩部分合成:一是預(yù)緊密封比壓,二是由介質(zhì)壓力形成的比壓。應(yīng)強調(diào)指出:自緊密封中,介質(zhì)壓力總是趨于增加預(yù)緊密封比壓,增加密封性能。介質(zhì)壓力愈高,工作密封比壓就愈大,密封性能愈了。自密封截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降)
,也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
法蘭截止閥具有以下優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。 3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥的缺點如下
1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項:
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構(gòu),不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。公稱通徑:DN5~DN25 適用介質(zhì):油﹑水﹑
氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質(zhì) 適用溫度:-20℃~+440℃ -70℃~-240℃ ≤540℃ ≤570℃等制造材料:20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細表
序號 | 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
Type A105N | Type A182 F22 | Type A182 F304(L) | Type A182 F316(L) | ||
1 | 閥體 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
2 | 閥瓣 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
3 | 閥桿 | A182 F6a | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
4 | 密封座 | A105N | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
5 | 密封環(huán) | A182 F304 | A182 F304(L) | F316(L) | |
6 | 閥蓋 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
7 | 圓柱銷 | A276 420 | A182 F304 | ||
8 | 墊圈 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
9 | 提升螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A193 B8M |
10 | 填料 | 不銹鋼+柔性石墨 | |||
11 | 填料壓套 | A276 410 | A182 F304 | ||
12 | 填料壓板 | A105 | A182 F304 | ||
13 | 活節(jié)螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
14 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
15 | 閥桿螺母 | A273 420 | |||
16 | 手輪 | A197 | |||
17 | 銘牌 | SS | |||
18 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸氣、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
適用溫度 | -29°C~425°C | -29°C~550°C | -29°C~200°C |
注意:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面材料配對由客戶內(nèi)件代號決定。
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;
截止閥屬于強制密封式閥門,
所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。 與本文相關(guān)的產(chǎn)品有角式平衡型截止閥設(shè)計說明