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國(guó)標(biāo)截止閥設(shè)計(jì)依據(jù)
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之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹設(shè)計(jì)依據(jù)
第六節(jié)國(guó)標(biāo)截止閥設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)
閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)人員必須十分熟悉這些標(biāo)準(zhǔn)，一些重要數(shù)據(jù)不能有差
異，否則無法通過驗(yàn)收。如果用戶要求按國(guó)外某標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，則也按該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
法蘭是閥體的重要組成部分，種類繁多。法蘭盡管很重要，但與閥門設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)不大，下面
列出一些法蘭標(biāo)準(zhǔn)號(hào)以方便查尋。截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí).流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。
鋼制管法蘭 GB/T 9113
鑄鋼管法蘭JB/T- 79
石油化工鋼制管法蘭SH 3406
鎣體鑄鐵法蘭 GB/T 17241. 6
①見GB／T l2226-2005《通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件》。
②見CB/T 9440-2010《可鍛鑄鐵件》。
③見GB/T 12227-2005《通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件》。
④見CB/T 12228-2006《通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件》：
CB/T12229-2005《通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》。
⑤見GB/T 3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》。
⑥見GB/T 14957-1994《熔化焊用鋼絲》。
⑦見GB/T 12230-2005《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》。
@見GB/T 1220-2007《不銹鋼棒》。
⑨見CB/T 12225-2005《通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件》。
鋼制管法蘭 HC/T 20592
管法蘭及法蘭 ASME/ANSI B16.
鑄鐵法蘭尺寸ASME/ANSI B16.1、B16.2
大口徑鋼制法蘭尺寸 ASME/ANSI B16. 47
鋼制管法蘭API 6A
法蘭的結(jié)構(gòu)形式 DIN 2543
法蘭的結(jié)構(gòu)形式及尺寸JIS B2210
鋼制法蘭NFE 29—211
標(biāo)準(zhǔn)法蘭BS 4504
閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度也是閥門設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)。
不同截止閥的結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)標(biāo)截止閥設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
ASME B16.34-2004
BS 5160-1989
GB/T 12235-2007API 6D
1、閥體與閥蓋的連接：法蘭 MSS-SP-42-1999
2、流道：角式、直通、直流(Y型)三種 BS 1873-1999
鑄鋼截止閥
3、連接端：法蘭或?qū)?JPI-7S-46-1999
4、可以采用多種型式的閥瓣，常規(guī)為明桿 JIS B2071-1999
結(jié)構(gòu)，少數(shù)口徑較小的截止閥采用暗桿 JIS B2072-1999
結(jié)構(gòu) JIS B2081-1999
JIS B2082-1999
1、流道
JB/T 7746-1995：縮孔
BS5352-1999：通孔或縮孔 (class150～800);
通孔(class1500) JB/T 7746-1995
JPI-7S-36-1999：通孔 BS 5352-1999
鍛鋼截止閥
2、閥體和閥蓋的連接：法蘭、螺紋或焊接 JPI-7S-36-1999
3、連接端
JB/T 7746-1995：內(nèi)螺紋、承插焊或法蘭
BS5362-1999：內(nèi)螺紋、承插、法蘭和對(duì)焊
JPI-7S-36-1999：內(nèi)螺紋、承插
壓力自密封 1、流道：縮孔
鍛鋼截止閥 2、閥體與閥蓋的連接：內(nèi)壓自封式
3、連接端：對(duì)焊、法蘭或承插 ASME B16.34-2004
1、流道：角式、直通、直流(Y型)三種
2、閥體與閥蓋的連接：法蘭
波紋管密 3、連接端：法蘭或?qū)?ASME B16.34-2004
封截止閥 4、可以采用多種型式的閥瓣，通常為明桿
，也有少數(shù)口徑較小的閥門采用暗桿
5、波紋管和填料雙重閥桿密封
1、流道：角式
2、閥體與閥蓋的連接：螺紋、卡箍或焊接
3、可采用多種型式的閥瓣，對(duì)于超高壓閥
角式高壓截止閥 門，通常采用內(nèi)壓自平衡的閥瓣
4、連接端：法蘭或?qū)?ASME B16.34-2004
5、閥體可采用整體式，兩件式 GB/T 12235-2007
雙向三通截止閥 1、流道：雙向三通流道
2、閥體與閥蓋的連接：法蘭
3、連接端：法蘭或?qū)?ASME B16.34-2004
放料閥 1、流道：直通式
2、連接端：法蘭
3、閥瓣：上展式或下展式
4、閥體與閥蓋的連接：法蘭 ASME B16.34-2004
襯里截止閥
1、流道：角式、直通、直流(Y型)三種
2、閥體與閥蓋的連接：法蘭
3、連接端：法蘭或?qū)?br />4、襯里材料為橡膠、塑料等 ASME B16.34-2004
料漿閥 1、流道：直流
2、連接端：法蘭
3、閥體結(jié)構(gòu)：分左右閥體中間
夾閥座，左右閥體用螺栓連接
4、閥體與支架連接：采用螺栓連接
5、閥蓋：class150整體鍛造，class300、 GB/T 12235-2007
class400分體式，采用支柱連接
6、閥瓣：錐面密封成平面密封，或節(jié)流
三通截止閥
1、流道：三通
2、連接端：法蘭
3、閥瓣：平面密封 ASME B16.34-2004
水封截止閥 1、流道：直流 GB/T 12235-2007
2、連接端：承插焊、對(duì)焊 ASME B16.34-2004
3、閥體與閥蓋：均為鍛造，有個(gè)鉻鎳鋼或碳鋼 E101-1999
4、閥瓣：錐面密封(DN10～25)，平面密封 (DN32～200)
式密封面堆焊硬質(zhì)合金
角式節(jié)流閥 1、流道：直角
2、連接端：法蘭
3、閥體與閥蓋：為鍛造節(jié)流型式，套筒
鉆孔、活塞在套筒中上下移動(dòng)起到調(diào)
節(jié)流量作用
4、閥體、閥蓋連接“螺栓連接 API 6A-2002
鈦材截止閥 1、流道：直通
2、閥體、閥蓋、填料箱、閥瓣、閥桿為鈦材
3、閥體、閥蓋連接：螺栓連接
4、閥瓣為平面密封 GB/T 12235-2007
壓力表截止閥 1、流道：直流、直角、三通
2、閥體與閥蓋的連接：整體鍛造或螺紋
3、連接端：外螺紋、卡箍
4、閥瓣：有錐面和平面兩種 ASME B16.34-2004
1法蘭連接截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
此結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度見表1. 27、表1—28，具體可見GB/T 12221《金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》。直通式
閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度是指在閥體通道終端兩個(gè)垂直于閥門軸線平面之間的距離。
法蘭連接非襯里閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度公差見表1-29。截止閥閥芯的金屬支座表面設(shè)計(jì)成與閥座環(huán)的金屬支座表面相互匹配，但其接觸角度略有不同。正常情況下，閥芯具有一個(gè)比閥座環(huán)錐度較大的角度。這種環(huán)形的不相匹配保證了一個(gè)窄點(diǎn)的接觸，是全部操作器的軸向力僅僅傳遞到閥座的一小部分，因而得到了金屬對(duì)金屬接觸的zui嚴(yán)密關(guān)閉的可能性。在大多數(shù)結(jié)構(gòu)中，手動(dòng)截止閥的閥座環(huán)是用螺紋擰入閥體的。又是在有限的空間內(nèi)要求用工具旋轉(zhuǎn)閥座環(huán)。對(duì)于帶螺紋的閥座也有某些缺點(diǎn)：首先，在腐蝕或苛刻的工況下，螺紋會(huì)被腐蝕，使得拆卸困難，第二，在閥芯和閥座之間的對(duì)中找正時(shí)，需附加的研磨
另外一種常用手動(dòng)截止閥的導(dǎo)向型式是閥座導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。此處閥芯桿是由一個(gè)上導(dǎo)向器支撐（它的作用如同填料壓蓋）。閥芯頭延伸部分的外部直徑，作為第二個(gè)導(dǎo)向表面，對(duì)閥座進(jìn)行導(dǎo)向。這意味著下部導(dǎo)向器表面留在物流層之內(nèi)，所以工藝介質(zhì)比較清潔。閥芯頭的靠下部分具有開孔，該開孔在閥座開啟過程中使物流運(yùn)動(dòng)通過閥芯頭到達(dá)閥座。改變這些開孔的尺寸和形狀、就會(huì)影響到縮減流量和流動(dòng)特性。因?yàn)樯蠈?dǎo)向器和下導(dǎo)向器之間的長(zhǎng)度位于zui大長(zhǎng)度，因此由于工藝物流造成的側(cè)向旋塞運(yùn)動(dòng)不是一個(gè)問題，而且這種類型的導(dǎo)向器所要求的容許偏差，不像雙頂部閥桿導(dǎo)向器的那樣嚴(yán)格。這種結(jié)構(gòu)降低了操作中的閥芯任何振動(dòng)的機(jī)會(huì)。當(dāng)閥芯和閥座有相同材料制成時(shí)，在長(zhǎng)期或頻繁的操作中可能發(fā)生金屬表面磨損。高溫可導(dǎo)致熱膨脹和抱勞。#1-27法蘭連接截止闡及止回閥（直通型）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（摘自CB/T 12221）與本文相關(guān)的產(chǎn)品有美標(biāo)鈦截止閥
